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公开(公告)号：CN218224558U
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202220882188.7
申请日：2022-04-15
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
IPC分类号： B22D11/04
摘要： 本实用新型提供了一种结晶器铜管，所述结晶器铜管的出口端内部边缘设置有倒角结构；所述倒角结构的角度为25‑35°；所述倒角结构的高度为16‑20mm。本实用新型通过对结晶器铜管的结构进行改进，避免了铜管出口端产生凸起边缘，从而改善了铸坯表面质量，提高了结晶器铜管的通钢量。
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公开(公告)号：CN216937439U
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202220487393.3
申请日：2022-03-08
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种棒材表面清洁系统装置，所述的棒材表面清洁系统装置包括清洁装置、除尘装置与驱动装置，所述的清洁装置包括箱体、吹扫组件与第一管道，所述的驱动装置用于驱动棒材转动，并贯穿所述的箱体进行移动，所述的第一管道分别连接所述的箱体与除尘装置，所述第一管道上设有除尘盖板，所述的吹扫组件包括伸入箱体内的进气管，所述进气管靠近棒材的一侧并排设置至少两个吹扫气管，所述的吹扫气管向棒材表面喷射压缩空气。本实用新型能够有效清洁棒材表面的附着物，从而提高漏磁探伤准确性及设备作业效率，降低设备维护费用，降低质量异议率。
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公开(公告)号：CN116426826A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310406350.7
申请日：2023-04-17
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/064
摘要： 本发明涉及一种油气输送管线钢及其制备方法，以质量百分含量计，所述油气输送管线钢包括：C 0.11‑0.13wt％，Si 0.23‑0.27wt％，Mn 1.23‑1.27wt％，P≤0.012wt％，S≤0.001wt％，Cr 0.1‑0.14wt％，Nb 0.025‑0.035wt％，V 0.04‑0.06wt％，N 0.008‑0.01wt％，Ca 0.001‑0.0025wt％，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明提供的油气输送管线钢改善了钢体内部的成分偏析，提高并稳定了正常锻造及热处理后的冲击韧性及机械强度，抗氢致开裂与抗硫化物应力开裂均能满足标准要求。
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公开(公告)号：CN114713784A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210447402.0
申请日：2022-04-26
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明提供一种连铸尾坯定尺优化切割的方法，所述方法包括以下步骤：(1)收集连铸机参数，获取每个铸流坯头至结晶器出口之间的距离Ln；(2)根据中包内钢水重量W和恒定拉速v0计算拉速调整前每个铸流出产定尺铸坯的数量Nn；(3)根据步骤(2)的计算结果，将中包内钢水按比例分配至每个铸流；(4)根据工艺要求将每个铸流的拉速调整至vn；(5)待每个铸流出产定尺铸坯的数量达到目标值，且中包内钢水重量符合工艺要求后，关闭铸流并进行中包快换作业；其中，n表示铸流的流数，且n≥2。本发明提供的方法提升了计算准确性，减少了尾坯切除量，从而提高了金属收得率，改善了经济效益。
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公开(公告)号：CN113355490A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110631656.3
申请日：2021-06-07
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C7/076
摘要： 本发明涉及一种降低夹杂物等级的冶炼方法，所述冶炼方法包括：对钢水进行精炼，控制精炼渣系中的氧化铝含量为32‑40wt％，之后进行浇注；所述浇注的过程中，含硅物料和精炼后的钢液同步加入。本发明提供的冶炼方法，通过对精炼后精炼渣系的控制及后续浇注过程中引入含硅物料，利用二者间的协同效果降低钢材产品中的B类、D类和Ds类非金属夹杂物，从而提高钢材产品的使用寿命，较现有技术中的使用寿命延长20‑30％。
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公开(公告)号：CN110846468A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911259982.5
申请日：2019-12-10
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供一种五氧化二钒代替钒合金冶炼含钒合金钢的方法，所述方法包括：向脱氧后的钢水中加入片状五氧化二钒与铝的混合物，合金化后对钢包底吹氩，精炼以及连铸后得到所述含钒合金钢。所述方法钒的总收得率相对于传统技术提高15％左右，整体工艺节能、节材效果明显，符合钢铁行业节能降耗、循环低碳的发展方向，对促进我国钒资源高效利用和钒微合金化炼钢技术的发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN102352466A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110342371.4
申请日：2011-11-02
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C22C38/28
摘要： 本发明涉及一种高碳铬轴承钢及其生产方法，其成分质量百分比为C：0.85％～1.15％、Si：0.10％～0.40％、Mn：0.20％～0.50％、Cr：1.30％～1.75％、S：0.004％～0.020％、V：0.005％～0.025％、Ti：0.003％～0.015％、Al：0.010％～0.030％、O：0.0002％～0.0007％、N：0.0020％～0.0060％，余量的Fe和不可避免的杂质。生产方法为：初炼→精炼→真空脱气→喂硅钡线→连续浇注→轧制→后处理。与现有技术相比，本发明的生产方法实现了低成本的同时又保证了产品的综合力学性能，所得产品具有低氧、低氮、低夹杂物含量的特点。
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公开(公告)号：CN114713784B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202210447402.0
申请日：2022-04-26
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明提供一种连铸尾坯定尺优化切割的方法，所述方法包括以下步骤：(1)收集连铸机参数，获取每个铸流坯头至结晶器出口之间的距离Ln；(2)根据中包内钢水重量W和恒定拉速v0计算拉速调整前每个铸流出产定尺铸坯的数量Nn；例分配至每个铸流；(4)根据工艺要求将每个铸流的拉速调整至vn；(5)待每个铸流出产定尺铸坯的数量达到目标值，且中包内钢水重量符合工艺要求后，关闭铸流并进行中包快换作业；其中，n表示铸流的流数，且n≥2。本发明提供的方法提升了计算准确性，减少了尾坯切除量，从而提高了金属收得率，改善了经济效益。(3)根据步骤(2)的计算结果，将中包内钢水按比
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公开(公告)号：CN117070714A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311208207.3
申请日：2023-09-19
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种提升钢水可浇性的方法，所述提升钢水可浇性的方法包括：转炉出钢时加入含铝精炼渣，之后依次进行LF精炼和VD真空；其中，所述LF精炼包括依次进行的第一次下电极和第二次下电极；所述第一次下电极为通电后加入第一脱氧剂，之后控制钢液中铝元素的质量百分含量为0.05‑0.06％，并进行第一合金化；所述第二次下电极为依次进行第二合金化和脱硫，之后采用调渣剂进行调渣，最后加入第二脱氧剂进行脱氧。本发明提供的提升钢水可浇性的方法，可以避免中间包到结晶器间的水口发生堵塞造成中间包连续浇注中断的问题，显著提升了钢水的可浇性，可实现控硫控铝钢一个中间包多炉浇注的目的。
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公开(公告)号：CN114799147A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210529754.0
申请日：2022-05-16
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种连铸机中间包塞棒机构、控制系统装置及控制方法，所述连铸机中间包塞棒机构包括横向设置的驱动横臂和垂直设置于所述驱动横臂上的塞棒，所述塞棒通过连接件固定于所述驱动横臂上，所述连接件与驱动横臂连接的一端设置有第一垫片，所述连接件与所述塞棒连接的一端设置有第二垫片，所述第一垫片和第二垫片的厚度分别独立地选自20～25mm。本发明提供的中间包塞棒机构通过对塞棒机构的尺寸规格重新设计，将垫片厚度加大，避免高温状态下使用时间过长导致变形，并采用专门的操作方法可以减少或杜绝塞棒控制失灵运行不受控制的问题，防止钢水质量受到影响，减少出现废品。
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