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公开(公告)号：CN113308648B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110526910.3
申请日：2021-05-14
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧马氏体钢基板及其生产方法，属于冶金技术领域。所述基板的化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20～0.23%，Si：0.20～0.30%，Mn：1.30～1.50%，P≤0.018%，S≤0.010%，Als：0.030～0.050%，Ti：0.020～0.030%，Cr：0.40～0.50%，V：0.040～0.060%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、冷却和卷取工序。本发明适于生产抗拉强度≤700MPa，屈服强度≤530MPa的冷轧马氏体钢基板，能有效改善钢卷扁卷的问题，有利于后续的冷轧生产。
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公开(公告)号：CN109440010B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN201811562722.0
申请日：2018-12-20
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种1100MPa级高强捆带钢及其生产方法，所述捆带钢化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20～0.25%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.15～1.35%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als：0.020～0.050%，Nb：0.015～0.030%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、冷轧、发蓝工序。本发明成分设计采用中低C、常规Mn含量，添加少量Si和Nb元素，在合理控制C、Mn、Si含量及合金成本条件下，通过热轧控轧控冷、大压下量冷轧、低温发蓝等工艺控制，获得抗拉强度≥1100MPa，延伸率A30≥8%高强捆带钢。
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公开(公告)号：CN110724881B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201910970394.6
申请日：2019-10-13
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/20 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种600MPa级包晶高铝TRIP钢炼钢生产方法，所述炼钢生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH处理、中板坯连铸工序。本发明通过应用转炉快速出钢工艺、LF快速造渣工艺、RH脱气工艺，连铸铸坯控制工艺，来生产满足要求的连铸坯，生产工艺控制稳定，能有效的控制钢水全氧和氮含量，O≤5ppm、N≤30ppm，炼钢铸坯质量控制较好，铸坯低倍偏析等级为C类1.5以下，铸坯表面无裂纹；铸坯可用于热轧生产优质热轧卷板，冷轧最终生产优质冷轧产品。
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公开(公告)号：CN111057811A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911326911.2
申请日：2019-12-20
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/06 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/22 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
摘要： 本发明公开了一种低成本高品质热冲压成型用钢的冶炼方法，所述冶炼方法包括以下步骤：（1）铁水预处理；（2）脱碳转炉冶炼；（3）LF炉精炼；（4）板坯连铸。本发明与传统工艺流程BOF+LF+RH+CC相比，省去RH精炼工序，通过严格控制各工序工艺参数，将钢水氮含量控制在0.0030%以内，完全满足热冲压要求，有效的降低了生产成本。本发明通过超低过热度浇注工艺、提高二冷水冷却速度及运用动态轻压下模型等措施，使铸坯偏析程度明显降低，提高了热轧板的带状组织等级，为后续轧制工序提供高品质板坯原料。
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公开(公告)号：CN110699532A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910944441.X
申请日：2019-09-30
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种减轻冷轧双相钢基料带状组织及扁卷缺陷的方法，所述方法包括板坯加热、热轧、层流冷却和卷取工序。本发明通过板坯加热制度，终轧、卷取温度以及层冷工艺的合理制定，提升热轧钢带在层冷段的相变比例，改善冷轧双相钢基料的扁卷缺陷，降低因处理扁卷问题导致的成本提升，同时能够改善带状组织缺陷，使带状组织降低至1.0级别以下，避免了热轧组织缺陷遗传影响冷轧产品性能。
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公开(公告)号：CN109440010A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811562722.0
申请日：2018-12-20
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种1100MPa级高强捆带钢及其生产方法，所述捆带钢化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20～0.25%，Si：0.15～0.30%，Mn：1.15～1.35%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als：0.020～0.050%，Nb：0.015～0.030%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、冷轧、发蓝工序。本发明成分设计采用中低C、常规Mn含量，添加少量Si和Nb元素，在合理控制C、Mn、Si含量及合金成本条件下，通过热轧控轧控冷、大压下量冷轧、低温发蓝等工艺控制，获得抗拉强度≥1100MPa，延伸率A30≥8%高强捆带钢。
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公开(公告)号：CN113308648A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110526910.3
申请日：2021-05-14
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧马氏体钢基板及其生产方法，属于冶金技术领域。所述基板的化学成分组成及质量百分含量为：C：0.20～0.23%，Si：0.20～0.30%，Mn：1.30～1.50%，P≤0.018%，S≤0.010%，Als：0.030～0.050%，Ti：0.020～0.030%，Cr：0.40～0.50%，V：0.040～0.060%，N≤0.0050%，其余为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、冷却和卷取工序。本发明适于生产抗拉强度≤700MPa，屈服强度≤530MPa的冷轧马氏体钢基板，能有效改善钢卷扁卷的问题，有利于后续的冷轧生产。
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公开(公告)号：CN109881079B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201910198653.8
申请日：2019-03-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40 , B21B1/22 , B21B37/74
摘要： 本发明公开了一钢多级镀锌低合金高强钢带及其生产方法，其成分的质量百分含量为：C 0.06%～0.09%，Si≤0.10%，Mn 0.70%～0.90%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als 0.020%～0.050%，Nb 0.020%～0.035%，Ti 0.015%～0.030%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述钢带的屈服强度级别覆盖300～450MPa。本钢带采用低碳低锰的成分设计，避免连铸偏析对产品性能造成影响；较目前应用较多的单Nb元素强化的低合金成分设计，本发明采用Nb、Ti复合强化的设计思路，有效减低了产品的合金成本；本钢带屈服强度级别覆盖300～450MPa，能通过生产工艺实现一钢多级，有效地降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN110724881A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201910970394.6
申请日：2019-10-13
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/20 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种600MPa级包晶高铝TRIP钢炼钢生产方法，所述炼钢生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH处理、中板坯连铸工序。本发明通过应用转炉快速出钢工艺、LF快速造渣工艺、RH脱气工艺，连铸铸坯控制工艺，来生产满足要求的连铸坯，生产工艺控制稳定，能有效的控制钢水全氧和氮含量，O≤5ppm、N≤30ppm，炼钢铸坯质量控制较好，铸坯低倍偏析等级为C类1.5以下，铸坯表面无裂纹；铸坯可用于热轧生产优质热轧卷板，冷轧最终生产优质冷轧产品。
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公开(公告)号：CN110016533A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910191315.1
申请日：2019-03-13
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种高品质滤清器用钢基板的生产工艺，其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH处理、中板坯连铸、板坯加热和热轧工序；所述铁水脱硫工序：铁水脱硫至S≤0.005%；所述转炉冶炼工序，终渣碱度为3.5～4.5，出钢钢水中C 0.020%～0.045%、S≤0.010%、P≤0.010%，终点温度≥1690℃，终点氧位控制在500～900ppm，转炉拉碳后不取钢水样，底吹强搅后直接出钢，出钢时间≥3分钟；所述RH处理工序，采用深脱碳模式，脱碳时间≥14min，RH吹氧量控制≤100m3，合金加入完毕后真空循环时间≥8min。本生产工艺控制稳定，能有效的控制钢水全氧和氮含量；热轧表面缺陷减少，热轧基板夹杂物级别B类夹杂物控制在细系1.5级以下。
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