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公开(公告)号：CN114182161B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202111386836.6
申请日：2021-11-22
摘要： 本发明公开了一种钢水快速凝固抑制氮逸出的高氮高锰钢生产方法，步骤包括：熔炼；加氮化合金；底吹氮气；砂模准备；冷却水控制；冷钢控制；浇铸。相较于常规高锰钢的浇铸过程，本发明生产出来的高氮高锰钢含氮量明显增高，且表面质量比较平整。利用本发明生产出的高氮高锰钢，氮的质量分数控制在0.2‑0.4％之间，含氮量高，生产过程简单、快速，在不改变厂家原有的生产设备布局的前提下，大大提高了企业的产品竞争力。
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公开(公告)号：CN114182161A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111386836.6
申请日：2021-11-22
摘要： 本发明公开了一种钢水快速凝固抑制氮逸出的高氮高锰钢生产方法，步骤包括：熔炼；加氮化合金；底吹氮气；砂模准备；冷却水控制；冷钢控制；浇铸。相较于常规高锰钢的浇铸过程，本发明生产出来的高氮高锰钢含氮量明显增高，且表面质量比较平整。利用本发明生产出的高氮高锰钢，氮的质量分数控制在0.2‑0.4％之间，含氮量高，生产过程简单、快速，在不改变厂家原有的生产设备布局的前提下，大大提高了企业的产品竞争力。
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公开(公告)号：CN115592096A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211304520.2
申请日：2022-10-24
申请人： 华北理工大学(CN) , 燕山大学(CN)
摘要： 本发明提供了一种多炉加压浇铸生产碳氮协同超高氮钢装置及方法，属于超高氮钢浇铸技术领域。本发明主要包括加压钢包、多炉加压铸造室、多炉间的转换连接装置以及浇铸的碳氮协同超高氮钢特殊钢种，在加压钢包中采用底吹氮气搅拌和加氮气压力下实现钢液的高氮合金均匀化，铸造室内加压凝固，抑制氮的逸出，改善元素偏析，较大提升降碳增氮的特殊钢种耐磨、耐蚀性；且本发明将加压钢包与加压铸造室分开设计，通过多个加压铸造室及转换连接装置可以实现多炉不同铸型材料的加压浇铸，大大提高该特殊钢种的生产效率。通过采用本发明浇铸的超高氮钢的氮含量高，成分均匀，可以满足列车轨道、辙叉、海洋工程等特殊环境下的耐腐蚀使用要求。
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公开(公告)号：CN115592096B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202211304520.2
申请日：2022-10-24
摘要： 本发明提供了一种多炉加压浇铸生产碳氮协同超高氮钢装置及方法，属于超高氮钢浇铸技术领域。本发明主要包括加压钢包、多炉加压铸造室、多炉间的转换连接装置以及浇铸的碳氮协同超高氮钢特殊钢种，在加压钢包中采用底吹氮气搅拌和加氮气压力下实现钢液的高氮合金均匀化，铸造室内加压凝固，抑制氮的逸出，改善元素偏析，较大提升降碳增氮的特殊钢种耐磨、耐蚀性；且本发明将加压钢包与加压铸造室分开设计，通过多个加压铸造室及转换连接装置可以实现多炉不同铸型材料的加压浇铸，大大提高该特殊钢种的生产效率。通过采用本发明浇铸的超高氮钢的氮含量高，成分均匀，可以满足列车轨道、辙叉、海洋工程等特殊环境下的耐腐蚀使用要求。
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公开(公告)号：CN114367651A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202210033294.2
申请日：2022-01-12
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明涉及一种高氮钢冶炼装置及其冶炼方法，炉体顶沿可拆卸连接有炉盖，炉体和炉盖共同围成封闭的炉腔，铸造炉、熔炼坩埚和加料斗均位于炉腔内，铸造炉呈顶端开口的筒形且其底端为圆形的水冷底板，铸造炉侧壁为层状结构且其内侧壁为水冷层，水冷层外侧包裹有耐火层，耐火层外侧环绕有电磁搅拌器，水冷层由多个横截面为圆弧形的水冷铜板围成筒形，水冷铜板之间的纵向间隙填充有楔形耐火板，水冷铜板底端向外侧弯折形成连接部，水冷底板边缘与水冷铜板的连接部密封连接且内部围成铸造腔，铸造腔纵截面呈倒置的锥形且其内部添加有冷钢颗粒。本发明的效果是能够有效提高高氮钢铸锭中的氮含量，减轻氮成分偏析，生产工艺简单，节约成本。
