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公开(公告)号：CN105073689A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480018548.7
申请日：2014-03-26
Applicant: 旭化成化学株式会社
IPC: C07C5/48 , C07C11/167 , B01J23/88 , C07B61/00
CPC classification number: C07C5/48 , B01J23/002 , B01J23/8876 , B01J23/94 , B01J35/023 , B01J37/0045 , B01J38/30 , B01J2523/00 , C07C2521/04 , C07C2521/06 , C07C2521/08 , C07C2523/18 , C07C2523/28 , C07C2523/745 , C07C2523/887 , Y02P20/584 , C07C11/167 , B01J2523/13 , B01J2523/14 , B01J2523/22 , B01J2523/3712 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/847 , B01J2523/41 , B01J2523/845 , B01J2523/3706 , B01J2523/67 , B01J2523/72 , B01J2523/31 , B01J2523/47 , B01J2523/48
Abstract: 一种丁二烯的制造方法，其为通过流化床反应器中的气相催化氧化反应由碳数4的单烯烃制造丁二烯的方法，其具有：第1工序，使前述碳数4的单烯烃与催化剂接触而制造前述丁二烯；和第2工序，从前述气相催化氧化反应中的前述流化床反应器取出前述催化剂的一部分，将取出的前述催化剂再生，并将再生后的前述催化剂供给至前述气相催化氧化反应中的前述流化床反应器，前述再生后的催化剂的供给量(kg/小时)相对于前述碳数4的单烯烃的供给量(kg/小时)的比率为0.3％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104736503A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201380054573.6
申请日：2013-10-16
Applicant: 旭化成化学株式会社
IPC: C07C5/48 , B01J23/88 , C07C11/167 , C07B61/00
CPC classification number: C07C5/48 , B01J23/8872 , B01J37/0045 , B01J37/08 , B01J2523/00 , C07C2521/08 , C07C2523/02 , C07C2523/04 , C07C2523/10 , C07C2523/18 , C07C2523/28 , C07C2523/745 , C07C2523/755 , C07C2523/883 , C07C2523/887 , C07C11/167 , B01J2523/13 , B01J2523/14 , B01J2523/22 , B01J2523/3712 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/847
Abstract: 共轭二烯的制造方法如下构成。即，自设置于n个地方(n＝1、2、…、n)的单烯烃供给喷嘴供给碳数4以上的单烯烃。另外，自位于流化床反应器的底部的含氧气体供给喷嘴供给含氧气体总量中的至少50％以上。另外进一步，将与含氧气体供给喷嘴的距离设为a1、a2、…、an的单烯烃供给喷嘴分别以b1、b2、…、bn(b1+b2+…+bn＝1)的比率供给碳数4以上的单烯烃。需要说明的是，以下式表示、且由前述距离和前述比率得到的算术平均值为100mm以上。算术平均值＝a1×b1+a2×b2+…+an×bn。
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公开(公告)号：CN105016955A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510363532.6
申请日：2008-09-09
Applicant: 旭化成化学株式会社
CPC classification number: B01J29/42 , B01J29/06 , B01J29/40 , B01J29/90 , B01J35/002 , B01J35/0026 , B01J35/023 , B01J35/10 , B01J37/0009 , B01J37/0036 , B01J37/0045 , B01J37/28 , B01J2229/42 , C07C1/20 , C07C4/06 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , C07C11/06
Abstract: 本发明提供一种制造丙烯的方法，该方法通过使选自乙烯和乙醇中的至少1种原料、及含有中等孔径沸石的催化剂在流化床反应器内接触而制造丙烯，所述含有中等孔径沸石的催化剂满足以下(a)～(e)：(a)90质量％以上的催化剂颗粒的粒径在10～197μm的范围；(b)催化剂颗粒的堆积密度在0.7～1.1g/cm3的范围；(c)粒径在30～70μm的范围的催化剂颗粒的平均压碎强度为15MPa以上，且90质量％以上的催化剂颗粒的压碎强度为10MPa以上；(d)静止角为20～30°；且(e)微孔半径在2000～20000nm的范围的微孔容积为0.050cc/g以下。
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公开(公告)号：CN100345630C
