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公开(公告)号：CN110724881B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201910970394.6
申请日：2019-10-13
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/20 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种600MPa级包晶高铝TRIP钢炼钢生产方法，所述炼钢生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH处理、中板坯连铸工序。本发明通过应用转炉快速出钢工艺、LF快速造渣工艺、RH脱气工艺，连铸铸坯控制工艺，来生产满足要求的连铸坯，生产工艺控制稳定，能有效的控制钢水全氧和氮含量，O≤5ppm、N≤30ppm，炼钢铸坯质量控制较好，铸坯低倍偏析等级为C类1.5以下，铸坯表面无裂纹；铸坯可用于热轧生产优质热轧卷板，冷轧最终生产优质冷轧产品。
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公开(公告)号：CN111057811A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911326911.2
申请日：2019-12-20
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/06 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/22 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
摘要： 本发明公开了一种低成本高品质热冲压成型用钢的冶炼方法，所述冶炼方法包括以下步骤：（1）铁水预处理；（2）脱碳转炉冶炼；（3）LF炉精炼；（4）板坯连铸。本发明与传统工艺流程BOF+LF+RH+CC相比，省去RH精炼工序，通过严格控制各工序工艺参数，将钢水氮含量控制在0.0030%以内，完全满足热冲压要求，有效的降低了生产成本。本发明通过超低过热度浇注工艺、提高二冷水冷却速度及运用动态轻压下模型等措施，使铸坯偏析程度明显降低，提高了热轧板的带状组织等级，为后续轧制工序提供高品质板坯原料。
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公开(公告)号：CN110016533B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201910191315.1
申请日：2019-03-13
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种高品质滤清器用钢基板的生产工艺，其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH处理、中板坯连铸、板坯加热和热轧工序；所述铁水脱硫工序：铁水脱硫至S≤0.005%；所述转炉冶炼工序，终渣碱度为3.5～4.5，出钢钢水中C 0.020%～0.045%、S≤0.010%、P≤0.010%，终点温度≥1690℃，终点氧位控制在500～900ppm，转炉拉碳后不取钢水样，底吹强搅后直接出钢，出钢时间≥3分钟；所述RH处理工序，采用深脱碳模式，脱碳时间≥14min，RH吹氧量控制≤100m3，合金加入完毕后真空循环时间≥8min。本生产工艺控制稳定，能有效的控制钢水全氧和氮含量；热轧表面缺陷减少，热轧基板夹杂物级别B类夹杂物控制在细系1.5级以下。
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公开(公告)号：CN113528739A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110579460.4
申请日：2021-05-26
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明一种转炉冶炼终点渣‑钢磷分配比计算方法，转炉吹炼结束后钢液和渣进行静置处理，静置时间≥140s，静置完成后，转炉冶炼终点渣‑钢磷分配比与冶炼终点T、(%MgO)和(%CaO)符合下述公式1：lg=‑9.78+0.71×{(%CaO)+a×(%MgO)}＋b。本发明实现了100吨复吹转炉冶炼IF钢终点渣‑钢磷分配比的准确计算，对100吨复吹转炉冶炼IF钢有很好的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN111057811B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN201911326911.2
申请日：2019-12-20
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/06 , B22D11/111 , B22D11/16 , B22D11/22 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
摘要： 本发明公开了一种低成本高品质热冲压成型用钢的冶炼方法，所述冶炼方法包括以下步骤：（1）铁水预处理；（2）脱碳转炉冶炼；（3）LF炉精炼；（4）板坯连铸。本发明与传统工艺流程BOF+LF+RH+CC相比，省去RH精炼工序，通过严格控制各工序工艺参数，将钢水氮含量控制在0.0030%以内，完全满足热冲压要求，有效的降低了生产成本。本发明通过超低过热度浇注工艺、提高二冷水冷却速度及运用动态轻压下模型等措施，使铸坯偏析程度明显降低，提高了热轧板的带状组织等级，为后续轧制工序提供高品质板坯原料。
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公开(公告)号：CN117696852A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311456800.X
