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公开(公告)号：CN106222771A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610587548.X
申请日：2016-07-22
申请人： 中国纺织科学研究院
摘要： 本发明公开了一种纤维素纤维的制备方法，包括如下步骤：1)将纤维素浆粕与质量浓度为60％～85％、优选70％～76％的NMMO水溶液混合得到均匀混合体；2)所得均匀混合体经脱水溶胀、溶解脱泡得到纤维素纺丝原液；3)所得纤维素纺丝原液经过滤、换热后进入纺丝机，经喷丝组件挤出、空气冷却后，进入凝固系统，在50％＜质量浓度＜72％的NMMO凝固浴中凝固，得到初生纤维；4)所得初生纤维通过水洗，得到纤维丝束，然后经后续工段处理得到所述的纤维素纤维。本发明能够大幅度减少设备投资、简化工艺、降低能耗和工业化成本、利于安全生产、提高纤维的均质性和力学性能，从而更加适于高效低耗工业化生产。
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公开(公告)号：CN104338332A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310335092.4
申请日：2013-08-02
申请人： 中国纺织科学研究院
IPC分类号： B01D1/00 , B01D1/26 , B01D1/30 , C07C239/10 , C07C239/12 , C07D295/24
摘要： 本发明提供了一种氧化叔胺类物质水溶液的浓缩方法和浓缩系统。该浓缩方法包括：步骤S1，将氧化叔胺类物质水溶液由室温升至第一温度；步骤S2，将具有第一温度的氧化叔胺类物质水溶液输送至蒸发器中进行蒸发处理工艺，氧化叔胺类物质水溶液由第一温度升高至第二温度；其中，第二温度控制在65-120摄氏度，蒸发器内的物料压力控制在-0.095MPa至0.3MPa；步骤S3，将蒸发器产生的水蒸汽输送至蒸汽压缩机进行压缩，得到的压缩气体作为热源输送至蒸发器，蒸发器产生的浓缩液体输送至蒸汽分离室；循环实施所述步骤S2至S3，收集浓缩液体。本发明提供的方法大大减少了水蒸汽的消耗，达到了节省能量消耗的目的。
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公开(公告)号：CN101289762B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200710098484.8
申请日：2007-04-18
申请人： 中国纺织科学研究院
摘要： 一种纤维素纤维的纺丝方法，包括以下步骤：纤维素与有机溶剂混合溶解，得到混合溶液；混合溶液通过喷丝板进入一段气隙层，用冷却风对喷出的丝束进行吹吸；丝束通过凝固液带入凝固浴中，在牵引设备的引导下所述的丝束由导丝盘导出，其中在所述的气隙层，冷却风是以多层层流风的方式对丝束进行吹吸，凝固浴的出口速度为20～150m/min，本发明还涉及一种完成上述纺丝方法的设备。采用本发明的纺丝方法和纺丝设备，最终得到的纤维素长丝或者短纤维有均匀的强度和伸长量，这种效果同样也适用于纤度高或低的纤维。
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公开(公告)号：CN101435114A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200710177391.4
申请日：2007-11-16
申请人： 中国纺织科学研究院
IPC分类号： D01D1/00
摘要： 本发明公开了一种连续式物料混合、碎浆、调温一体化装置，包括一个卧式转动的内圆筒转子和固定的外圆筒，内圆筒转子外壁上设有交错对称分布，且与轴向线呈一定角度的锯齿形和平直形动刮板，固定的外圆筒内壁上设有与轴向呈一定角度且交错排列的定凸条。外圆筒的外壁设有温度控制部分。物料通过液体和固体喂料口喂入该装置，在旋转的内圆筒及其动刮板和固定的外圆筒及其定凸条和温度控制部分的相互和共同作用下实现物料的连续混合、碎浆、调温一体化。该装置尤其适用于溶液法纺丝原液制备过程中通过连续薄膜蒸发工序溶解形成高分子溶液之前，具有均一充分溶胀度，同时具有良好粘流态和铺膜性能的高分子预溶液的制备。
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公开(公告)号：CN101319059A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200710100297.9
申请日：2007-06-07
申请人： 中国纺织科学研究院
IPC分类号： C08L1/02 , C08K5/3445 , C08J3/09
