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公开(公告)号：CN119387466A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411777734.0
申请日：2024-12-05
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种大型叶片模辊复合锻造工艺，适用于1.5米以上的大叶片的锻造，采用模锻与辊锻相结合的工艺对工件进行锻造成型，对一次加热后的坯料通过辊锻工艺进行制坯辊锻加工，然后对制坯辊锻后形成的工件采用模锻工艺进行局部模锻，对局部模锻后的工件通过采用成型辊进行局部成形加工；对局部成形后的工件二次加热，再采用模锻工艺对二次加热后的工件进行局部模锻，之后通过矫形切边工艺后成型。本发明能将锻造力降低到整体锻造工艺的三分之一；减小了锻造设备吨位，降低了大型叶片的锻造生产成本。
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公开(公告)号：CN116900226A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310974195.9
申请日：2023-08-03
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司 , 江苏倍嘉力机械科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种活塞成形方法及活塞成形系统。活塞成形方法通过在多向挤压工序之前，先进行活塞预制，即制备与活塞终锻件中的裙部及头部体积相匹配的活塞预制件，可以预先合理分配坯料体积，有助于后续多向挤压工步充填型腔，不仅降低了对多向挤压设备的吨位要求，而且提高了材料利用率，有助于提升活塞质量。活塞成形系统的活塞终锻件成形模具，头部挤压模具和裙部挤压模具分工合作，分别从不同方向、不同位置挤压活塞预制件，最终形成具有活塞头部和活塞裙部的活塞终锻件，不仅降低了设备吨位要求，而且有利于活塞预制件中坯料在活塞挤压型腔中充分填充，减小飞边的同时，提高了材料利用率和活塞质量。
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公开(公告)号：CN113617987A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110318046.8
申请日：2021-03-25
Applicant: 中国航发南方工业有限公司 , 北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带榫头冷轧叶片自动送料系统及其加工方法，包括用于夹持定位带榫头的冷轧叶片的定位座、用于承载定位座并将定位座输送至指定位置以对冷轧叶片进行轧制处理的送料机械装置、用于转运定位座以实现送料机械装置自动上料的多关节机器人；送料机械装置包括基座、安装在基座上的用于承载定位座的上料分度定位平台、布设在基座上且可沿基座轴向移动以带动定位座到达指定位置和可实现周向转动以对准轧机的送料机械手夹持机构、布设在基座上的用于调节送料机械手夹持机构施加在定位座上的夹持力大小的驱动控制器。本发明的带榫头冷轧叶片自动送料系统，可实现高效、高精度连续工作的轧制送料，减少劳动，降低成本，提高轧制工艺一致性。
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公开(公告)号：CN104842129A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510144861.1
申请日：2015-03-30
Applicant: 北京机电研究所
IPC: B23P15/02
Abstract: 本发明公开了一种燃气轮机用叶片精密挤压成形的方法，首先，将锯切好的圆钢或方钢，通过输送装置，进入加热炉进行加热，加热温度至材料始锻温度，并除氧化皮：然后依次进行压扁、挤压叶身工序、榫头镦粗工序。通过三工序成形具有空间曲面形状的叶片，叶片长度方向变形量增大，促使叶片在成形过程中动态回复和再结晶程度提高,有利于叶片的晶粒细化，形成分布均匀的微观组织,提高了叶片的强度和韧性，在保证叶片金属流线和尺寸精度的基础上，极大提高叶片的抗疲劳性能和耐腐蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104785563A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510144862.6
申请日：2015-03-30
Applicant: 北京机电研究所
