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公开(公告)号：CN114875221A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210394736.6
申请日：2022-04-15
申请人： 山东建筑大学
IPC分类号： C21D6/00 , C21D1/18 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/32
摘要： 本发明涉及一种提高中锰高强钢强度的方法，尤其涉及一种随炉升温IA‑Q&P工艺提升中锰钢强度的方法。先将中锰高强钢进行打磨除去表面氧化皮，后进行无水乙醇清洗吹干；随炉以一定的加热速率升温至双相区（AC1~AC3）间的某一温度进行保温，快速冷却至马氏体开始转变的临界温度（Ms~Mf）进行淬火保温，后水淬至室温。本发明采用一种随炉升温的IA‑Q&P工艺，组织经历各个温度阶段的发展变化，避免组织中C/Mn元素的富集，促进C/Mn均匀扩散配分，产生更多的亚稳奥氏体，在受到外力时渐变式地产生TRIP效应，生成更多的马氏体，极大的提升中锰高强钢的强度。采用该方法，能在保证塑韧性基本不变的情况下，大幅度提高钢板的强度，在实际生产中具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114672632A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210274781.8
申请日：2022-03-21
申请人： 山东建筑大学
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54
摘要： 本发明涉及中锰钢的制备技术领域，特别涉及一种高强塑积冷轧中锰钢及其制备方法，该高强塑积冷轧中锰钢的化学成分质量百分比为C：0.15‑0.2%，Mn：6‑8%，Si：1.45‑1.5%，Al：2‑4%，Cu：0.5‑0.51%，Mo：0.15‑0.2%，Cr：0.3‑0.35%，Nb：0.1‑0.11%，Sc：0.05‑0.07%，B：0.001‑0.003%，Ni：0.021‑0.027%（wt%），余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括锻造、加热保温、热轧、冷轧、Q&P热处理。具体热处理步骤是将冷轧中锰钢经过前处理后于680‑720℃保温20‑30min，保温结束后迅速降温至150‑300℃保温90‑180s，进行淬火和配分处理，最后水淬至室温，得到抗拉强度为1230‑1260MPa、延伸率为29.6‑34.52%、强塑积为40.92‑43.5GPa·%的中锰钢。本发明所述的高强塑积冷轧中锰钢的强塑积超过40GPa·%，不仅兼具良好的强度和塑性，还极大地提高了钢的成形性和碰撞吸收能。
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公开(公告)号：CN102615224A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210088288.3
申请日：2012-03-30
申请人： 山东建筑大学
摘要： 本发明涉及一种内台阶截面环件径轴向轧制成形的方法，该方法先将原材料锯切成料段，将料段从室温均匀加热到奥氏体化温度并保温后，经滚圆、镦粗、冲孔、扩孔、平整，锻成轧制用环件毛坯；再将环件毛坯放入加热炉中加热到设定温度保温后取出，放入径轴向轧环机孔型内轧制成形，经过多转轧制变形成为规定形状尺寸的内台阶截面环形锻件；锻件经正火、回火热处理以保障力学性能，最后将锻件切削加工成产品。本发明为内台阶截面环形锻件近终型精密成形，减少后续机械加工余量，大幅提高了材料利用率，减少了锻造火次节约了能耗，具有生产效率高、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN114875221B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210394736.6
申请日：2022-04-15
申请人： 山东建筑大学
IPC分类号： C21D6/00 , C21D1/18 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/32
摘要： 本发明涉及一种提高中锰高强钢强度的方法，尤其涉及一种随炉升温IA‑Q&P工艺提升中锰钢强度的方法。先将中锰高强钢进行打磨除去表面氧化皮，后进行无水乙醇清洗吹干；随炉以一定的加热速率升温至双相区（AC1~AC3）间的某一温度进行保温，快速冷却至马氏体开始转变的临界温度（Ms~Mf）进行淬火保温，后水淬至室温。本发明采用一种随炉升温的IA‑Q&P工艺，组织经历各个温度阶段的发展变化，避免组织中C/Mn元素的富集，促进C/Mn均匀扩散配分，产生更多的亚稳奥氏体，在受到外力时渐变式地产生TRIP效应，生成更多的马氏体，极大的提升中锰高强钢的强度。采用该方法，能在保证塑韧性基本不变的情况下，大幅度提高钢板的强度，在实际生产中具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114672619A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210274782.2
申请日：2022-03-21
申请人： 山东建筑大学
