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公开(公告)号：CN116364206A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310360772.5
申请日：2023-04-06
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明属于智能冶金技术领域，具体公开了一种预测烧结矿冶金性能的方法、系统、电子设备及存储介质，所述方法包括如下步骤：获取铁矿粉的理化指标数据、混匀粉的配矿方案和对应烧结矿的冶金性能数据，建立烧结配矿历史方案数据库；根据烧结配矿历史方案数据库，构建烧结矿冶金性能预测模型，其中隐藏层定义为混匀粉烧结指数；运用烧结矿冶金性能预测模型预测烧结矿的冶金性能，所述预测模型的输入端为混匀粉的配矿方案，输出端为混匀粉对应烧结矿的冶金性能。本发明利用烧结矿冶金性能预测模型能有效预测烧结矿的冶金性能，为烧结厂原料的采购和生产提供指导。
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公开(公告)号：CN118978930A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411122387.8
申请日：2024-08-15
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金烧结技术领域，特别涉及一种基于生物质热解的低碳烧结方法及装置，该方法包括在催化剂作用下，采用两段式催化热解法对生物质进行热解，得到生物质焦、生物质气和失活催化剂；将上述生物质焦作为燃料，将上述生物质气作为点火所用可燃气体，将上述失活催化剂作为含铁矿石原料和/或熔剂，进行低碳烧结，且进行低碳烧结时，所用的燃料中生物质焦的质量百分比含量为20％以下；所用的含铁矿石原料中失活催化剂的质量百分比含量为5％以下；所用的熔剂中失活催化剂的质量百分比含量为20％以下。本发明低碳烧结方法及装置能有效解决现有技术中生物质气化产率较低、焦油产率较高、催化剂失活和烧结工序烟气污染物多的问题。
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公开(公告)号：CN114622090B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210249652.3
申请日：2022-03-14
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明属于铁矿粉烧结技术领域，具体公开了一种料面氢氧复合喷吹的高配比磁精粉烧结方法，包括：将包括磁精粉、生石灰和固体燃料在内的原料进行混合，得到粗混合料，按重量计，磁精粉占粗混合料的30～60％，生石灰占粗混合料的7.0～9.2％，固体燃料占粗混合料的3.3～4.4％；向粗混合料中添加制粒用水制得烧结料，按重量计，制粒用水占粗混合料的7.2～9.5％；烧结料形成烧结料层后向烧结料面复合喷吹富氢介质和氧气。本发明有效改善了磁精粉的制粒性和黏结性，提升了燃烧效率，改善了烧结矿的强度和还原性，减少了CO2和污染物的排放量，解决了磁精粉高配比条件下难烧结及烧结生产过程中CO2、污染物排放高的问题。
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公开(公告)号：CN117106997A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311073036.8
申请日：2023-08-24
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于生物质利用和碳循环的高炉炼铁方法、系统及其应用。所述方法包括如下步骤：对高炉煤气进行CO2脱除处理，得到富含CO的脱碳气和富含CO2的解吸气；以所述解吸气作为气化剂，进行生物质气化，产生生物质还原气；所述生物质还原气经CO2脱除处理后，与所述脱碳气混合组成混合气，所述混合气喷吹进入冶金反应炉中作为燃料和/或还原剂使用。本发明通过将生物质利用与碳循环相结合，不仅实现了高炉炼铁系统的可再生能源替代，减少了焦炭、煤粉等化石燃料的使用，还利用生物质将高炉煤气碳捕集得到的CO2进行转化利用，并通过分段式加热保证气化剂CO2的转化率大于85％，最终实现了碳循环，进一步降低了高炉炼铁系统的碳排放。
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公开(公告)号：CN116590483A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310450386.5
申请日：2023-04-24
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明提供一种碳循环高炉高效冶炼的炼铁系统，包括烧结系统、与烧结系统相邻的第一筛分系统、与第一筛分系统相连的第一高炉系统和第二高炉系统。所述第一筛分系统将烧结矿筛分为大粒度烧结矿、中粒度烧结矿及小粒度烧结矿，所述小颗粒烧结矿返回至所述烧结系统；所述大粒度烧结矿进入所述第一高炉系统和第二高炉系统，所述中粒度烧结矿进入第二高炉系统。还提供一种炼铁方法，包括通过烧结系统烧结得到烧结矿，将烧结矿按粒径大小筛分得到大粒度烧结矿、中粒度烧结矿和小粒度烧结矿。本发明技术方案，能够使烧结工序的返矿量大大降低，还能保持传统高炉的透气性和冶炼效果。