Abstract: 本发明公开了一种带底长筒形件精密挤压成形的方法，首先将锯切好的圆钢或方钢进入中频感应加热炉进行加热，加热温度至材料始锻温度，并除氧化皮；然后将加热后清理完氧化皮的方料放入压型凹模型腔，液压机滑块下行完成压型工序；压型完成后的坯料进入反挤压成形工位，通过液压机的快速压制实现反挤压成形；通过压力机对反挤压后的坯料压制，成形出正挤压坯料，完成带底长筒形件长度方向的成形；成形后的坯料形状放入拉拔模具中，成形所需筒形尺寸。大大减少了变形，提高了锻件的壁厚均匀性，延长了冲头寿命，降低了设备投资。
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公开(公告)号：CN104289647A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410398454.9
申请日：2014-08-13
Applicant: 北京机电研究所
Abstract: 本发明公开了一种复杂铝合金控制臂锻件多向挤压制坯的方法，复杂铝合金控制臂锻件包括垂直相交的第一臂和第二臂，第一臂与第二臂相交的部位内侧呈弧线型、外侧向外凸起。首先将铝合金圆棒料加热后，送入多向挤压模具；多向挤压模具的两端分别设有冲头，中部设有横向凸出的型腔；合模后铝合金圆棒料在两端的冲头作用下开始变形，其中部形成横向的凸起；之后通过弯曲模具沿中部横向凸起的部位进行弯曲，形成与铝合金控制臂外形轮廓相似的预制坯，用于进入后续模锻成形工艺。材料利用率高、性能稳定、易于实现自动化，成形产品应用于高端乘用车转向控制系统。
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公开(公告)号：CN116213467B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202310220772.5
申请日：2023-03-09
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种模具夹紧机构及辊锻机，涉及金属加工技术领域，通过在由缸体和油缸活塞配合形成的液压缸结构中配置了弹性件，使得油缸活塞在液压和弹性件的双重作用下顶紧轧制模具，即使液压松开或液压失效，油缸活塞还能够在弹性件的弹力作用下将轧制模具顶紧，确保其在液压失效时对轧制模具的轴向固定作用，避免轧制模具由于轴向定位失效，而对工件质量造成影响。上述模具夹紧机构在夹紧模具时无需人工操作，其利用液压顶紧和弹性件弹性补偿作用的配合对模具顶紧，提升了对轧辊上轧制模具的夹紧可靠性，避免了轧制过程中模具松动，有利于提升工件质量。
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公开(公告)号：CN117861491A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311812256.8
申请日：2023-12-26
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明提供了一种脱模剂自动配比的装置及方法，属于锻造技术领域。本发明采用三通部件，将三通的第一端口与流量计1和阀门1依次连通，第二端口与流量计2和阀门2依次连通，第三端口与泵、阀门3和配比容器依次连通，在脱模剂配比时，通过控制阀门的开关，使预定量的脱模剂原液先在泵的作用下经流量计1、阀门1、三通、泵和阀门3进入配比容器中，之后水或其他溶剂再进入三通‑泵‑阀门3的管路完成配比，三通‑泵‑阀门3的管路中的脱模剂原液都由水或其他溶剂冲洗干净，在不改变配比浓度的同时保证了泵及管路的清洁，避免了脱模剂附着或者固化导致的故障，提高了使用寿命，降低了检修频次。
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公开(公告)号：CN116274382B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202310239861.4
申请日：2023-03-09
Applicant: 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
Abstract: 本发明公开一种整体式楔横轧模具及其安装结构和安装方法，涉及模具技术领域，包括：模具主体，模具主体包括一一体成型的弧形板和设置在弧形板的外表面上的楔形型腔；撑开机构，撑开机构包括支撑杆、螺栓和撑开板，撑开板的周向的两端分别与两个滑槽滑动配合；螺栓的螺杆与撑开板螺纹连接。安装结构：包括挡圈、压环和定位键。安装方法：S1：在轧辊的一端安装挡圈；S2：使得模具主体中弧形板的内径扩大；S3：将整体式楔横轧模具套在轧辊上；S4：使得模具主体中弧形板的内径缩小；S5：安装压环。本发明中的楔横轧模具为整体式的，能够提高轧制过程的稳定性和轧制产品的质量。
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