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公开(公告)号：CN113941351B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202010691220.9
申请日：2020-07-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： B01J27/188 , B01J27/19 , B01J27/051 , B01J27/049 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J37/20 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要： 本发明涉及油品加氢技术领域，公开了一种航煤加氢催化剂及其制备方法。该航煤加氢催化剂包括催化剂载体和加氢活性组分，所述载体为含有磷和/或硼的改性氧化铝载体，所述加氢活性组分为第VIB族金属硫化物和/或第VIII族金属氧化物；以所述催化剂的总重量为基准，所述加氢活性组分的负载量为2.1‑40wt％。本发明提供的航煤加氢催化剂酸性高、介孔孔径大且金属分散度高，航煤催化加氢过程中，能够在较低的反应温度和压力下获得优异的脱硫醇、加氢脱氮和加氢脱氧活性。
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公开(公告)号：CN107971038A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201610921156.2
申请日：2016-10-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明涉及氧化铝载体领域，具体地，涉及一种氧化铝载体的制备方法。本发明的氧化铝载体的制备方法包括：(1)将铝盐和铝酸盐在水中依次进行晶化、中和并老化，将所述老化后的产物进行固液分离；(2)洗涤上述固液分离所得固相，并将所述洗涤后的固相与助挤剂、稀释剂和粘合剂进行混合，其中，所述稀释剂为水；所述粘合剂为含羧酸基团的热塑性树脂；(3)将步骤(2)所得产物依次进行固液分离、干燥和焙烧。通过采用本发明的方法，能够在免去干胶粉制备过程以及采用湿混代替干混下，制得性能满足要求的氧化铝载体。该方法节能环保、成本较低，适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN118162215A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202211580888.1
申请日：2022-12-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及催化剂技术领域，公开了一种加氢催化剂载体成型处理方法。本发明的加氢催化剂载体成型处理方法，其中，该方法包括：1)将榆树皮粉与水进行混合，得到粘合剂；2)将干胶粉、酸性水溶液、粘合剂进行混捏后，进行成型和焙烧。本发明制备的加氢催化剂载体具有孔径大、孔分布集中、机械强度高等特点，并且本发明的方法过程简单，不需要特殊原料，原料成本及生产成本均较低。
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公开(公告)号：CN117922088A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211319955.4
申请日：2022-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及挤条设备领域，公开了一种挤条孔板模块的自动更换装置，该自动更换装置包括依次排列设置的且能够相互靠近或远离的模块拆除架、挤条孔板、模块填充管和压杆；模块拆除架靠近挤条孔板的端面设置有用于顶出挤条孔板内挤条孔中的旧模块的顶头；挤条孔、模块填充管和压杆一一对应设置，压杆设置为能够伸入模块填充管内并将新模块压入挤条孔内，通过该自动更换装置可以机械自动更换挤条孔板内的模块，降低该岗位员工的劳动强度，减少更换时间，稳定催化剂的产品质量，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114433249B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202011128318.X
申请日：2020-10-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： B01J37/02
摘要： 本发明涉及催化剂制备技术领域，公开了一种催化剂浸渍装置和方法及其应用。该装置包括：浸渍单元(100)，用于容纳浸渍液；载体存储单元(200)，用于容纳载体，可拆卸地配置于所述浸渍单元(100)内；以及传动单元(300)，其连接所述浸渍单元(100)和所述载体存储单元(200)，使得所述载体存储单元(200)在所述浸渍单元向进行往复运动，并使得所述载体存储单元(200)沿与所述浸渍单元(100)底面平行的轴进行旋转。采用本发明提供的催化剂浸渍装置和方法，可以在保护催化剂载体不易粉碎的同时，提高催化剂的均一性，使浸渍后的催化剂活性组分分布均匀，降低催化剂的磨损指数并提高催化剂的强度。(100)内沿与所述浸渍单元(100)底面垂直的方