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公开(公告)号：CN114032461A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111301480.1
申请日：2021-11-04
申请人： 华北理工大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/28 , B21J5/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21D8/00 , C22B9/18 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了一种高强度低屈强比高耐蚀海工用高氮钢，其特征在于，其中的化学成分的重量百分比为：C≤0.01％，Si≤0.1％，Cr17‑19％，Mn14‑16％，Mo1‑1.5％，Ti≤0.05％，N0.45‑0.6％，P≤0.01％，S≤0.01％，O≤0.02％，其余为铁。同时公开了以下制备方法：(1)原料称量；(2)铸锭制备后重熔冶炼；(3)固溶及锻造处理；(4)热轧及轧后处理。本发明提供的产品拉伸强度高，屈强比低，且具有高耐蚀性，同时，本发明在制备过程中无需使用加压设备，制备方法简单，成本低廉，适用于国内工业化推广。
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公开(公告)号：CN114367651B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210033294.2
申请日：2022-01-12
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明涉及一种高氮钢冶炼装置及其冶炼方法，炉体顶沿可拆卸连接有炉盖，炉体和炉盖共同围成封闭的炉腔，铸造炉、熔炼坩埚和加料斗均位于炉腔内，铸造炉呈顶端开口的筒形且其底端为圆形的水冷底板，铸造炉侧壁为层状结构且其内侧壁为水冷层，水冷层外侧包裹有耐火层，耐火层外侧环绕有电磁搅拌器，水冷层由多个横截面为圆弧形的水冷铜板围成筒形，水冷铜板之间的纵向间隙填充有楔形耐火板，水冷铜板底端向外侧弯折形成连接部，水冷底板边缘与水冷铜板的连接部密封连接且内部围成铸造腔，铸造腔纵截面呈倒置的锥形且其内部添加有冷钢颗粒。本发明的效果是能够有效提高高氮钢铸锭中的氮含量，减轻氮成分偏析，生产工艺简单，节约成本。
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公开(公告)号：CN114032461B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202111301480.1
申请日：2021-11-04
申请人： 华北理工大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/28 , B21J5/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21D8/00 , C22B9/18 , C22C33/06
摘要： 本发明公开了一种高强度低屈强比高耐蚀海工用高氮钢，其特征在于，其中的化学成分的重量百分比为：C≤0.01％，Si≤0.1％，Cr17‑19％，Mn14‑16％，Mo1‑1.5％，Ti≤0.05％，N0.45‑0.6％，P≤0.01％，S≤0.01％，O≤0.02％，其余为铁。同时公开了以下制备方法：(1)原料称量；(2)铸锭制备后重熔冶炼；(3)固溶及锻造处理；(4)热轧及轧后处理。本发明提供的产品拉伸强度高，屈强比低，且具有高耐蚀性，同时，本发明在制备过程中无需使用加压设备，制备方法简单，成本低廉，适用于国内工业化推广。
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公开(公告)号：CN211471475U
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202020184724.7
申请日：2020-02-19
申请人： 华北理工大学
摘要： 本实用新型公开了一种用于转炉高效脱磷喷石灰石粉枪装置，包括中心管和套设于中心管外的环缝气管，所述中心管有两个进气口，其中一个进气口为载气粉流入口，另一个进气口为辅助气流入口，中心管远离进气口处为内径先减小后增大的变径结构，环缝气管上设有环缝低温保护气入口。本实用新型能够将石灰石粉高压喷入到转炉熔池内部和深部，与铁水充分接触，从而与铁水中的P接触反应，并且有效改善熔池脱磷反应的热力学和动力学条件，从而提高脱磷率，缩短冶炼时间，提高钢材质量，提高经济效益。本实用新型适用于钢铁冶金领域。
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