一种降低氧化锌烟尘中还原物的方法

    公开(公告)号:CN118207431A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410374624.3

    申请日:2024-03-29

    摘要: 本发明涉及一种降低氧化锌烟尘中还原物的方法,属于锌冶炼渣物料有价金属回收技术领域。本发明包括酸浸渣入炉干燥、升温熔化和吹炼挥发三个主要步骤,吹炼挥发步骤控制空气利用系数,升温熔化和吹炼挥发步骤在炉顶通入氧气,使随烟气挥发的金属蒸汽、硫化物和粉煤燃烧后的有机物氧化及燃烧。本发明在兼顾炉温和还原能力的同时,有效降低氧化锌烟尘中还原物含量,且将氧化锌烟尘中还原物含量控制在3‑5%,该还原物含量,在氧化锌烟尘浸出时,既能将矿浆中的Fe3+还原为Fe2+,利于锗和铟富集后的液固分离及后续处理,还不会对锌锗铟的浸出产生影响。

    一种喷吹锌粉净化除钴的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118147453A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410348523.9

    申请日:2024-03-26

    IPC分类号: C22B19/20 C22B3/44

    摘要: 本发明涉及一种喷吹锌粉净化除钴的方法,属于锌湿法冶金领域。本发明的方法包括:(1)加水将硫酸铜溶解,制备硫酸铜水溶液;(2)加水将锑盐溶解或浆化,制备锑盐水溶液或锑盐矿浆;(3)在除钴前液中先加入硫酸铜水溶液及锑盐水溶液或锑盐矿浆,再加入喷吹锌粉三个主要步骤。本发明在除钴时使用低活性的喷吹法锌粉并提高硫酸铜添加量,同样实现了对钴的深度脱除,克服了现有技术脱钴时Cu2+不能超过10mg/L和必须使用高活性锌粉才能达到深度脱钴的技术偏见,不仅能将钴脱除至0.50mg/L以下,还降低了锌湿法冶炼除钴的锌粉质量要求,摆脱了锌冶炼企业对电炉锌粉的依赖。

    一种含镉烟尘生产镉饼的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117987657A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410118710.8

    申请日:2024-01-29

    IPC分类号: C22B17/00 C22B7/00

    摘要: 本发明涉及一种镉烟尘生产镉饼的方法,属于镉回收领域。本发明将镉烟尘经浸出、中和沉淀、酸溶、氧化及中和除杂、置换及压团处理,其中,在中和时通过将镉烟尘浸出液加入到碱液的反中和操作,有效降低了进入氢氧化镉中氯的沉淀量;氢氧化镉酸溶后,将酸溶液进行氧化以提高砷、铁等杂质的价态,然后再加入碱性物料,使高价态杂质沉淀,实现了砷、铁等杂质的去除。本发明不仅使海绵镉易于压团,还降低了用锌粉置换沉镉时AsH3气体的逸出浓度,提高了作业安全性。

    一种高杂质镉烟尘的浸出方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116814961A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310709359.5

    申请日:2023-06-15

    摘要: 本发明涉及一种高杂质镉烟尘的浸出方法,属于铅冶炼烟尘处理技术领域。本发明包括四个主要步骤,分别为:(1)碱性浸出氟氯砷铊等杂质,同时镉沉淀入渣,使镉和水溶性或碱溶性杂质分离;(2)水洗;(3)酸性浸出镉;(4)硫化沉淀铊和砷。本发明使镉、铊和氟氯等从烟尘中开路出系统,减少了铅烟尘的产出量,稳定和提高了铅熔炼炉电收尘器的收尘效率;碱性浸出时镉和氟氯铊砷等水溶性或碱溶性杂质分离彻底,碱性浸出的含镉铅渣经水洗再次除去可溶性的氟氯铊砷等杂质后再酸性浸出镉,含镉浸出液中氟氯铊砷等杂质含量低,消除了含镉浸出液送锌系统回收镉时对锌电积带来的不利影响。

    一种提高含锗次氧化锌中锗浸出率的工艺

    公开(公告)号:CN116623016A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310529625.6

    申请日:2023-05-11

    IPC分类号: C22B41/00 C22B1/00 C22B3/08

    摘要: 本发明涉及一种提高含锗次氧化锌中锗浸出率的工艺,属于湿法冶金技术领域,本发明包括:(1)将含锗次氧化锌烟尘研磨浆化、(2)浆化后的含锗次氧化锌中低酸浸出、(3)浸出清液进行富集锗、(4)贫锗后液氧化沉铁和(5)部分沉铁底流返回低酸混合浸出、(6)低酸浸出渣进行高酸浸出六个主要步骤,通过将沉铁底流返至低酸浸出,使含锗次氧化锌中的不溶硫化物与沉铁底流中铁反应进入溶液中。本发明针对传统两段逆流浸出工艺流程浸出率低问题,通过工艺的调整和工艺指标的控制,有效提高锗浸出率,且整个工艺无需额外添加辅料,工艺简单、渣量低。

    一种高砷锑粗铋精炼时提高铋直收率的方法及装置

    公开(公告)号:CN107858531B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN201711249476.9

    申请日:2017-12-01

    IPC分类号: C22B30/06

    摘要: 本发明涉及一种高砷锑粗铋精炼时提高铋直收率的方法及装置,属于金属冶炼技术领域,氧化吹炼前期,利用新的通风系统,增大高砷锑粗铋液与压缩风接触面积,使杂质As、Sb能快速充分的被氧化挥发同时避免铋的大量氧化;在氧化吹炼后期,由于As、Sb含量较低,氧只能通过氧化铋传递,加入NaOH可以有效的防止铋以Bi2O3的形态入渣损失,同时NaOH与As、Sb的氧化物的反应比Bi2O3与As、Sb的氧化物的反应更为强烈,使As、Sb可以在低于Bi2O3的氧势下氧化;再利用As、Sb的高价氧化物易与NaOH结合生成熔点较低的碱渣的特点,使粗铋中的As、Sb杂质在氧化后高效地与铋液分离。

    一种锌焙烧矿的浸出工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115896474A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211315283.X

    申请日:2022-10-26

    摘要: 本发明涉及一种锌焙烧矿的浸出工艺,属于锌焙烧矿浸出技术领域;本发明用除铁和中和取代传统的中性浸出,并通过控制除铁和中和条件,使除铁和中和时铁的沉淀形态为针铁矿,实现锗的入渣和铜的浸出,提高了铜的浸出率,使锗和铜的分离更彻底,且产出的铜渣无需再进行铜锗分离;本发明的工艺还不需要铁粉置换铜,减少了锰粉或双氧水耗量。

    一种酸浸渣搭配铅渣一釜三段氧压浸出锌的方法

    公开(公告)号:CN110295290B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201910610479.3

    申请日:2019-07-08

    摘要: 本发明涉及一种酸浸渣搭配铅渣一釜三段氧压浸出锌的方法,属于湿法冶金技术领域,本发明充分利用酸浸渣和铅渣的物料性质,采用一釜三段的高效处理工艺,对原料中的锌进行短流程浸出,并在一釜内分段连续实现酸浸渣浸出、铅渣氧化浸出及沉矾除铁。本发明为铅锌冶炼渣物料的联合处理提供新的思路,得到的氧压液含铁≤500mg/L,无需再单独除铁,回收锗铟后可直接并入主系统锌浸出流程;氧压渣锌≤2%,且90%以上的铁渣随氧压渣并入粗铅火法系统,充当冶炼熔剂使用,回收铅和银,最终通过水淬渣的形式生产水泥,实现锌冶炼湿法铁渣的无害化处置与利用。