一种电解铅重熔过程氧化铅渣源头减量的方法

    公开(公告)号:CN118006917A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410411569.0

    申请日:2024-04-08

    IPC分类号: C22B13/06 C22B9/02

    摘要: 本发明属于铅冶炼技术领域,具体为一种电解铅重熔过程氧化铅渣源头减量的方法,超重力分离装置直接作用于电解铅的重熔过程,将铅液表面生成的氧化铅渣利用超重力分离装置从铅液表面高效分离,从源头减少了铅液中的氧化铅渣,本发明方法操作简单,可同时实现氧化铅渣高温在线脱出以及渣中夹带金属铅液的高温在线回收,实现氧化铅渣的源头减量;本发明方法分离后的氧化铅渣中PbO含量达98.5wt%以上,铅液中Pb含量高达99.9wt%、氧化铅渣的去除率达99.9%以上。

    一种超重力固化赤泥中钠元素的方法及设备

    公开(公告)号:CN113929107B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202111208664.3

    申请日:2021-10-18

    IPC分类号: C01B33/26 C04B18/02 C04B18/04

    摘要: 本发明公开了一种超重力固化赤泥中钠元素的方法及设备,属于赤泥无害化资源化利用领域。所述方法包括以下步骤:步骤1,将赤泥与CaO和SiO2的混合物加热至1300‑1400℃熔融,得到熔融后的赤泥;步骤2,将步骤1中所述熔融后的赤泥温度控制为1000‑1150℃、时间为30‑60min,将钠充分固溶进钙长石中,之后调整赤泥的重力系数G=200‑1000,对赤泥中的钙长石及熔渣进行分离。本发明可将熔融赤泥中的钠元素充分固化进钙长石中,并实现钙长石与熔渣的高效分离;分离得到的钙长石及熔渣均不会对环境造成碱污染,钙长石和熔渣均可以作为原材料安全、无害的应用于不同领域,实现了赤泥的无害化、资源化利用。

    一种超重力梯级分离稀土精矿中不同稀土元素的方法及设备

    公开(公告)号:CN113930630A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111208837.1

    申请日:2021-10-18

    IPC分类号: C22B59/00 C22B9/02

    摘要: 本发明公开了一种超重力梯级分离稀土精矿中不同稀土元素的方法及设备,属于稀土资源回收领域,该方法包括在超重力条件下,将熔融稀土精矿在1500‑1100℃的温度区间内连续降温,利用超重力驱动不同稀土元素在各自不同的熔析区间实现梯级相际转移与分离;本发明可将稀土精矿复杂体系中Ce、La、Pr、Nd等不同稀土元素选择性富集进不同稀土相,并梯级分离提取不同的高纯稀土相,实现稀土精矿中稀土资源的绿色高效回收,不会产生废气、废水、废渣的排放问题。

    一种熔融钢渣超重力脱磷的方法

    公开(公告)号:CN113930555A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111208591.8

    申请日:2021-10-18

    IPC分类号: C21B3/06

    摘要: 本发明公开了一种熔融钢渣超重力脱磷的方法,属于大宗钢渣循环利用技术领域。该方法包括以下步骤:(1)将熔融钢渣的碱度调至2.00‑3.00;(2)将调解碱度后的熔融钢渣在1350‑1450℃条件下保温,然后采用超重力分离将得到的固溶相与熔融钢渣分离。本发明可充分利用熔融钢渣物理热,将磷选择性充分固溶进硅酸二钙中,并实现熔融钢渣中C2S‑C3P固溶相的高效分离,脱磷后热态钢渣可循环利用,实现钢渣的“渣”和“热”双利用。

    一种超重力低温快速分离铜渣中金属铜的方法及装置

    公开(公告)号:CN108165756A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810022649.1

    申请日:2018-01-10

    IPC分类号: C22B7/04 C22B15/00

    摘要: 一种超重力低温快速分离铜渣中金属铜的方法及装置,属于资源综合利用领域。先在铜冶炼渣出渣过程加入3%‑5%的碳粉作为还原剂,以将渣中磁铁矿颗粒还原成氧化亚铁,并与渣中二氧化硅形成铁橄榄石相;然后将铜渣熔体经导流系统连续加入超重力反应器内并控制铜渣温度;之后开启离心旋转系统,通过电动机驱动超重力反应器进行离心旋转,并控制重力系数和分离时间,通过离心旋转产生的超重力来实现金属铜与熔渣间的连续分离。本发明在超重力条件下实现了铜渣中金属铜与熔渣间的低温、快速分离,提高了铜‑渣间的分离效率及金属铜的纯度与回收率,得到Cu含量高于85%的金属铜相及Cu含量低于0.15%的富铁渣相,Cu元素的回收率达到97%以上;该方法操作简单、成本低廉、可连续化生产。

