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公开(公告)号：CN102219754A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110108644.9
申请日：2011-04-28
申请人： 四川金圣赛瑞化工有限责任公司 , 北京烨晶科技有限公司
发明人： 唐印 , 袁仲武 , 龚元德 , 尹明大 , 杨秀珍 , 陈端阳 , 易江林 , 雷林 , 刘朝慧 , 李旭初 , 熊锡锟 , 陈辉 , 孔德利 , 蒋文茂 , 李刚 , 郭利红 , 李中云 , 兰光松 , 袁国华 , 匡向东
IPC分类号： C07D251/60
CPC分类号： B01J8/1872 , C07D251/60
摘要： 本发明所提供了一种气相淬冷法蜜胺生产系统及其工艺，所述系统包括:尿素洗涤塔，在所述尿素洗涤塔后依次串联有流化床反应器、热气冷却器、热气过滤器、结晶器、蜜胺捕集器，所述蜜胺捕集器与所述尿素洗涤塔连接；与所述流化床反应器连接设置有载气预热器，所述载气预热器与载气压缩机连接；所述蜜胺生产系统还包括与所述尿素洗涤塔连接的气液分离器，所述气液分离器与所述结晶器连接；其特征在于，在所述气液分离器和所述结晶器之间设置有冷气鼓风机。本发明所述的生产系统具有生产效率高、运行稳定、能耗低、投资省、尾气经济价值高等优点。
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公开(公告)号：CN201971766U
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201120130740.9
申请日：2011-04-28
申请人： 四川金圣赛瑞化工有限责任公司 , 北京烨晶科技有限公司
发明人： 唐印 , 袁仲武 , 龚元德 , 尹明大 , 杨秀珍 , 陈端阳 , 易江林 , 雷林 , 刘朝慧 , 李旭初 , 熊锡锟 , 陈辉 , 孔德利 , 蒋文茂 , 李刚 , 郭利红 , 李中云 , 兰光松 , 袁国华 , 匡向东
IPC分类号： C07D251/60
摘要： 本实用新型所提供了一种气相淬冷法蜜胺生产系统，所述系统包括:尿素洗涤塔，在所述尿素洗涤塔后依次串联有流化床反应器、热气冷却器、热气过滤器、结晶器、蜜胺捕集器，所述蜜胺捕集器与所述尿素洗涤塔连接；与所述流化床反应器连接设置有载气预热器，所述载气预热器与载气压缩机连接；所述蜜胺生产系统还包括与所述尿素洗涤塔连接的气液分离器，所述气液分离器与所述结晶器连接；其特征在于，在所述气液分离器和所述结晶器之间设置有冷气鼓风机。本实用新型所述的生产系统具有生产效率高、运行稳定、能耗低、投资省、尾气经济价值高等优点。
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公开(公告)号：CN105289210A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510711096.7
申请日：2015-10-28
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
CPC分类号： Y02A50/2342 , Y02C10/06 , Y02P20/152
摘要： 本发明提供了一种氨碳分离工艺，包括二氧化碳吸收步骤：在二氧化碳洗涤塔中混合气体顺次与碳化氨水、浓氨水接触形成吸碳液，在二氧化碳吸收塔中吸碳液与混合气体接触制得甲铵液。本发明的工艺首创性地利用二氧化碳吸收塔和二氧化碳洗涤塔的配合作用，最大限度地将二氧化碳从混合气体中分开，具体为，二氧化碳吸收塔采用吸碳液粗略吸收混合气体中的二氧化碳，而二氧化碳洗涤塔主要采用碳化氨水，辅以浓氨水精密吸收二氧化碳，由此可将得到的粗氨气中二氧化碳含量控制在50ppm以下，而后再对粗氨气中的氨进行分离，最终得到完全不含二氧化碳和水的纯氨。藉此，本发明的工艺真正实现了氨与二氧化碳的彻底分离，提高了氨碳分离效果，有利于增加经济效益。
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公开(公告)号：CN102219754B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201110108644.9
申请日：2011-04-28
申请人： 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 北京烨晶科技有限公司
发明人： 唐印 , 袁仲武 , 龚元德 , 尹明大 , 杨秀珍 , 陈端阳 , 易江林 , 雷林 , 刘朝慧 , 李旭初 , 熊锡锟 , 陈辉 , 孔德利 , 蒋文茂 , 李刚 , 郭利红 , 李中云 , 兰光松 , 袁国华 , 匡向东
IPC分类号： C07D251/60
CPC分类号： B01J8/1872 , C07D251/60
摘要： 本发明所提供了一种气相淬冷法蜜胺生产系统及其工艺，所述系统包括:尿素洗涤塔，在所述尿素洗涤塔后依次串联有流化床反应器、热气冷却器、热气过滤器、结晶器、蜜胺捕集器，所述蜜胺捕集器与所述尿素洗涤塔连接；与所述流化床反应器连接设置有载气预热器，所述载气预热器与载气压缩机连接；所述蜜胺生产系统还包括与所述尿素洗涤塔连接的气液分离器，所述气液分离器与所述结晶器连接；其特征在于，在所述气液分离器和所述结晶器之间设置有冷气鼓风机。本发明所述的生产系统具有生产效率高、运行稳定、能耗低、投资省、尾气经济价值高等优点。
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公开(公告)号：CN103148712A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310099040.1
申请日：2013-03-26
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种气体净化冷却装置，包括塔体，其顶部有气体进口、下部有气体出口、底部有液体出口；塔体内由上至下有一级喷头和二级喷头；两级喷头间设有板式换热器，二级喷头下方设有C形管换热器；板式换热器包括套于塔外的第一夹套和平行竖向排于塔内并与第一夹套连接的换热板，换热板内有换热通道，第一夹套内与换热通道相通，第一夹套下部有第一注水口、上部有第一蒸汽出口；C形管换热器包括套于塔外的第二夹套和平行竖向排于塔内并与第二夹套内相通的C形管，C形管两端穿过塔壁与第二夹套连接，第二夹套下部有第二注水口、上部有第二蒸汽出口。C形管弧面朝向塔轴，多个C形管沿以塔体轴为圆心的圆的径向设置。