申请日：2023-11-03
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种低合金系列钢种混浇的控制方法，利用公式进行交接坯长度、开始位置的计算，并利用系统信息传递保证全流程工艺调整，能有效地把控最终产品性能。本方法能够有效减少低合金钢种全流程生产带出品损失，提升产品效益；能够实现在不增加产品成本和控制、质量风险的前提下，实现交接坯的性能控制，使交接坯能够满足原牌号产品性能，且适用于市场需求量大的常规厚度规格产品，达到正常销售的目的，解决交接坯降判的问题，提升低合金系列产品的整体效益。
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公开(公告)号：CN109881079B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201910198653.8
申请日：2019-03-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40 , B21B1/22 , B21B37/74
摘要： 本发明公开了一钢多级镀锌低合金高强钢带及其生产方法，其成分的质量百分含量为：C 0.06%～0.09%，Si≤0.10%，Mn 0.70%～0.90%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als 0.020%～0.050%，Nb 0.020%～0.035%，Ti 0.015%～0.030%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述钢带的屈服强度级别覆盖300～450MPa。本钢带采用低碳低锰的成分设计，避免连铸偏析对产品性能造成影响；较目前应用较多的单Nb元素强化的低合金成分设计，本发明采用Nb、Ti复合强化的设计思路，有效减低了产品的合金成本；本钢带屈服强度级别覆盖300～450MPa，能通过生产工艺实现一钢多级，有效地降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN110724881A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201910970394.6
申请日：2019-10-13
申请人： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/20 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种600MPa级包晶高铝TRIP钢炼钢生产方法，所述炼钢生产方法包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH处理、中板坯连铸工序。本发明通过应用转炉快速出钢工艺、LF快速造渣工艺、RH脱气工艺，连铸铸坯控制工艺，来生产满足要求的连铸坯，生产工艺控制稳定，能有效的控制钢水全氧和氮含量，O≤5ppm、N≤30ppm，炼钢铸坯质量控制较好，铸坯低倍偏析等级为C类1.5以下，铸坯表面无裂纹；铸坯可用于热轧生产优质热轧卷板，冷轧最终生产优质冷轧产品。
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公开(公告)号：CN110016533A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910191315.1
申请日：2019-03-13
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种高品质滤清器用钢基板的生产工艺，其包括铁水脱硫、转炉冶炼、RH处理、中板坯连铸、板坯加热和热轧工序；所述铁水脱硫工序：铁水脱硫至S≤0.005%；所述转炉冶炼工序，终渣碱度为3.5～4.5，出钢钢水中C 0.020%～0.045%、S≤0.010%、P≤0.010%，终点温度≥1690℃，终点氧位控制在500～900ppm，转炉拉碳后不取钢水样，底吹强搅后直接出钢，出钢时间≥3分钟；所述RH处理工序，采用深脱碳模式，脱碳时间≥14min，RH吹氧量控制≤100m3，合金加入完毕后真空循环时间≥8min。本生产工艺控制稳定，能有效的控制钢水全氧和氮含量；热轧表面缺陷减少，热轧基板夹杂物级别B类夹杂物控制在细系1.5级以下。
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公开(公告)号：CN109881079A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910198653.8
申请日：2019-03-15
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , C23C2/40 , B21B1/22 , B21B37/74
摘要： 本发明公开了一钢多级镀锌低合金高强钢带及其生产方法，其成分的质量百分含量为：C 0.06%～0.09%，Si≤0.10%，Mn 0.70%～0.90%，P≤0.020%，S≤0.010%，Als 0.020%～0.050%，Nb 0.020%～0.035%，Ti 0.015%～0.030%，N≤0.0060%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述钢带的屈服强度级别覆盖300～450MPa。本钢带采用低碳低锰的成分设计，避免连铸偏析对产品性能造成影响；较目前应用较多的单Nb元素强化的低合金成分设计，本发明采用Nb、Ti复合强化的设计思路，有效减低了产品的合金成本；本钢带屈服强度级别覆盖300～450MPa，能通过生产工艺实现一钢多级，有效地降低了生产成本。
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