摘要： 一种纤维素溶液，包括以下组分：纤维素，占所述的纤维素溶液重量的5.0％～30.0％，其余的组分是离子液体氯化1－苄基－3－甲基咪唑、氯化1－乙基－3－甲基咪唑中的一种或两种与醋酸1－乙基－3－甲基咪唑的组合物。上述的纤维素溶液通过以下方法制备而成：将粉碎后的纤维素浆粕混合于所述的其余组分中，通过升温、搅拌、抽真空、捏合、剪切的工艺步骤和方法制成均匀的纤维素溶液。采用上述方法制备纤维素溶液，可以综合不同离子液体的优点，制备出适用于不同用途要求的均匀稳定的纤维素溶液，实现工艺、设备和产品的统一优化，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101289762A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200710098484.8
申请日：2007-04-18
申请人： 中国纺织科学研究院
摘要： 一种纤维素纤维的纺丝方法，包括以下步骤：纤维素与有机溶剂混合溶解，得到混合溶液；混合溶液通过喷丝板进入一段气隙层，用冷却风对喷出的丝束进行吹吸；丝束通过凝固液带入凝固浴中，在牵引设备的引导下所述的丝束由导丝盘导出，其中在所述的气隙层，冷却风是以多层层流风的方式对丝束进行吹吸，凝固浴的出口速度为20～150m/min，本发明还涉及一种完成上述纺丝方法的设备。采用本发明的纺丝方法和纺丝设备，最终得到的纤维素长丝或者短纤维有均匀的强度和伸长量，这种效果同样也适用于纤度高或低的纤维。
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公开(公告)号：CN1048045C
公开(公告)日：2000-01-05
申请号：CN95117005.8
申请日：1995-10-12
IPC分类号： D01F6/06
摘要： 本发明涉及一种丙轮强力丝的制造方法，它采用在熔融纺丝机和锭子式牵伸加捻机上控制纤维分子量在12万-14万范围内的挤出熔体，经螺杆长径比为28的螺杆挤压机挤出，再经喷头组件，冷却风窗的作用以300-600米/分的速度卷绕，平衡12-48小时；再进入锭子式牵伸加捻机上进行二级牵伸，Ⅰ区牵伸比为5.5-6.744875，Ⅱ区牵伸比为1.247-1.25，牵伸速度为150-300米/分，制得无定形取向度fa为0.7以上的牵伸丝，强度为8-9.7g/d的高强丙纶。
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公开(公告)号：CN1119547A
公开(公告)日：1996-04-03
申请号：CN95108238.8
申请日：1995-07-28
申请人： 中国纺织科学研究院
摘要： 本发明涉及生体功能性医用无纺布敷料的制造方法及其制品。本发明将甲壳胺-藻朊酸盐混合纤维预刺无纺布作为底层，以藻朊酸盐或其它吸水性纤维的预刺无纺布作为上层，在主针刺机上经双层复合针刺制成。本发明医用无纺布的制法工艺简便，成品率高，加工成本低。本发明制品广谱抑菌，促进愈合、减少疤痕、止血，综合甲壳胺和藻朊酸盐的多种生物功能。
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公开(公告)号：CN105887226A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610500395.0
申请日：2016-06-29
申请人： 中国纺织科学研究院
摘要： 本发明公开了一种纤维素纤维丝束的制备装置及制备方法、该纤维丝束，属于纤维素技术领域。该装置包括喷丝组件、气隙冷却机构、卷绕装置、凝固系统、牵引装置，喷丝组件与卷绕装置一一对应，卷绕装置为纤维成型张力的施加点，包括固定板、主动辊、分丝辊。从喷丝组件挤出的纤维素纺丝原液经气隙冷却机构，受到来自于卷绕装置的牵伸张力，所形成丝束先绕向主动辊，经由分丝辊后，再绕向主动辊，数圈卷绕后汇入总丝束，总丝束再经由牵引装置进入后续工序；其中，各卷绕装置设置在同一水平线上，各主动辊的卷绕速度相同。该方法基于该装置而实现，该纤维丝束经由该装置和方法制备得到。经由该装置和方法制备得到的纤维丝束的均一性得到提高。
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公开(公告)号：CN104831367A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510218111.4
申请日：2015-04-30
申请人： 中国纺织科学研究院
摘要： 本发明提供纤维素喷丝装置，包括上组件和下组件，上组件与下组件连接且紧密结合，上组件设置有进料口，在上组件和下组件中设置有多级依次连通的分配流道，进料口与第一级分配流道连通。最后一级分配流道与下组件中的通道连通，在下组件中由上至下依次设置有过滤网、分配板及喷丝板，下组件中的通道依次连接最后一级分配流道、过滤网、分配板和喷丝板。本发明一种纤维素喷丝装置，纤维素溶液进到纤维素喷丝装置组件内经过多级分配流道分配，所有分配流道都在两层组件的面与面接触处完成分配。纤维素溶液经过过滤网再次过滤和分配板再次均匀分配，在喷丝板前容腔内进一步混合和储存，在一定压力下通过喷丝板喷丝孔被挤压出来形成上万根纤维。
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