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公开(公告)号：CN106582496A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611030076.4
申请日：2016-11-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02C10/08 , B01J20/103 , B01D53/02 , B01D2257/504 , B01J20/041
Abstract: 一种采用高炉渣制备二氧化碳捕捉剂的方法，属于工业生产节能减排领域。通过粉碎机将高炉渣粉碎至粒度小于0.074μm，提高高炉渣的酸洗速度。将粉碎的高炉渣放入内部盛有过量6N HCl的容器中，进行酸洗，脱除高炉渣中多余杂质。将烧杯在373～423K的水浴条件下恒温加热，保温时间为24～36h。酸洗后得到高炉渣的提取物，采用去离子水反复清洗，过滤，直至滤液的pH值为7左右。清洗后的高炉渣提取物在温度为373～423K条件下干燥24～36h。干燥后的提取物粉末与试剂纯碳酸锂按照Li2CO3与SiO2的比例为大于4：1混合，并在玛瑙研钵中混合均匀。混合物在空气气氛，温度为973～1073K的条件下保温4～6h，最终得到锂基二氧化碳捕捉剂。本发明利用高炉炼铁的副产品制备二氧化碳的高效捕捉剂，有利于减少大气中二氧化碳的排放量。
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公开(公告)号：CN105925740A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610460618.5
申请日：2016-06-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/003
Abstract: 本发明公开了一种转炉除尘灰用于高炉喷吹的优化方法，属于高炉炼铁技术领域，所述方法首先对转炉除尘灰进行实验样品制备，其次通过实验检测分析其对高炉喷吹的害性，最后通过实验及模型计算最适宜添加量，所述方法包括以下步骤：样品预处理；样品危害性检测分析；转炉除尘灰优化添加量分析最优添加量，该方法考虑转炉除尘灰成分和添加量对风口前煤粉燃烧、炉缸温度、炉渣碱度及高炉长寿等方面的影响，提出了一套完整的转炉除尘灰最佳利用方案的确定思路。本发明可以针对不同转炉除尘灰进行系统分析，对其添加比例和利用方式进行科学的推荐，保证高炉稳定顺行的基础上，最大限度的利用钢铁厂废弃物资源。
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公开(公告)号：CN105925740B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201610460618.5
申请日：2016-06-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种转炉除尘灰用于高炉喷吹的优化方法，属于高炉炼铁技术领域，所述方法首先对转炉除尘灰进行实验样品制备，其次通过实验检测分析其对高炉喷吹的害性，最后通过实验及模型计算最适宜添加量，所述方法包括以下步骤：样品预处理；样品危害性检测分析；转炉除尘灰优化添加量分析最优添加量，该方法考虑转炉除尘灰成分和添加量对风口前煤粉燃烧、炉缸温度、炉渣碱度及高炉长寿等方面的影响，提出了一套完整的转炉除尘灰最佳利用方案的确定思路。本发明可以针对不同转炉除尘灰进行系统分析，对其添加比例和利用方式进行科学的推荐，保证高炉稳定顺行的基础上，最大限度的利用钢铁厂废弃物资源。
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公开(公告)号：CN105755191A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610195857.2
申请日：2016-03-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/008
Abstract: 一种高炉喷吹褐煤的优化配煤方法，所述方法采用挥发分含量高于35%，长管式煤粉爆炸性测试实验中返回火焰长度大于600mm的褐煤与无烟煤均匀混合为混煤，所述褐煤与无烟煤的质量比为20%~50%：50%~80%，所述褐煤与所述无烟煤的质量总和为100%，通过长管式煤粉爆炸性测定装置对混煤进行测定，测定的混煤返回火焰长度小于100mm时，将混煤在磨机中磨成粉。本发明通过使用一种高挥发分、强爆炸性、低成本的褐煤进行配煤用于高炉喷吹。方法中通过兼顾配加褐煤后混煤的爆炸性、发热值和混煤的燃烧性，实现高炉安全、高效地进行褐煤喷吹，降低燃料成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106124558A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610438631.0
申请日：2016-06-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N25/22
CPC classification number: G01N25/22