    一种粗铅原位在线除铜工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118006916A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410410230.9

    申请日:2024-04-07

    IPC分类号: C22B13/06

    摘要: 本发明属于粗铅精炼技术领域,具体为一种粗铅原位在线除铜工艺,超重力分离器直接作用于粗铅熔析除铜过程中,将粗铅中析出的铜晶体与铅液原位在线快速分离,该工艺可实现粗铅液中铜晶体的连续析出与原位在线脱除,粗铅液中析出铜晶体的去除率可以达到99.9%以上,经本工艺除铜后铅液中铜含量可降至0.07wt%,可直接应用于后续电解精炼过程。该工艺可同时实现铜晶体的高效脱除与铅液的原位在线回收,极大的减少了铅液损失。

    一种超重力固化含铬钢渣中铬元素的方法

    公开(公告)号:CN113943869A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202111208364.5

    申请日:2021-10-18

    IPC分类号: C22B7/04 C22B34/32

    摘要: 本发明公开了一种超重力固化含铬钢渣中铬元素的方法,属于含铬钢渣无害化及资源回收领域,该方法包括以下步骤:(1)在熔融的含铬钢渣中加入二氧化硅,使所述含铬钢渣的碱度降至1.00‑1.40,得到熔融的预处理钢渣;(2)将所述熔融的预处理钢渣温度控制为1250‑1350℃,将Cr充分固溶进含铬尖晶石中,之后进行含铬尖晶石与无铬熔渣的超重力分离。本发明可利用熔融含铬钢渣自身物理热,将Cr元素充分固化进含铬尖晶石中,并实现含铬尖晶石与无铬熔渣的高效分离;分离得到的含铬尖晶石和无铬熔渣均不会对环境生态造成危害,均可安全应用于不同领域,实现含铬钢渣的可持续利用。

    一种超重力高温冶金装置及方法

    公开(公告)号:CN113932615A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111208841.8

    申请日:2021-10-18

    摘要: 本发明提供了一种超重力高温冶金装置,包括高温反应器箱体,高温反应器箱体内分为高温冶金区和驱动区,且高温冶金区位于驱动区的上方,高温冶金区竖直方向贯穿有离心机转轴,离心机转轴两侧对称设置有高温电阻炉和平衡装置,驱动区内固接有驱动组件,驱动组件位于高温冶金区下方,驱动组件与离心机转轴传动连接,高温电阻炉内通过磁流体密封旋转导流环与气源总成连通,高温电阻炉内设置有加热组件和热电偶,加热组件和热电偶通过滑动导电环与测控系统电性连接,测控系统固定设置在高温反应器箱体的外侧顶部。本发明为超重力高温冶金新技术的科学研究与技术开发提供了技术与装备基础。

    一种超重力固化赤泥中钠元素的方法及设备

    公开(公告)号:CN113929107A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111208664.3

    申请日:2021-10-18

    IPC分类号: C01B33/26 C04B18/02 C04B18/04

    摘要: 本发明公开了一种超重力固化赤泥中钠元素的方法及设备,属于赤泥无害化资源化利用领域。所述方法包括以下步骤:步骤1,将赤泥与CaO和SiO2的混合物加热至1300‑1400℃熔融,得到熔融后的赤泥;步骤2,将步骤1中所述熔融后的赤泥温度控制为1000‑1150℃、时间为30‑60min,将钠充分固溶进钙长石中,之后调整赤泥的重力系数G=200‑1000,对赤泥中的钙长石及熔渣进行分离。本发明可将熔融赤泥中的钠元素充分固化进钙长石中,并实现钙长石与熔渣的高效分离;分离得到的钙长石及熔渣均不会对环境造成碱污染,钙长石和熔渣均可以作为原材料安全、无害的应用于不同领域,实现了赤泥的无害化、资源化利用。