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公开(公告)号：CN119500782A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411468594.9
申请日：2024-10-21
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种热轧车轮钢氧化铁皮厚度的控制方法，属于轧钢控制方法技术领域。其技术方案是：S1、收集当前轧件数据；S2、预计算成品带钢三次氧化铁皮厚度,符合氧化铁皮厚度要求，判断为是，执行S3步骤；不符合判断为否，执行S4步骤；S3、精轧机将轧件轧制成成品，转到S6步骤；S4、判断精轧机机架间冷却水开启数量，如未全部开启，增加一组机架间冷却水，转到S3步骤；如全部开启执行S5步骤；S5、激活振荡模式，轧件在粗轧及精轧间的辊道上振荡，转到S3步骤；S6、收集成品带钢的实际数据，计算三次氧化铁皮厚度，符合要求正常放行；不符合将其标识报警。本发明通过对在线轧件过程工艺的反馈调整，动态控制成品带钢氧化铁皮厚度。
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公开(公告)号：CN119194272A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411575920.6
申请日：2024-11-06
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开一种1000MPa级高耐蚀性局部成型钢带及生产方法，钢带的化学成分及质量分数如下：C：0.02‑0.05%，Si≤0.20%，Mn：0.40‑0.60%，Al：0.015‑0.035%，Cr：3.0‑5.0%，Ni：0.10‑0.20%，Cu：0.20‑0.40%，S≤0.015%，P≤0.015%，其余为Fe和不可避免杂质元素；生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、板坯连铸、加热、轧制、层流冷却、卷取、卷取后热处理工艺。本发明提供的钢带屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1000MPa，伸长率≥10%，扩孔率≥55%，具有高的耐蚀性，相对Q355B钢种的腐蚀失重率小于30%，具备良好的局部成型性能。
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公开(公告)号：CN116240466B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202310276851.8
申请日：2023-03-21
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种车轮钢，所述车轮钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.07～0.09%,Si：0.06～0.10%,Mn：0.90～1.05%，P：＜0.015%，S：≤0.005%,Ti：0.01～0.02%，A1：0.05～0.08%，余量为Fe及不可避免的杂质。钢中加入钛元素进行微合金化，与加入Nb、V等元素相比，成本大幅降低，而且提高了车轮钢的综合性能，特别是力学性能和焊接性能，延长了车轮的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117696636A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311743344.7
申请日：2023-12-19
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 燕山大学 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种轧制钢卷数叠加下轧辊温度场与热辊型的预报方法，属于热连轧机组技术领域。本发明的技术方案是：收集轧制过程中的相关参数，然后通过计算分析得到工作辊和支撑辊的辊形,从而合理的调整轧制工艺参数,输出支撑辊与工作辊的温度场T(x)与热辊型M(x)热辊型曲线。本发明的有益效果是：能够充分考虑到冷却水以及轧制钢卷数叠加状态下的影响，对热连轧轧辊的温度场与热辊型进行计算，可以实现对板凸度和板形的良好控制，过分析得到工作辊、支撑辊的辊形，合理的调整轧制工艺参数，提高热连轧生产过程中板形的控制精度与质量，进而提高现场带钢生产的经济效益。
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公开(公告)号：CN117684094A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311733012.0
申请日：2023-12-18
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C33/04 , B21B1/26 , B21B45/08 , B21B45/00 , B21B45/02 , B21B15/00
Abstract: 一种800MPa级高导滑热轧厢体用钢及其生产方法，属于钢铁冶金技术领域。所述厢体用钢化学成分及质量含量为C：0.05～0.10%、Mn：1.20～1.70%、Si：≤0.40%、S≤0.010%、P≤0.020%、Ti+Nb+V：0.08～0.20%、Cr+Mo：≤0.50%、B：0.0004～0.0050%、Al：0.015～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产过程中，钢带开卷后进入酸洗线去除表面氧化铁皮，再经过光整机组进行表面平整，在厚度方向上压缩变形，进一步提高表面粗糙度。本发明所得厢体用钢表面粗糙度为0.2～2.5μm，且强度高，可满足自卸车厢体的使用要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117583403A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311521381.3
