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公开(公告)号:CN110016533B
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN201910191315.1
申请日:2019-03-13
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号: C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/16
摘要: 本发明公开了一种高品质滤清器用钢基板的生产工艺,其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH处理、中板坯连铸、板坯加热和热轧工序;所述铁水脱硫工序:铁水脱硫至S≤0.005%;所述转炉冶炼工序,终渣碱度为3.5~4.5,出钢钢水中C 0.020%~0.045%、S≤0.010%、P≤0.010%,终点温度≥1690℃,终点氧位控制在500~900ppm,转炉拉碳后不取钢水样,底吹强搅后直接出钢,出钢时间≥3分钟;所述RH处理工序,采用深脱碳模式,脱碳时间≥14min,RH吹氧量控制≤100m3,合金加入完毕后真空循环时间≥8min。本生产工艺控制稳定,能有效的控制钢水全氧和氮含量;热轧表面缺陷减少,热轧基板夹杂物级别B类夹杂物控制在细系1.5级以下。
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公开(公告)号:CN111349864A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN202010170391.7
申请日:2020-03-12
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强度高塑性制管用退火钢带及其生产方法,所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.06~0.08%,Si≤0.03%,Mn:0.35~0.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Als:0.020~0.050%,N≤0.0045%,O≤0.0025%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、热轧、冷轧、退火和平整工序。本发明采用低碳低锰的成分设计,通过合理的工艺调控,所得钢带抗拉强度370~400MPa,屈服强度≥260MPa,延伸率A80mm≥28.0%,硬度HRB:60~68,力学性能优良。
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公开(公告)号:CN110699532B
公开(公告)日:2021-10-12
申请号:CN201910944441.X
申请日:2019-09-30
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种减轻冷轧双相钢基料带状组织及扁卷缺陷的方法,所述方法包括板坯加热、热轧、层流冷却和卷取工序。本发明通过板坯加热制度,终轧、卷取温度以及层冷工艺的合理制定,提升热轧钢带在层冷段的相变比例,改善冷轧双相钢基料的扁卷缺陷,降低因处理扁卷问题导致的成本提升,同时能够改善带状组织缺陷,使带状组织降低至1.0级别以下,避免了热轧组织缺陷遗传影响冷轧产品性能。
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公开(公告)号:CN113528739A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110579460.4
申请日:2021-05-26
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明一种转炉冶炼终点渣‑钢磷分配比计算方法,转炉吹炼结束后钢液和渣进行静置处理,静置时间≥140s,静置完成后,转炉冶炼终点渣‑钢磷分配比与冶炼终点T、(%MgO)和(%CaO)符合下述公式1:lg=‑9.78+0.71×{(%CaO)+a×(%MgO)}+b。本发明实现了100吨复吹转炉冶炼IF钢终点渣‑钢磷分配比的准确计算,对100吨复吹转炉冶炼IF钢有很好的推广应用价值。
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公开(公告)号:CN111057811B
公开(公告)日:2021-10-12
申请号:CN201911326911.2
申请日:2019-12-20
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/06 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/22 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
摘要: 本发明公开了一种低成本高品质热冲压成型用钢的冶炼方法,所述冶炼方法包括以下步骤:(1)铁水预处理;(2)脱碳转炉冶炼;(3)LF炉精炼;(4)板坯连铸。本发明与传统工艺流程BOF+LF+RH+CC相比,省去RH精炼工序,通过严格控制各工序工艺参数,将钢水氮含量控制在0.0030%以内,完全满足热冲压要求,有效的降低了生产成本。本发明通过超低过热度浇注工艺、提高二冷水冷却速度及运用动态轻压下模型等措施,使铸坯偏析程度明显降低,提高了热轧板的带状组织等级,为后续轧制工序提供高品质板坯原料。
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公开(公告)号:CN111349864B
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202010170391.7
申请日:2020-03-12
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
摘要: 本发明公开了一种高强度高塑性制管用退火钢带及其生产方法,所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.06~0.08%,Si≤0.03%,Mn:0.35~0.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Als:0.020~0.050%,N≤0.0045%,O≤0.0025%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、热轧、冷轧、退火和平整工序。本发明采用低碳低锰的成分设计,通过合理的工艺调控,所得钢带抗拉强度370~400MPa,屈服强度≥260MPa,延伸率A80mm≥28.0%,硬度HRB:60~68,力学性能优良。
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公开(公告)号:CN113308648B
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202110526910.3
申请日:2021-05-14
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种冷轧马氏体钢基板及其生产方法,属于冶金技术领域。所述基板的化学成分组成及质量百分含量为:C:0.20~0.23%,Si:0.20~0.30%,Mn:1.30~1.50%,P≤0.018%,S≤0.010%,Als:0.030~0.050%,Ti:0.020~0.030%,Cr:0.40~0.50%,V:0.040~0.060%,N≤0.0050%,其余为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、冷却和卷取工序。本发明适于生产抗拉强度≤700MPa,屈服强度≤530MPa的冷轧马氏体钢基板,能有效改善钢卷扁卷的问题,有利于后续的冷轧生产。
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公开(公告)号:CN109440010B
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN201811562722.0
申请日:2018-12-20
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明公开了一种1100MPa级高强捆带钢及其生产方法,所述捆带钢化学成分组成及质量百分含量为:C:0.20~0.25%,Si:0.15~0.30%,Mn:1.15~1.35%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:0.020~0.050%,Nb:0.015~0.030%,N≤0.0050%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、冷轧、发蓝工序。本发明成分设计采用中低C、常规Mn含量,添加少量Si和Nb元素,在合理控制C、Mn、Si含量及合金成本条件下,通过热轧控轧控冷、大压下量冷轧、低温发蓝等工艺控制,获得抗拉强度≥1100MPa,延伸率A30≥8%高强捆带钢。
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公开(公告)号:CN110724881B
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201910970394.6
申请日:2019-10-13
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/20 , B22D11/22
摘要: 本发明公开了一种600MPa级包晶高铝TRIP钢炼钢生产方法,所述炼钢生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH处理、中板坯连铸工序。本发明通过应用转炉快速出钢工艺、LF快速造渣工艺、RH脱气工艺,连铸铸坯控制工艺,来生产满足要求的连铸坯,生产工艺控制稳定,能有效的控制钢水全氧和氮含量,O≤5ppm、N≤30ppm,炼钢铸坯质量控制较好,铸坯低倍偏析等级为C类1.5以下,铸坯表面无裂纹;铸坯可用于热轧生产优质热轧卷板,冷轧最终生产优质冷轧产品。
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公开(公告)号:CN111057811A
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201911326911.2
申请日:2019-12-20
申请人: 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/06 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/22 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
摘要: 本发明公开了一种低成本高品质热冲压成型用钢的冶炼方法,所述冶炼方法包括以下步骤:(1)铁水预处理;(2)脱碳转炉冶炼;(3)LF炉精炼;(4)板坯连铸。本发明与传统工艺流程BOF+LF+RH+CC相比,省去RH精炼工序,通过严格控制各工序工艺参数,将钢水氮含量控制在0.0030%以内,完全满足热冲压要求,有效的降低了生产成本。本发明通过超低过热度浇注工艺、提高二冷水冷却速度及运用动态轻压下模型等措施,使铸坯偏析程度明显降低,提高了热轧板的带状组织等级,为后续轧制工序提供高品质板坯原料。
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