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200480003024.7
申请日：2004-02-27
Applicant: 旭化成化学株式会社
IPC: B01J23/88 , B01J35/10 , B01J37/08 , C07C253/24 , C07C253/26 , C07C255/08
CPC classification number: B01J37/0045 , B01J21/08 , B01J23/002 , B01J23/887 , B01J23/8876 , B01J35/002 , B01J35/023 , B01J35/1038 , B01J35/108 , B01J37/08 , B01J2523/00 , C07C253/26 , Y02P20/52 , B01J2523/13 , B01J2523/14 , B01J2523/22 , B01J2523/3712 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/847 , B01J2523/33 , B01J2523/67 , B01J2523/845 , B01J2523/15 , B01J2523/3718 , B01J2523/3725 , B01J2523/48 , C07C255/08
Abstract: 一种用于通过在流化床反应器中使丙烯、异丁烯或叔丁醇与分子氧和氨反应以生产丙烯腈或甲基丙烯腈的粒状多孔氨氧化催化剂，其特征在于，该催化剂包含金属氧化物和负载该金属氧化物的二氧化硅载体，该金属氧化物含有至少两种选自钼、铋、铁、钒、锑、碲和铌的元素，以及该催化剂具有的粒度分布为：其中粒径为5-200μm的催化剂颗粒占催化剂的90-100重量%，并且该催化剂具有的孔度分布为：其中孔径为80或更小的孔的累计体积至多为该催化剂的总孔体积的20%，且孔径为1000或更大的孔的累计体积至多为该催化剂的总孔体积的20%。还提供了一种有效生产该催化剂的方法。
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公开(公告)号：CN101772476A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200880101876.8
申请日：2008-09-09
Applicant: 旭化成化学株式会社
CPC classification number: B01J29/42 , B01J29/06 , B01J29/40 , B01J29/90 , B01J35/002 , B01J35/0026 , B01J35/023 , B01J35/10 , B01J37/0009 , B01J37/0036 , B01J37/0045 , B01J37/28 , B01J2229/42 , C07C1/20 , C07C4/06 , Y02P20/52 , Y02P20/584 , C07C11/06
Abstract: 本发明提供一种制造丙烯的方法，该方法通过使选自乙烯和乙醇中的至少1种原料、及含有中等孔径沸石的催化剂在流化床反应器内接触而制造丙烯，所述含有中等孔径沸石的催化剂满足以下(a)～(e)：(a)90质量％以上的催化剂颗粒的粒径在10～197μm的范围；(b)催化剂颗粒的堆积密度在0.7～1.1g/cm3的范围；(c)粒径在30～70μm的范围的催化剂颗粒的平均压碎强度为15MPa以上，且90质量％以上的催化剂颗粒的压碎强度为10MPa以上；(d)静止角为20～30°；且(e)微孔半径在2000～20000nm的范围的微孔容积为0.050cc/g以下。
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公开(公告)号：CN1744949A
公开(公告)日：2006-03-08
申请号：CN200480003024.7
申请日：2004-02-27
Applicant: 旭化成化学株式会社
IPC: B01J23/88 , B01J35/10 , B01J37/08 , C07C253/24 , C07C253/26 , C07C255/08
CPC classification number: B01J37/0045 , B01J21/08 , B01J23/002 , B01J23/887 , B01J23/8876 , B01J35/002 , B01J35/023 , B01J35/1038 , B01J35/108 , B01J37/08 , B01J2523/00 , C07C253/26 , Y02P20/52 , B01J2523/13 , B01J2523/14 , B01J2523/22 , B01J2523/3712 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/847 , B01J2523/33 , B01J2523/67 , B01J2523/845 , B01J2523/15 , B01J2523/3718 , B01J2523/3725 , B01J2523/48 , C07C255/08
Abstract: 一种用于通过在流化床反应器中使丙烯、异丁烯或叔丁醇与分子氧和氨反应以生产丙烯腈或甲基丙烯腈的粒状多孔氨氧化催化剂，其特征在于，该催化剂包含金属氧化物和负载该金属氧化物的二氧化硅载体，该金属氧化物含有至少两种选自钼、铋、铁、钒、锑、碲和铌的元素，以及该催化剂具有的粒度分布为：其中粒径为5－200μm的催化剂颗粒占催化剂的90－100重量％，并且该催化剂具有的孔度分布为：其中孔径为80或更小的孔的累计体积至多为该催化剂的总孔体积的20％，且孔径为1000或更大的孔的累计体积至多为该催化剂的总孔体积的20％。还提供了一种有效生产该催化剂的方法。
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