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公开(公告)号：CN103191624B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310100059.3
申请日：2013-03-26
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 江苏金象赛瑞化工科技有限公司
IPC分类号： B01D53/18
摘要： 本发明公开一种蒸发式板型冷却器，其包括位于设备壳体内部的换热区，所述换热区由多组平行设置的换热板对组成，所述换热板对的板面与所述设备壳体的轴线平行，所述换热板对内部形成第二介质通道，所述换热板对之间形成第一介质通道，所述换热板对由通过若干承压管连接的平行的两个换热板组成，所述承压管以所述换热板中心为圆心，呈同心圆排列；以及位于设备壳体外部的夹套壳体，所述夹套壳体与设置于所述设备壳体内部的所述第二介质通道连通，所述夹套壳体的侧壁设置第二介质入口及第二介质出口。该冷却器解决了现有洗涤塔的冷却器换热效率低，结构复杂、易结垢、压降较大的问题。
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公开(公告)号：CN101922874B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010216437.0
申请日：2010-06-22
申请人： 四川金象赛瑞化工股份有限公司 , 北京烨晶科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种组合式换热器，包括：环形进料总管，设有用以通入换热介质的第一进料通道以及多个均匀分布的第一出料通道；环形出料总管，与环形进料总管平行设置，环形出料总管设有用于输出换热介质的第二出料通道以及多个均匀分布的第二进料通道；换热单元阵列，由呈圆周排布的换热单元组成，换热单元阵列中各换热单元皆设有一个进料分管和一个出料分管，进料分管通过第一出料通道连接到环形进料总管，出料分管通过第二进料通道连接到环形出料总管。该组合式换热器，换热均匀、制造简单、维护方便，具有换热介质自动回流，热应力自动平衡的特点，还具有局部损坏不会影响整体使用的优点。本发明还提供了一种涉及供热或移热的流化床反应器。
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公开(公告)号：CN106890567B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN201710220817.3
申请日：2017-04-06
申请人： 北京烨晶科技有限公司
摘要： 本发明提供一种流化床式尿素及其衍生物的分解及脱硝系统，属于烟气脱硝技术领域。所述系统包括流化床反应器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、烟气及反应气混合器、多层脱硝反应器以及空气预热器。所述流化床反应器内设置有流化气分布器、流化板、催化剂床层、档气除尘器和内旋风。本发明还涉及利用所述系统进行分解及脱硝的工艺。本发明分解及脱硝系统利用流化床反应器对原料进行分解，其分解率达到95％。本发明所用的原料均为工业排放物，利用流化床反应器分解尿素及其衍生物、三胺废品、三胺付产物产生的NH3对烟气进行脱硝，烟气又为流化床反应器提供流化介质，同时实现尿素、三胺废品及烟气的回收利用，降低废物处理及脱硝成本，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN106890567A
公开(公告)日：2017-06-27
申请号：CN201710220817.3
申请日：2017-04-06
申请人： 北京烨晶科技有限公司
CPC分类号： B01D53/8625 , B01D53/75 , B01D53/8628 , B01D2251/2067 , B01D2258/0283 , B09B3/0083 , B09B3/0091
摘要： 本发明提供一种流化床式尿素及其衍生物的分解及脱硝系统，属于烟气脱硝技术领域。所述系统包括流化床反应器、一级旋风分离器、二级旋风分离器、烟气及反应气混合器、多层脱硝反应器以及空气预热器。所述流化床反应器内设置有流化气分布器、流化板、催化剂床层、档气除尘器和内旋风。本发明还涉及利用所述系统进行分解及脱硝的工艺。本发明分解及脱硝系统利用流化床反应器对原料进行分解，其分解率达到95％。本发明所用的原料均为工业排放物，利用流化床反应器分解尿素及其衍生物、三胺废品、三胺付产物产生的NH3对烟气进行脱硝，烟气又为流化床反应器提供流化介质，同时实现尿素、三胺废品及烟气的回收利用，降低废物处理及脱硝成本，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN103130247A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310100198.6
申请日：2013-03-26
申请人： 北京烨晶科技有限公司 , 四川金象赛瑞化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及生产硫酸铵和氯化氢的工艺，具体为：S1、将氯化铵和硫酸常压预混；S2、将S1得到的氯化铵的硫酸溶液用泵送入管式反应器中，得到硫酸氢铵和氯化氢气体；S3、将S2得到硫酸氢铵配制成水溶液，通过氨化塔进行氨化反应得到硫酸铵。利用氯化铵制备硫酸铵，主要选用管式反应器和氨化塔反应器，并采用正压反应，提高了反应转化率，简化生产步骤，提高了目标产物的收率，满足了大规模连续生产的需求。同时，每个反应环节有机结合，既完成了反应，又利用了生产过程中所产生的浓硫酸、结晶母液等，整个生产流程中废液排量少。有效解决了氯化铵深加工问题，开辟了利用高附加值氯化铵生产硫酸铵的新方法。
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