一种镉烟尘生产镉片的工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118028924A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410118670.7

    申请日:2024-01-29

    IPC分类号: C25D3/26 C25D21/12

    摘要: 本发明涉及一种镉烟尘生产镉片的工艺,属于镉回收领域。本发明将含镉烟尘经浸出、反中和沉淀、酸溶及除杂、电积步骤,产出镉片;其中,反中和沉淀是指将含镉烟尘的浸出滤液加入到中和剂中,矿浆pH值由高及低,降低氢氧化镉中的氯沉淀量,使氢氧化镉中的氯含量(以Cl计)由0.8‑1.2%降低至0.04‑0.06%;通过酸溶及除杂,使Fe、Tl、As、Co、Ge等严重影响镉电积的有害杂质被除去,除杂后所得滤液可电积制备镉片,且电积过程中氯气产生量≤1.0ppm的标准,电积效率达94.89‑95.36%,电积过程中不会出现镉返溶,镉片经碱熔和铸锭后,产出镉锭产品。

    一种高铜高锗焙烧矿常规法浸出时提高铜回收率的方法

    公开(公告)号:CN113088698B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202110331679.2

    申请日:2021-03-29

    摘要: 本发明涉及一种高铜高锗焙烧矿常规法浸出时提高铜回收率的方法,属于湿法冶锌技术领域,本发明包括两步中性浸出、酸性浸出及酸性液中置换铜三个步骤,本发明通过将高铜高锗焙烧矿在中性浸出时控制Fe3+/Ge比例及pH值,使锗沉淀入渣,产出含锗满足净化要求的中上清液,在酸浸过程中,铜再次浸出后,对酸浸液用铁粉置换铜,实现铜与锗的分别回收,使焙烧矿中铜回收率由<40%提高到75~80%,并产出Ge≤0.30mg/L的中上清;本发明解决了高铜高锗焙烧矿常规法浸出时锗入渣和铜水解不能兼顾的矛盾,有效实现了锗和铜的分别回收。

    一种提高锌精矿中银回收率的方法

    公开(公告)号:CN117987655A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410148877.9

    申请日:2024-02-02

    IPC分类号: C22B11/02 C22B11/00 C22B3/06

    摘要: 本发明涉及一种提高锌精矿中银回收率的方法,属于锌湿法冶金领域。本发明的技术方案包括:控制焙烧温度960‑1050℃;将电场尘和二旋尘单独收集,得到高银焙尘;将锅炉尘、一旋尘和焙砂混合,得到低银焙烧矿;将高银焙尘单独浸出,得到银精矿1;将低银焙烧矿经中性和酸性浸出,得到浸出渣;浸出渣经浮选+回转窑处理或烟化炉处理,产出银精矿2或含银氧化锌烟尘。本发明提高了银入二旋尘和电场尘的比例,将含银高的二旋尘及电场尘单独处理产出银精矿,使锌精矿中的银多了一条开路渠道,从而即使提高入炉锌精矿含银,也可使浸出渣含银保持稳定,进而减少了回转窑处理尾矿时银入回转窑渣损失或入烟化炉水淬渣损失,可提高锌精矿中银回收率,增加了企业的经济效益。

    一种高硅锌焙烧矿的浸出方法

    公开(公告)号:CN115612860B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202211315285.9

    申请日:2022-10-26

    IPC分类号: C22B19/20 C22B3/08 C22B3/06

    摘要: 本发明涉及一种高硅锌焙烧矿的浸出方法,属于锌焙烧矿浸出技术领域;本发明包括中性浸出、弱酸浸出和亚热酸浸出三个浸出步骤,通过控制中性浸出过程中矿浆的酸度使锌焙烧矿中的酸可溶二氧化硅溶出和硅蛋白的沉淀析出同步进行,从而阻止硅酸在中浸过程中形成最大浓度,在中浸末期不会形成体积庞大的难沉降渣,产出易于沉降的矿浆,提高了浸出矿浆上清率,极大地降低了硅对锌焙烧矿浸出过程的影响,保障了生产的顺行。

    一种高硅锌焙烧矿的浸出方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115612860A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211315285.9

    申请日:2022-10-26

    IPC分类号: C22B19/20 C22B3/08 C22B3/06

    摘要: 本发明涉及一种高硅锌焙烧矿的浸出方法,属于锌焙烧矿浸出技术领域;本发明包括中性浸出、弱酸浸出和亚热酸浸出三个浸出步骤,通过控制中性浸出过程中矿浆的酸度使锌焙烧矿中的酸可溶二氧化硅溶出和硅蛋白的沉淀析出同步进行,从而阻止硅酸在中浸过程中形成最大浓度,在中浸末期不会形成体积庞大的难沉降渣,产出易于沉降的矿浆,提高了浸出矿浆上清率,极大地降低了硅对锌焙烧矿浸出过程的影响,保障了生产的顺行。

    一种铜锗置换渣中铜锗分离的方法

    公开(公告)号:CN113088710A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110335778.8

    申请日:2021-03-29

    摘要: 本发明涉及一种铜锗置换渣中铜锗分离的方法,属于湿法冶金技术领域,本发明先搅拌洗涤除去渣中的硫酸锌,再将洗涤滤渣在酸性条件下氧压浸出,大部分锗随铁进入氧压渣,氧压渣送烟化炉或回转窑回收锗;浸出后的滤液电积铜,产出1号标准阴极铜,电积废液循环返回氧压浸出,少部分进入氧压液中的锗最终也进入氧压渣。本发明有效解决了铜锗分离困难的问题,且实现了铜锗的高效分离和高效回收,工艺流程短且无废水产生。