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公开(公告)号：CN105466718B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510815514.7
申请日：2015-11-20
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及冶金制造领域，具体为一种钛铝合金近净成形复杂结构件验收取样方法。本发明通过热等静压近净成形技术，获得一种钛铝合金近净成形复杂结构件。通过建立毛坯验收取样方法和指标体系，获得一种密度高、成分均匀、综合机械性能优异的构件，尺寸精度和表面粗糙度可以达到精密铸造零件水平。采用本发明可以建立钛铝合金近净成形复杂结构件质量评价标准，不仅能够提升先进航空发动机相关零件减重或性能提升的制造技术，同时带动其它技术产业的发展，在国内形成高端制造技术产业链，打破国外对我国在该领域的封锁，对国内重点型号研制及发展，促进我国航空事业及国防建设具有重大和深远的意义。
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公开(公告)号：CN102332037B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201010226951.2
申请日：2010-07-15
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 一种模锻叶片叶身型面设计方法，其依次按照下述要求进行模锻叶片叶身型面设计：(1)首先根据叶片零件叶身型面点的坐标值，建立叶身型面线的数学模型；(2)根据该数学模型，求出叶身进、排气边的内切圆；(3)优化边缘半径或型线，使型面精确和光顺；(4)在此基础上建立叶身锻件数学模型，并进行余量加放。本发明具有设计过程简单、可参数化设计、叶身型面光顺、设计模型精度高等优点，可实现零件、锻件等工艺文件的快速转化并输出过程，同时实现资源共享和数字化制造，大幅度地缩短设计和制造周期，加快研制进程，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN101791671B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910248597.0
申请日：2009-12-22
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 一种钛合金叶片精密成形锻造方法，包括精锻和切边，精锻步骤为：(1)经过预锻的叶片锻件表面涂覆玻璃润滑剂，然后将叶片锻件加热至成形温度，保温15～30min；(2)在模具上涂覆模具润滑剂，将上下模具分别放在上下模座上，将叶片锻件置于上下模具中；(3)通过螺旋压力机将叶片锻件按尺寸要求锻造；所述的切边步骤为：将精锻完成的叶片锻件置于切边模具中，在室温条件下对叶片锻件进行切边。本发明的锻造方法具有原材料消耗少、获得的叶片综合性能好、使用寿命长等优点。
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公开(公告)号：CN101618499B
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200810012136.9
申请日：2008-07-04
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 一种消除辊轧叶片咬口粗晶的方法，采用等比例余量设计叶片叶身加放，棒料经过挤压直接形成预锻坯，预锻坯进行终锻、固溶处理后得到叶片毛料，利用冷锻模在叶片毛料轧制前对叶片榫头及叶片榫头与叶身转接R处增加冷锻，冷锻后毛料直接进行冷辊轧。本发明提供的消除辊轧叶片咬口粗晶的方法，可一次轧至无余量叶片，且叶片锻件叶身、转接R处、榫头晶粒度满足标准要求，且晶粒均匀一致，转接R处无异常粗晶带。
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公开(公告)号：CN103605830B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201310499514.1
申请日：2013-10-19
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明公开一种GH4169材料辊轧模拟用本构模型的建立方法，包括如下步骤：1)GH4169合金单调拉伸实验：2)GH4169台金低循环应变控制对称加载实验：3)本构模型参数识别：选用Yoshida—Uemori模型，通过软件计算得到本构关系模型参数;4)模型验证：在对材料本构模型完成二次开发后，采用长方体的锻造过程进行验证。本发明的有益效果：本专利可以准确的再现GH4169材料变形后的应力应变，真实反映金属的流变应力变化。为数值模拟软件提供准确的材料模型，可以提高模拟结果的精确度，对于分析材料变形特征，优化成形工艺具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103577635A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310496698.6
申请日：2013-10-19
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明公开一种叶片型面数据的拟合方法，包括进排气边圆心和半径的确定、多项式拟合叶身型面、叶片型面中弧线的确定、叶身型面最大厚度值的确定四个部分；本发明大大减少了设计人员的重复计算量和计算时间，使叶片型面数据的计算在几秒钟内完成，缩短了整个叶片研制周期三分之一，提高了叶片型面的数据精度和工装设计精度，提升了精密锻造技术，满足了现代数字化加工设备的要求。应用本拟合方法加工的叶片实体型面光顺，不会出现传统手工调整后叶身常有的脊背现象，而且在此型面基础上设计的叶片锻件的叶身型线光顺，最终模具型腔不需要反复修理，提高了叶片锻件的成形质量。
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公开(公告)号：CN102332037A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201010226951.2
申请日：2010-07-15
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 一种模锻叶片叶身型面设计方法，其依次按照下述要求进行模锻叶片叶身型面设计：(1)首先根据叶片零件叶身型面点的坐标值，建立叶身型面线的数学模型；(2)根据该数学模型，求出叶身进、排气边的内切圆；(3)优化边缘半径或型线，使型面精确和光顺；(4)在此基础上建立叶身锻件数学模型，并进行余量加放。本发明具有设计过程简单、可参数化设计、叶身型面光顺、设计模型精度高等优点，可实现零件、锻件等工艺文件的快速转化并输出过程，同时实现资源共享和数字化制造，大幅度地缩短设计和制造周期，加快研制进程，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN105631183A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410627922.5
申请日：2014-11-10
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
IPC分类号： G06F19/00
摘要： 一种建立TC6钛合金锻造成形微观组织预测模型的方法，所述建立钛合金锻造成形微观组织预测模型的方法步骤如下：①等温热压缩实验：将TC6钛合金坯料加工成Φ8×12mm的标准圆柱试样，在Gleeble-3500实验机上进行恒应变速率等温热压缩实验，变形温度为800℃，840℃，880℃，920℃，950℃，980℃；应变速率分别为0.5s-1，5s-1，50s-1；变形量为30％和60％；所述建立TC6钛合金锻造成形微观组织预测模型的方法可以有效的揭示TC6合金锻造成形后微观组织变化，对于分析材料变形特征和微观组织变化，预测锻件的机械性能，优化成形工艺具有重要意义。
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公开(公告)号：CN105466718A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510815514.7
申请日：2015-11-20
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及冶金制造领域，具体为一种钛铝合金近净成形复杂结构件验收取样方法。本发明通过热等静压近净成形技术，获得一种钛铝合金近净成形复杂结构件。通过建立毛坯验收取样方法和指标体系，获得一种密度高、成分均匀、综合机械性能优异的构件，尺寸精度和表面粗糙度可以达到精密铸造零件水平。采用本发明可以建立钛铝合金近净成形复杂结构件质量评价标准，不仅能够提升先进航空发动机相关零件减重或性能提升的制造技术，同时带动其它技术产业的发展，在国内形成高端制造技术产业链，打破国外对我国在该领域的封锁，对国内重点型号研制及发展，促进我国航空事业及国防建设具有重大和深远的意义。
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公开(公告)号：CN103551803B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310491793.7
申请日：2013-10-19
申请人： 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种金属间化合物叶片锻件的等温成形方法，技术方案如下：该等温成形方法包括如下步骤：清理，吹砂；涂覆玻璃润滑剂；加热；挤压成为预锻坯；清理，吹砂；等温成形叶片锻件；清理，吹砂；热处理。本发明能够提高锻造金属间化合物叶片锻件合格率，并且能够实现金属间化合物叶片单面余量0.5mm±0.2mm的精锻工艺过程。
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