摘要： 本发明涉及一种提高中锰钢塑韧性的方法，尤其涉及一种循环预处理及Q&P工艺提升中锰钢塑韧性的方法。先将中锰钢进行循环预处理，后进行Q&P工艺：以一定的加热速率升温至双相区的某一温度并进行保温，后快速冷却至马氏体开始转变的临界温度（Ms）进行淬火保温一段时间，后水淬至室温。本发明采用循环预处理及Q&P工艺相结合，使原始中锰钢产生塑性变形，其组织错开摆脱溶质原子的钉扎，导致位错多系滑移，积累层错能，充分利用C/Mn元素的配分效应，残余奥氏体的稳定性得到大幅度提高，改善了中锰钢的力学性能。在钢板成形过程中，采用该方法，能在保证使用安全等级条件下，大幅度提高钢板的塑韧性，在实际生产中具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102615223A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210088268.6
申请日：2012-03-30
申请人： 山东建筑大学
摘要： 本发明涉及一种同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法。该方法先将圆柱形钢坯锯切成料段，将料段从室温均匀加热到奥氏体化温度并保温，然后将料段墩粗、冲孔、扩孔，制成辗扩用环件毛坯；将得到的毛坯回炉加热，达到目标温度并保温后放入由异型驱动辊和异型芯辊共同组成的辗环机孔型中辗扩成形，得到两端窄、中间宽，轴向高度为目标梯形法兰高度两倍的环锻件，将上述所得环锻件从轴向高度中间进行切割，将工件对称地一分为二，得到两个梯形截面法兰环锻件，最后锻件经车削加工成成品法兰。本发明是一种生产效率高、节能环保、提高原材料利用率和产品质量的梯形截面法兰环锻件辗环制造方法。
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公开(公告)号：CN102615224B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201210088288.3
申请日：2012-03-30
申请人： 山东建筑大学
摘要： 本发明涉及一种内台阶截面环件径轴向轧制成形的方法，该方法先将原材料锯切成料段，将料段从室温均匀加热到奥氏体化温度并保温后，经滚圆、镦粗、冲孔、扩孔、平整，锻成轧制用环件毛坯；再将环件毛坯放入加热炉中加热到设定温度保温后取出，放入径轴向轧环机孔型内轧制成形，经过多转轧制变形成为规定形状尺寸的内台阶截面环形锻件；锻件经正火、回火热处理以保障力学性能，最后将锻件切削加工成产品。本发明为内台阶截面环形锻件近终型精密成形，减少后续机械加工余量，大幅提高了材料利用率，减少了锻造火次节约了能耗，具有生产效率高、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN114672619B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210274782.2
申请日：2022-03-21
申请人： 山东建筑大学
摘要： 本发明涉及一种提高中锰钢塑韧性的方法，尤其涉及一种循环预处理及Q&P工艺提升中锰钢塑韧性的方法。先将中锰钢进行循环预处理，后进行Q&P工艺：以一定的加热速率升温至双相区的某一温度并进行保温，后快速冷却至马氏体开始转变的临界温度（Ms）进行淬火保温一段时间，后水淬至室温。本发明采用循环预处理及Q&P工艺相结合，使原始中锰钢产生塑性变形，其组织错开摆脱溶质原子的钉扎，导致位错多系滑移，积累层错能，充分利用C/Mn元素的配分效应，残余奥氏体的稳定性得到大幅度提高，改善了中锰钢的力学性能。在钢板成形过程中，采用该方法，能在保证使用安全等级条件下，大幅度提高钢板的塑韧性，在实际生产中具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN114657554A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210274762.5
申请日：2022-03-21
申请人： 山东建筑大学
摘要： 本发明专利属于激光增材修复技术领域，公开了一种模具修复用激光熔覆高熵合金涂层及其制备方法。高熵合金涂层由Al、Co、Cr、Fe、Ni元素和TiC组成，可表示为AlCoCrFeNi‑（TiC）x，其中x为摩尔比，其取值范围为0‑0.3；AlCoCrFeNi‑（TiC）x成分为：Al：9.98‑10.69wt.%；Co：21.79‑23.34wt.%；Cr：19.23‑20.60 wt.%；Fe：20.65‑22.12wt.%；Ni：21.70‑23.25wt.%；TiC:0‑6.64wt.%。按照摩尔质量比精确称量各金属粉末，并放入球磨机中混合，将混合完毕的粉末进行烘干2小时，研磨至粉末均匀，将粉末置于送粉器，通过激光熔覆的方式在H13热作模具钢基体材料表面制备高熵合金涂层，显著提高了基体材料表面的硬度及耐磨性能。
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公开(公告)号：CN102615223B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201210088268.6
申请日：2012-03-30
申请人： 山东建筑大学
摘要： 本发明涉及一种同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法。该方法先将圆柱形钢坯锯切成料段，将料段从室温均匀加热到奥氏体化温度并保温，然后将料段墩粗、冲孔、扩孔，制成辗扩用环件毛坯；将得到的毛坯回炉加热，达到目标温度并保温后放入由异型驱动辊和异型芯辊共同组成的辗环机孔型中辗扩成形，得到两端窄、中间宽，轴向高度为目标梯形法兰高度两倍的环锻件，将上述所得环锻件从轴向高度中间进行切割，将工件对称地一分为二，得到两个梯形截面法兰环锻件，最后锻件经车削加工成成品法兰。本发明是一种生产效率高、节能环保、提高原材料利用率和产品质量的梯形截面法兰环锻件辗环制造方法。
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