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公开(公告)号：CN105699361B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201410707300.3
申请日：2014-11-28
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种利用电感耦合等离子体发射光谱仪同时检测钛铁中Al、Cu、Mn、P和Si含量的方法，包括以下步骤：(1)制备试样溶液；(2)选择元素谱线：根据试样的基体组成选择各元素的最佳分析谱线；(3)绘制标准曲线：配制Al、Cu、Mn、P和Si的标准溶液，利用电感耦合等离子体发射光谱仪测定各元素在最佳分析谱线下的发射光强度，绘制标准曲线；(4)检测试样：将试样溶液通过进样系统引入电感耦合等离子体发射光谱仪，测定各元素所对应的发射光强度，根据标准曲线确定各元素含量。本发明方法所得各元素标准曲线线性关系良好，对各元素含量的测定具有高的准确度和精密度，可用于标准样品和生产试样的分析。
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公开(公告)号：CN105699361A
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410707300.3
申请日：2014-11-28
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种利用电感耦合等离子体发射光谱仪同时检测钛铁中Al、Cu、Mn、P和Si含量的方法，包括以下步骤：(1)制备试样溶液；(2)选择元素谱线：根据试样的基体组成选择各元素的最佳分析谱线；(3)绘制标准曲线：配制Al、Cu、Mn、P和Si的标准溶液，利用电感耦合等离子体发射光谱仪测定各元素在最佳分析谱线下的发射光强度，绘制标准曲线；(4)检测试样：将试样溶液通过进样系统引入电感耦合等离子体发射光谱仪，测定各元素所对应的发射光强度，根据标准曲线确定各元素含量。本发明方法所得各元素标准曲线线性关系良好，对各元素含量的测定具有高的准确度和精密度，可用于标准样品和生产试样的分析。
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公开(公告)号：CN105018678A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510470427.2
申请日：2015-08-04
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明提供了一种炼钢脱硫剂及其脱硫方法和炼钢方法，所述脱硫剂按各原料与铁水的重量比主要由如下原料组成：1-2kg/tFe的萤石；8-9kg/tFe的石灰；0.25-3.3kg/tFe的铝粒和/或AD粉；所述炼钢方法，采用先提钒后脱硫的工艺路线。所述的脱硫剂在脱硫的同时能够对半钢进行脱氧，大幅减轻了精炼脱硫压力，使成品钢中硫的含量降低到0.002％以下，并且所述脱硫剂成分简单，使用方便；所述的炼钢方法彻底消除了钒渣被污染的问题。
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公开(公告)号：CN108660292A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810506265.7
申请日：2018-05-24
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种生产高合金钢的方法，所述方法为：利用转炉冶炼、精炼以及连铸处理制备高合金钢，所述精炼过程中采用Al2O3质量分数为38-42％的精炼渣系进行处理。本发明利用转炉冶炼、精炼以及连铸处理制备高合金钢，通过在精炼过程中对精炼渣系成分的调整，结合缓冷处理工艺，降低了生产成本，提高了钢材的成材率，得到了截面成分均匀的高合金钢，同时提高合金钢的韧性、耐磨性能，延长其使用寿命，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN111926147A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010773451.4
申请日：2020-08-04
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用半钢水生产低硫低磷钢材的方法，所述方法包括：半钢水依次经预脱氧、KR脱硫、转炉炼钢、LF精炼及VD真空冶炼得到低硫低磷钢水，所述低硫低磷钢水经浇注得到所述低硫低磷钢材；其中，所述KR脱硫后的钢水中的硫含量≤0.005％；所述KR脱硫处理后的扒渣率≥90％；所述转炉炼钢后钢水中的磷含量≤0.004％；所述转炉炼钢中每吨钢水添加10-30kg的化渣球；所述转炉炼钢中氧枪孔的夹角为≥13°；所述转炉炼钢的终点温度≤1620℃。本发明提供的方法，离站S≤0.005％；半钢水转炉冶炼脱磷率达到96％以上；同时，通过该方法生产的抗硫化氢腐蚀连铸圆坯非金属夹杂物水平达到：A类≤0.5级、C类0级，B类、D类≤1.0级，A+B+C+D粗细总和≤3.0级。