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公开(公告)号：CN116305918A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310245233.7
申请日：2023-03-13
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F119/08
摘要： 本申请提供一种确定高炉轴向温度分布的方法、装置、系统、设备及介质，该方法包括：获取高炉冶炼中的冶炼数据；基于冶炼数据，计算高炉内风口回旋区理论燃烧温度，以及高炉内滴落带、软融带、块状区的第一气固温度分布和高炉炼铁的第一间接还原度；生成第一高炉轴向温度分布曲线；根据预设收敛条件对第一高炉轴向温度分布曲线进行判断；若第一高炉轴向温度分布曲线满足预设收敛条件，判断第一间接还原度与直接还原度的和是否为预设阈值；若第一间接还原度与直接还原度的和为预设阈值，根据第一高炉轴向温度分布曲线确定高炉轴向温度分布。通过确定高炉冶炼时的轴向温度分布，能获得高炉内不同高度位置的热量状态，为炼铁的稳定运行提供了保障。
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公开(公告)号：CN114182050A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111125674.0
申请日：2021-09-23
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明属于高炉技术领域，具体公开了一种确定炉身喷吹最佳位置的方法，包括实验测定常用矿石的软化温度区间、炉身未喷吹介质的高炉仿真计算、确定软熔带根部位置变化范围、确定喷吹介质的温度和流量、拟定几个喷吹位置、拟定炉身喷吹位置的高炉仿真计算、确定最佳位置。本发明提供的确定炉身喷吹最佳位置的方法，炉身喷吹最佳位置的选择是以炉料条件和冶炼条件为基础，综合考虑了高炉顺行的影响因素，选择对高炉流场、温度场、压力场、化学组分影响最小的位置为最佳喷吹位置，保证高炉冶炼的顺行以及喷吹介质的有效利用，实现提高燃料、还原剂利用率的低碳目标。
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公开(公告)号：CN115354093B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202210362304.7
申请日：2022-04-07
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明提供一种低碳高炉的冶炼成本控制方法及系统，获取多种含铁炉料的基础数据和最大供应比例；基于每种含铁炉料的成分和冶金性能，建立每个冶炼指标与所有含铁炉料的供应比例关系；以及根据目标高炉的冶炼约束条件、每个冶炼指标与所有含铁炉料的供应比例关系，确定同时包含每种含铁炉料的所有供应配比，建立冶炼成本目标函数，并计算冶炼成本目标函数冶炼预设数量钢铁时的所有成本值，并输出最小成本值时的含铁炉料供应配比。本发明通过将吨铁成本与含铁炉料的成分、冶金性能和生产成本联系起来，不仅可以确定出高炉冶炼吨铁时的最低成本，还可以优化高炉的炉料结构，提高含铁炉料在高炉内的冶炼效率以及降低焦比，从而满足低碳要求。
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公开(公告)号：CN115354093A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210362304.7
申请日：2022-04-07
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明提供一种低碳高炉的冶炼成本控制方法及系统，获取多种含铁炉料的基础数据和最大供应比例；基于每种含铁炉料的成分和冶金性能，建立每个冶炼指标与所有含铁炉料的供应比例关系；以及根据目标高炉的冶炼约束条件、每个冶炼指标与所有含铁炉料的供应比例关系，确定同时包含每种含铁炉料的所有供应配比，建立冶炼成本目标函数，并计算冶炼成本目标函数冶炼预设数量钢铁时的所有成本值，并输出最小成本值时的含铁炉料供应配比。本发明通过将吨铁成本与含铁炉料的成分、冶金性能和生产成本联系起来，不仅可以确定出高炉冶炼吨铁时的最低成本，还可以优化高炉的炉料结构，提高含铁炉料在高炉内的冶炼效率以及降低焦比，从而满足低碳要求。
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公开(公告)号：CN113621745A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110955413.5
申请日：2021-08-19
申请人： 中冶赛迪工程技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼领域，特别是涉及一种基于碳循环的高炉‑转炉钢铁生产方法。包括以下步骤：在高炉中进行炼铁，以获得铁水；将所述铁水引入转炉中，在转炉中进行炼钢，以获得钢水和未处理的转炉煤气；对所述未处理的转炉煤气进行加压、脱氧、脱水以及脱碳处理，以获得解析气和处理后的转炉煤气；将所述处理后的转炉煤气循环回喷至所述高炉中，以调节高炉内炉腹煤气中的还原气体比例。有益效果：实现转炉煤气的循环利用，将转炉煤气脱碳后循环回喷至高炉，提高了高炉炉腹煤气中的还原气体含量，促进高炉内的间接还原，降低直接还原，从而降低高炉炼铁过程中炭质燃料的消耗，有效降低了CO2的排放。
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