公开(公告)号：CN104785563A

公开(公告)日：2015-07-22

申请号：CN201510144862.6

申请日：2015-03-30

Applicant: 北京机电研究所

Inventor： 徐春国 ,  郭永强 ,  任伟伟 ,  陈钰金 ,  任广升 ,  张亚 ,  李攀 ,  万松

IPC: B21C23/03 ,  B21C1/00 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明公开了一种带底长筒形件精密挤压成形的方法，首先将锯切好的圆钢或方钢进入中频感应加热炉进行加热，加热温度至材料始锻温度，并除氧化皮；然后将加热后清理完氧化皮的方料放入压型凹模型腔，液压机滑块下行完成压型工序；压型完成后的坯料进入反挤压成形工位，通过液压机的快速压制实现反挤压成形；通过压力机对反挤压后的坯料压制，成形出正挤压坯料，完成带底长筒形件长度方向的成形；成形后的坯料形状放入拉拔模具中，成形所需筒形尺寸。大大减少了变形，提高了锻件的壁厚均匀性，延长了冲头寿命，降低了设备投资。

公开(公告)号：CN104708291A

公开(公告)日：2015-06-17

申请号：CN201510145990.2

申请日：2015-03-30

Applicant: 北京机电研究所

Inventor： 郭永强 ,  徐春国 ,  万松 ,  郑建 ,  张亚

IPC: B23P15/20 ,  B21C23/21

CPC classification number: B23P15/20 ,  B21C23/21

Abstract: 本发明公开了一种铁路道岔用铁座精密挤压成形的方法，首先根据铁座材料及尺寸要求选取棒料或方料，通过锯床或剪床进行等尺寸下料；然后将下好的坯料进入中频感应加热炉进行加热，加热温度至材料的始锻温度，且温度均匀，将加热好的坯料，进入除氧化皮装置，去除加热坯料表面氧化皮，将处理后的坯料放入螺旋压力机预锻工位，进行预锻成形，预锻工位完成后坯料温降至满足材料终锻温度要求；之后将预制好的坯料放入多向挤压机中，通过四个方向的挤压实现铁座成形。采用模锻制坯及多向挤压的成形方式，通过变形量的合理分配成形出铁座新产品，能够批量制备出机械性能更加优良的锻造铁座产品。