一种高杂质镉烟尘的浸出方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116814961A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310709359.5

    申请日:2023-06-15

    摘要: 本发明涉及一种高杂质镉烟尘的浸出方法,属于铅冶炼烟尘处理技术领域。本发明包括四个主要步骤,分别为:(1)碱性浸出氟氯砷铊等杂质,同时镉沉淀入渣,使镉和水溶性或碱溶性杂质分离;(2)水洗;(3)酸性浸出镉;(4)硫化沉淀铊和砷。本发明使镉、铊和氟氯等从烟尘中开路出系统,减少了铅烟尘的产出量,稳定和提高了铅熔炼炉电收尘器的收尘效率;碱性浸出时镉和氟氯铊砷等水溶性或碱溶性杂质分离彻底,碱性浸出的含镉铅渣经水洗再次除去可溶性的氟氯铊砷等杂质后再酸性浸出镉,含镉浸出液中氟氯铊砷等杂质含量低,消除了含镉浸出液送锌系统回收镉时对锌电积带来的不利影响。

    一种提高含锗次氧化锌中锗浸出率的工艺

    公开(公告)号:CN116623016A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310529625.6

    申请日:2023-05-11

    IPC分类号: C22B41/00 C22B1/00 C22B3/08

    摘要: 本发明涉及一种提高含锗次氧化锌中锗浸出率的工艺,属于湿法冶金技术领域,本发明包括:(1)将含锗次氧化锌烟尘研磨浆化、(2)浆化后的含锗次氧化锌中低酸浸出、(3)浸出清液进行富集锗、(4)贫锗后液氧化沉铁和(5)部分沉铁底流返回低酸混合浸出、(6)低酸浸出渣进行高酸浸出六个主要步骤,通过将沉铁底流返至低酸浸出,使含锗次氧化锌中的不溶硫化物与沉铁底流中铁反应进入溶液中。本发明针对传统两段逆流浸出工艺流程浸出率低问题,通过工艺的调整和工艺指标的控制,有效提高锗浸出率,且整个工艺无需额外添加辅料,工艺简单、渣量低。

    一种锌焙烧矿的浸出工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115896474A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211315283.X

    申请日:2022-10-26

    摘要: 本发明涉及一种锌焙烧矿的浸出工艺,属于锌焙烧矿浸出技术领域;本发明用除铁和中和取代传统的中性浸出,并通过控制除铁和中和条件,使除铁和中和时铁的沉淀形态为针铁矿,实现锗的入渣和铜的浸出,提高了铜的浸出率,使锗和铜的分离更彻底,且产出的铜渣无需再进行铜锗分离;本发明的工艺还不需要铁粉置换铜,减少了锰粉或双氧水耗量。

    一种提高酸浸渣中银挥发率的工艺

    公开(公告)号:CN116144931A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310194626.X

    申请日:2023-03-03

    IPC分类号: C22B7/00 C22B11/02

    摘要: 本发明涉及一种提高酸浸渣中银挥发率的工艺,属于锌冶炼渣物料有价金属回收技术领域,本发明包括升温熔化和吹炼挥发两个主要步骤,在吹炼步骤,通过加入高硫粉煤,以及温度和空气利用系数的控制,提高银的挥发率;本发明将酸浸渣的干燥脱水、熔化升温、吹炼挥发三个实施步骤集中在一个烟化炉内完成,利用酸浸渣中的硫及高硫粉煤的硫作为银挥发的硫化剂,将银挥发入次氧化锌烟尘,减少了设备投入,不额外添加挥发银的硫化剂,银的挥发率可提高至80%以上。

    一种高铜高锗焙烧矿常规法浸出时提高铜回收率的方法

    公开(公告)号:CN113088698B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202110331679.2

    申请日:2021-03-29

    摘要: 本发明涉及一种高铜高锗焙烧矿常规法浸出时提高铜回收率的方法,属于湿法冶锌技术领域,本发明包括两步中性浸出、酸性浸出及酸性液中置换铜三个步骤,本发明通过将高铜高锗焙烧矿在中性浸出时控制Fe3+/Ge比例及pH值,使锗沉淀入渣,产出含锗满足净化要求的中上清液,在酸浸过程中,铜再次浸出后,对酸浸液用铁粉置换铜,实现铜与锗的分别回收,使焙烧矿中铜回收率由<40%提高到75~80%,并产出Ge≤0.30mg/L的中上清;本发明解决了高铜高锗焙烧矿常规法浸出时锗入渣和铜水解不能兼顾的矛盾,有效实现了锗和铜的分别回收。