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公开(公告)号：CN116020482A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111250445.1
申请日：2021-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： B01J23/883 , B01J35/02 , B01J35/10
摘要： 本发明涉及催化剂制备领域，公开了一种加氢催化剂废料回用方法和加氢催化剂。所述方法包括：1)将加氢催化剂废料进行粉碎；2)将粉碎后的物料与加氢催化剂载体基料进行混合；3)将混合后的物料依次进行成型、第一干燥和第一焙烧，得到含加氢催化剂废料的加氢催化剂载体；4)将加氢催化剂载体依次进行活性组分浸渍、第二干燥和第二焙烧，得到加氢催化剂；其中，所述加氢催化剂废料来自催化剂浸渍、干燥和焙烧过程中产生的废料；步骤2)中，相对于步骤1)得到的粉碎后的物料1重量份，所述加氢催化剂载体基料的用量为6重量份以上。该方法避免了废料的处理，降低生产成本，还可以由此得到催化性能优良的加氢催化剂。
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公开(公告)号：CN107983246B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201610947959.5
申请日：2016-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明涉及石油化工领域，公开了一种催化剂载体的制备设备，包括顺次连通在一起的粉料计量装置(A)、粉粉混合装置(B)、粉液混合装置(C)和成型装置(D)，其中，所述粉料计量装置(A)用于分别计量制备催化剂载体的原料中的多种粉料的量，计量好的所述多种粉料在所述粉粉混合装置(B)中混合均匀后与制备催化剂载体的原料中的液体在所述粉液混合装置(C)内进行混合，混合后的各原料最终进入所述成型装置(D)中形成所述催化剂载体。该设备能够实现催化剂载体制备的连续化作业，从而极大地提高了催化剂载体的生产效率。
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公开(公告)号：CN118142591A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211565743.4
申请日：2022-12-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及重油加氢废催化剂领域，公开了一种重油加氢废催化剂的再生方法和重油加氢催化剂。本发明的重油加氢废催化剂的再生方法包括：1)将重油加氢废催化剂进行除油、第一焙烧和筛分的步骤；2)使步骤1)得到的筛分物与铵盐溶液进行接触后固液分离，得到固体的步骤；3)使步骤2)得到的固体进行第二焙烧的步骤。通过本发明的再生方法制备的重油加氢催化剂具有孔外大内小，金属外少内多的特殊性质，有利于抑制重油加氢中出现的孔口堵塞问题，具有更强沥青质扩散转化能力。
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公开(公告)号：CN112691692A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201911006995.1
申请日：2019-10-22
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及催化剂制备领域，公开了一种加氢裂化催化剂载体及其制备方法。本发明载体的制备方法包括：1)将部分氧化铝干胶粉与酸性水溶液进行混合，制备粘合剂悬浮液；2)将剩余氧化铝干胶粉、硅铝粉、分子筛和田菁粉进行混合，得到干胶粉；3)将干胶粉与粘合剂悬浮液进混捏、碾压和挤压成型，得到成型体；4)将成型体进行焙烧，其中，以所述氧化铝干胶粉、硅铝粉、分子筛的合计量为100重量％计，所述部分氧化铝干胶粉为2‑6重量％，所述剩余氧化铝干胶粉为23‑30重量％，所述硅胶粉为40‑48重量％，所述分子筛为25‑32重量％。该方法具有催化剂物料混合均匀度高的优点，并且，极大程度减少了生产过程中扬尘的产生，提高了生产过程的清洁化水平。
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公开(公告)号：CN114433249A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011128318.X
申请日：2020-10-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： B01J37/02
摘要： 本发明涉及催化剂制备技术领域，公开了一种催化剂浸渍装置和方法及其应用。该装置包括：浸渍单元(100)，用于容纳浸渍液；载体存储单元(200)，用于容纳载体，可拆卸地配置于所述浸渍单元(100)内；以及传动单元(300)，其连接所述浸渍单元(100)和所述载体存储单元(200)，使得所述载体存储单元(200)在所述浸渍单元(100)内沿与所述浸渍单元(100)底面垂直的方向进行往复运动，并使得所述载体存储单元(200)沿与所述浸渍单元(100)底面平行的轴进行旋转。采用本发明提供的催化剂浸渍装置和方法，可以在保护催化剂载体不易粉碎的同时，提高催化剂的均一性，使浸渍后的催化剂活性组分分布均匀，降低催化剂的磨损指数并提高催化剂的强度。
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