Abstract: 本发明公开一种煤粉分解热的测量方法，属于高炉炼铁技术领域，解决了高炉喷吹的煤粉挥发份分解耗热问题。基于煤粉在高炉回旋区分解行为，提出了利用氧化铝坩埚，经焙烧步骤将所述氧化铝坩埚中的氧化铝材质全部转化为α‑Al2O3，获得α‑Al2O3坩埚，应用DSC差示扫描量热仪测量空α‑Al2O3坩埚的热流量曲线和带一定量煤粉的α‑Al2O3坩埚的热流量曲线，最后根据所述空α‑Al2O3坩埚的热流量曲线、带煤粉α‑Al2O3坩埚的热流量曲线以及恒压条件下α‑Al2O3焓变和温度关系式计算得到煤粉的分解热。该方法计算方便、科学准确，对掌握喷吹煤粉在高炉内的实际发热量具有指导意义。
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公开(公告)号：CN106698423A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710072133.3
申请日：2017-02-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B32/33 , C01B32/336
CPC classification number: C01P2006/12 , C01P2006/90
Abstract: 本发明公开了一种采用兰炭制备烧结烟气脱硫脱硝用活性焦的方法，属于高炉炼铁烧结生产节能减排技术领域。解决了烧结烟气干法脱硫脱硝用吸附剂成本高的问题，同时该方法拓展了过剩工业兰炭的可利用途径。该方法将选定的＜5mm粒级的兰炭样品脱除吸附水，然后细磨至0.074mm以下，以高温煤焦油为粘结剂与兰炭样品混合，通过捏合成型、碳化、活化获得满足烧结烟气脱硫脱硝性能(耐压强度、脱除率)的活性焦。该方法工艺简单、成本低，制得的活性焦能够协同处理烧结烟气多种污染物(SOx、NOx、重金属、二噁英等)，符合国家十三五生态环境保护规划，对国产化活性焦技术治理烧结烟气具有重要意义。
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公开(公告)号：CN105018662A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510472774.9
申请日：2015-08-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种利用兰炭代替焦丁的高炉生产方法，该方法将块状兰炭与含铁炉料混合应用于高炉，同时通过实验研究了块状兰炭对烧结矿还原的促进效果，为块状兰炭代替焦丁的使用奠定了基础。本发明利用兰炭代替焦丁应用于高炉生产，一方面可以减少高炉中焦炭的使用量，同时可利用通过弱粘结性煤干馏得到的兰炭产品，从而缓解优质炼焦煤资源的短缺，另一方面还可以提高含铁炉料在高炉内的还原效率。兰炭固定碳高、灰分低、硫含量低，气化反应活性高，在高炉中代替焦丁可减少渣量、降低燃料比，同时可减少SO2等污染物的排放。
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公开(公告)号：CN106124558B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201610438631.0
申请日：2016-06-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N25/22
Abstract: 本发明公开一种煤粉分解热的测量方法，属于高炉炼铁技术领域，解决了高炉喷吹的煤粉挥发份分解耗热问题。基于煤粉在高炉回旋区分解行为，提出了利用氧化铝坩埚，经焙烧步骤将所述氧化铝坩埚中的氧化铝材质全部转化为α‑Al2O3，获得α‑Al2O3坩埚，应用DSC差示扫描量热仪测量空α‑Al2O3坩埚的热流量曲线和带一定量煤粉的α‑Al2O3坩埚的热流量曲线，最后根据所述空α‑Al2O3坩埚的热流量曲线、带煤粉α‑Al2O3坩埚的热流量曲线以及恒压条件下α‑Al2O3焓变和温度关系式计算得到煤粉的分解热。该方法计算方便、科学准确，对掌握喷吹煤粉在高炉内的实际发热量具有指导意义。
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公开(公告)号：CN105755191B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610195857.2
申请日：2016-03-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 一种高炉喷吹褐煤的优化配煤方法，所述方法采用挥发分含量高于35%，长管式煤粉爆炸性测试实验中返回火焰长度大于600mm的褐煤与无烟煤均匀混合为混煤，所述褐煤与无烟煤的质量比为20%~50%：50%~80%，所述褐煤与所述无烟煤的质量总和为100%，通过长管式煤粉爆炸性测定装置对混煤进行测定，测定的混煤返回火焰长度小于100mm时，将混煤在磨机中磨成粉。本发明通过使用一种高挥发分、强爆炸性、低成本的褐煤进行配煤用于高炉喷吹。方法中通过兼顾配加褐煤后混煤的爆炸性、发热值和混煤的燃烧性，实现高炉安全、高效地进行褐煤喷吹，降低燃料成本。
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