申请日：2023-11-15
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 燕山大学 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种热连轧精轧机组有载辊缝预报方法，属于带钢生产方法技术领域。本发明的技术方案是：综合考虑支撑辊直径、工作辊直径、温度、入口厚度、带钢宽度、轧制压力和弯辊力参数，通过所建立的模型进行计算，进而实现对热连轧精轧机组有载辊缝的动态预报。本发明的有益效果是：通过综合考虑热连轧精轧机组的轧制特点以及其工艺因素对辊缝的影响，对热连轧精轧机特定情况下的辊缝进行计算进而完成对热连轧精轧机有载辊缝的动态预报，为现场实际提供生产指导，以提高热连轧精轧机轧制出带钢的板形质量，从而提高现场带钢生产的经济效益。
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公开(公告)号：CN118291868A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410692621.4
申请日：2024-05-31
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种成分多种组织类型热轧钢带及其生产方法，属于钢带生产技术领域。钢带化学成分组成及质量含量为C：0.06～0.09%，Si≤0.12%，Mn：1.00～1.20%，Cr：0.20～0.30%，Al：0.015～0.035%，S≤0.005%，P≤0.012%，Ti：0.015～0.025%，Nb：0.025～0.035%，N≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明主要通过轧后冷却生产工艺的调整实现了同一成分钢种生产铁素体+珠光体、铁素体+贝氏体和铁素体+马氏体三种不同组织类型的钢带产品，能有效降低炼钢生产成本，提高生产组织节奏。
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公开(公告)号：CN116251840A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310080585.1
申请日：2023-02-08
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种改善热轧基板可轧性的生产方法，所述方法包括铸坯的加热、粗轧、精轧、冷却、卷取工序，所述精轧工序中，穿带限制速度Vt由下式确定：Vt=‑a‑1.75*TH‑0.000766*W‑0.0612*RH‑0.0227*FET+0.0694*FDT。当末架精轧机设定速度Vs≤Vt时，实际末架精轧机带钢穿带速度Va=Vs；当末架精轧机设定速度Vs＞Vt时，实际末架精轧机带钢穿带速度Va=Vt；本发明将铸坯进行控轧控冷，通过精轧工序的稳定轧制速度来控制带钢的层冷冷速，有效的解决了使用两段冷却时中间点温度波动幅度大问题。
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公开(公告)号：CN116240466A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310276851.8
申请日：2023-03-21
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种车轮钢，所述车轮钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.07～0.09%,Si：0.06～0.10%,Mn：0.90～1.05%，P：＜0.015%，S：≤0.005%,Ti：0.01～0.02%，A1：0.05～0.08%，余量为Fe及不可避免的杂质。钢中加入钛元素进行微合金化，与加入Nb、V等元素相比，成本大幅降低，而且提高了车轮钢的综合性能，特别是力学性能和焊接性能，延长了车轮的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114564823A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210146911.X
申请日：2022-02-17
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 一种提高精轧设定计算的数据采样方法，属于热轧方法技术领域。其技术方案是：在模型配置文件中配置N个开始采样延迟长度L1～LN、对应的N‑1个厚度层别临界值H1～HN‑1和数据持续采样长度LSCAN，用于获取数据采样窗口；根据数据采样窗口进行数据采样和计算，将数据计算值用于精轧设定计算。本发明无需配备和增加新设备和工具，对现有的控制逻辑和控制参数进行改造，根据轧件目标厚度配置不同的数据采样延迟长度，避免不同规格轧件的中间坯头部温度数据的不良造成的精轧设定精度偏低情况，实现稳定生产控制时的模型参数和控制稳定；在不同条件下使用不同的数据采样窗口，既保证了精轧设定计算的精度，又保证了模型参数和控制稳定。
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