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公开(公告)号:CN105073689A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201480018548.7
申请日:2014-03-26
Applicant: 旭化成化学株式会社
IPC: C07C5/48 , C07C11/167 , B01J23/88 , C07B61/00
CPC classification number: C07C5/48 , B01J23/002 , B01J23/8876 , B01J23/94 , B01J35/023 , B01J37/0045 , B01J38/30 , B01J2523/00 , C07C2521/04 , C07C2521/06 , C07C2521/08 , C07C2523/18 , C07C2523/28 , C07C2523/745 , C07C2523/887 , Y02P20/584 , C07C11/167 , B01J2523/13 , B01J2523/14 , B01J2523/22 , B01J2523/3712 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/847 , B01J2523/41 , B01J2523/845 , B01J2523/3706 , B01J2523/67 , B01J2523/72 , B01J2523/31 , B01J2523/47 , B01J2523/48
Abstract: 一种丁二烯的制造方法,其为通过流化床反应器中的气相催化氧化反应由碳数4的单烯烃制造丁二烯的方法,其具有:第1工序,使前述碳数4的单烯烃与催化剂接触而制造前述丁二烯;和第2工序,从前述气相催化氧化反应中的前述流化床反应器取出前述催化剂的一部分,将取出的前述催化剂再生,并将再生后的前述催化剂供给至前述气相催化氧化反应中的前述流化床反应器,前述再生后的催化剂的供给量(kg/小时)相对于前述碳数4的单烯烃的供给量(kg/小时)的比率为0.3%以上。
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公开(公告)号:CN104736503A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201380054573.6
申请日:2013-10-16
Applicant: 旭化成化学株式会社
IPC: C07C5/48 , B01J23/88 , C07C11/167 , C07B61/00
CPC classification number: C07C5/48 , B01J23/8872 , B01J37/0045 , B01J37/08 , B01J2523/00 , C07C2521/08 , C07C2523/02 , C07C2523/04 , C07C2523/10 , C07C2523/18 , C07C2523/28 , C07C2523/745 , C07C2523/755 , C07C2523/883 , C07C2523/887 , C07C11/167 , B01J2523/13 , B01J2523/14 , B01J2523/22 , B01J2523/3712 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/847
Abstract: 共轭二烯的制造方法如下构成。即,自设置于n个地方(n=1、2、…、n)的单烯烃供给喷嘴供给碳数4以上的单烯烃。另外,自位于流化床反应器的底部的含氧气体供给喷嘴供给含氧气体总量中的至少50%以上。另外进一步,将与含氧气体供给喷嘴的距离设为a1、a2、…、an的单烯烃供给喷嘴分别以b1、b2、…、bn(b1+b2+…+bn=1)的比率供给碳数4以上的单烯烃。需要说明的是,以下式表示、且由前述距离和前述比率得到的算术平均值为100mm以上。算术平均值=a1×b1+a2×b2+…+an×bn。
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