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公开(公告)号：CN105018678B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201510470427.2
申请日：2015-08-04
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明提供了一种炼钢脱硫剂及其脱硫方法和炼钢方法，所述脱硫剂按各原料与铁水的重量比主要由如下原料组成：1‑2kg/tFe的萤石；8‑9kg/tFe的石灰；0.25‑3.3kg/tFe的铝粒和/或AD粉；所述炼钢方法，采用先提钒后脱硫的工艺路线。所述的脱硫剂在脱硫的同时能够对半钢进行脱氧，大幅减轻了精炼脱硫压力，使成品钢中硫的含量降低到0.002％以下，并且所述脱硫剂成分简单，使用方便；所述的炼钢方法彻底消除了钒渣被污染的问题。
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公开(公告)号：CN102864271A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210356773.4
申请日：2012-09-21
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 一种提钒弃渣在半钢炼钢转炉消化工艺，包括如下步骤：首先是将提钒弃渣与半钢炼钢所需的其它含Si的造渣材料混合成造块材料；其次，将上述混合好的造块材料压制成弃渣块并干燥；最后，将弃渣块在转炉炼钢过程中随炼钢造渣料一起加入半钢炼钢转炉中；所述制造造块材料时加入的其它含Si造渣材料占造块材料的重量比为20%—40%；所述含Si造渣材料是河沙或高炉渣，或以上二者的混合。本发明将提钒弃渣与其它造渣材料混合压块干燥制成弃渣块，该弃渣块在转炉炼钢过程中随炼钢造渣料一起加入半钢炼钢转炉中，使弃渣中的铁、钒、铬元素得到利用，其它成分在转炉渣中也可发挥有益作用，提高了弃渣的利用率，有效降低了炼钢废弃物对环境的污染。
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公开(公告)号：CN112126742A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202011001957.X
申请日：2020-09-22
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供一种控制齿轮钢中氮含量的LF精炼方法，所述方法包括以下步骤：将冶炼工位氩封，并使冶炼炉内产生微正压气氛，将钢水转移至冶炼工位；对所述钢水进行化渣处理，加入第一造渣料，形成埋弧渣；通电加热至炉渣完全融化后，加入第二造渣料，形成发泡渣；将所述钢水调整至上钢温度，进行变性处理完成LF精炼。所述精炼方法工艺操作简便，能将LF过程增氮量控制在30ppm以下，在其他过程正常稳定控制的情况下，生产出的最终成品满足客户技术要求。
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公开(公告)号：CN110846468A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911259982.5
申请日：2019-12-10
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供一种五氧化二钒代替钒合金冶炼含钒合金钢的方法，所述方法包括：向脱氧后的钢水中加入片状五氧化二钒与铝的混合物，合金化后对钢包底吹氩，精炼以及连铸后得到所述含钒合金钢。所述方法钒的总收得率相对于传统技术提高15％左右，整体工艺节能、节材效果明显，符合钢铁行业节能降耗、循环低碳的发展方向，对促进我国钒资源高效利用和钒微合金化炼钢技术的发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN108559816A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810427231.9
申请日：2018-05-07
申请人： 承德建龙特殊钢有限公司
IPC分类号： C21C5/28 , C22C33/06 , C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
CPC分类号： C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明涉及一种使用转炉提钒半钢生产抗硫管线钢的方法，所述方法采用转炉提钒后的半钢作为原料生产抗硫管线钢。本发明提供了一种使用转炉提钒半钢生产抗硫管线钢的方法，采用转炉提钒后的半钢作为原料生产抗硫管线钢，充分利用了半钢中的V、Ti元素，得到了性能优异的抗硫管线钢，整个过程基本不添加额外的含钒、钛原料，实现了钒钛资源的综合利用，增加钢的附加值的同时，缩短了工艺流程，具有良好的经济效益和应用前景，适用于工业化生产。
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