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公开(公告)号：CN113200809B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202110533482.7
申请日：2021-05-17
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明公开了一种隔壁萃取精馏分离正丁烷‑异丁烷‑丁烯的装置，其包括隔壁萃取精馏塔；所述的隔壁萃取精馏塔中沿塔的延伸方向设置一个将其内腔分隔的分隔壁，所述的分隔壁上端延伸至塔顶，下端与塔底之间留有空隙，使被分隔的两部分空间在塔底部连通；所述的分隔壁将精馏塔的内腔分隔为萃取段和分离段；所述的分离段中部设置一个隔板，将其分隔成上端的分离段Ⅰ和下端的分离段Ⅱ。本发明还提供了使用上述装置隔壁萃取精馏分离正丁烷‑异丁烷‑丁烯的工艺。本发明用一个复合隔壁萃取精馏塔完成，减少了分离装置，节省设备投资成本；解决该体系中组分多，沸点接近，组分分离困难、能耗高的问题。
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公开(公告)号：CN102992933A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210387532.6
申请日：2012-10-13
Applicant: 东华工程科技股份有限公司 , 烟台大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种混合碳四的分离方法，将脱除碳三、丁二烯、炔烃、异丁烯、碳五等组分后的含正丁烷、异丁烷、1-丁烯和2-丁烯的混合碳四，采用萃取精馏对丁烯和丁烷进行分离，进一步采用普通精馏分离得到异丁烷、1-丁烯、2-丁烯三种产品和粗正丁烷副产品；上述萃取精馏使用的溶剂为业内公知的组分，萃取精馏工艺使用非清晰-清晰分离方法，即预萃取精馏和萃取精馏相结合的工艺。采用本发明的工艺技术，混合碳四经处理后，能同时得到高浓度的异丁烷、1-丁烯和2-丁烯产品，具有节能降耗、经济效益好、资源利用率高等优点，对混合碳四资源的综合利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN101417913B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN200810159239.8
申请日：2008-11-19
Applicant: 烟台大学
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 一种用离子液体、盐类、甲乙酮、N-甲酰吗啉的多元混合物为溶剂分离丁烷与丁烯的方法，离子液体在多元混合溶剂中的含量为1.0-95％，盐类在多元混合溶剂中的含量为0.5-20％，离子液体的阳离子为咪唑阳离子、烷基咪唑阳离子、烷基季铵离子等或者它们的混合物，阴离子为四氟硼酸根阴离子、六氟磷酸根阴离子、硝酸根离子、四氯铝酸根离子、七氯二铝酸根离子、氯离子、溴阴离子或者它们的混合物，离子液体或为二甲基甲酰胺硫氰酸钾复合盐、二甲基甲酰胺硫氰酸钠复合盐等复合盐或者它们的混合物，盐类为硫氰酸钾、硫氰酸纳、硫氰酸铵、硝酸钠、硝酸钾、碘化钠、碘化钾、氯化锌、氯化铜、溴化钠、溴化钾或者它们的混合物。
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公开(公告)号：CN1358697A
公开(公告)日：2002-07-17
申请号：CN00136535.5
申请日：2000-12-29
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本方法采用甲乙酮和极性溶剂,如用氮－甲酰吗啉、吗啉、氮－甲酰吗啉与吗啉混合物、环丁砜、氮－甲基吡咯烷酮等的混合物作溶剂,萃取精馏分离丁烷与丁烯,溶剂对碳四溶解性好而且粘度小,塔内基本无双液相、无发泡现象,萃取精馏塔和解析塔都在加压下操作,塔顶温度45℃左右,塔釜温度低于170℃,溶剂比9～15,丁烯产品纯度>97%,必要时可以达到99%以上,丁烯收率95%～97%。
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公开(公告)号：CN109824475A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910278788.5
申请日：2019-04-09
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明涉及化工领域，具体涉及一种利用混合碳四中异丁烯水合生产叔丁醇的方法，在助溶剂二氧六环的作用下，混合碳四与水在反应精馏塔反应段进行反应。该方法采用双效精馏模式，反应生成的叔丁醇以及剩余的水和二氧六环从反应精馏塔塔釜采出，反应精馏塔塔釜出料作为叔丁醇精制塔再沸器Ⅰ、Ⅱ的热源使用，换热后进入叔丁醇精制塔进一步分离。通过加入助溶剂二氧六环的催化反应精馏工艺，提高异丁烯的转化率，解决原有反应以及精馏过程中工艺复杂、能耗高、产率低等问题，具有广阔的市场应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108689839A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810477449.5
申请日：2018-05-18
Applicant: 烟台大学
CPC classification number: C07C67/08 , C07C67/54 , C07C2601/14 , C07C69/06 , C07C69/14
Abstract: 本发明公开了一种利用甲酸、乙酸混合物生产甲酸环己酯和乙酸环己酯的方法，包括以下步骤：(1)向反应精馏塔塔釜Ⅰ内加入甲酸环己酯、甲酸、乙酸、乙酸环己酯，加热塔釜Ⅰ；(2)塔釜Ⅰ温度达到66‑87℃时，将甲酸、乙酸混合液和环己醇加入到反应精馏塔内在固体酸催化剂作用下进行反应，塔釜Ⅰ采出环己酯粗产物；(3)将上述环己酯粗产物加入到酸酯分离塔分离提纯，塔釜Ⅱ采出环己酯产品；(4)将步骤(3)环己酯产品加入到环己酯精制塔进行分离，顶部采出甲酸环己酯，塔釜Ⅲ采出乙酸环己酯。本发明环己醇单程转化率可达30%以上，生产的甲酸环己酯产品和乙酸环己酯产品质量含量均在99.9%以上，和利用甲酸或乙酸单独生产过程相比较，降低生产成本30%以上。
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公开(公告)号：CN102557853A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110433514.2
申请日：2011-12-22
Applicant: 烟台大学
Abstract: 本发明提供的由一种由混合碳四制备高纯度异丁烷、正丁烷和丁烯方法，包括以下步骤：混合碳四从异丁烷塔中部进料，第一股循环溶剂从异丁烷塔上部进料，异丁烷塔顶部得到异丁烷，塔釜采出物直接进正丁烷塔中部；第二股循环溶剂从正丁烷塔顶部进料，正丁烷塔顶部得到正丁烷，塔釜采出物进汽提塔；汽提塔顶部得到丁烯，塔釜得到循环溶剂；循环溶剂分成两股分别进异丁烷塔和正丁烷塔。本工艺可以大幅度降低能耗。
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公开(公告)号：CN106431807B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201610807944.9
申请日：2016-09-07
Applicant: 烟台大学
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种异丁烷/丁烯烷基化反应的方法和系统，一种异丁烷/丁烯烷基化反应方法，将含异丁烷、正丁烷和丁烯的原料分成多股进料物流进入反应段，异丁烷与丁烯在催化剂作用下反应生成碳八烷烃，未反应的异丁烷、丁烷经分离后，与原料混合进入反应段。本发明可以使丁烯在反应段得到充分稀释，减少其聚合的可能，降低催化剂活性降低的速度，同时降低异丁烷循环比，降低能耗。
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公开(公告)号：CN104801312B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201510128864.6
申请日：2015-03-17
Applicant: 烟台大学
IPC: B01J23/887 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/25 , C07C57/05
Abstract: 本发明提供了一种复合氧化物催化剂及其制备方法。该催化剂具有组成Mo12BiaFebAcBdCeDfOg。采用在反应盐溶液中加入足量的大分子有机添加剂，控制沉淀速度得到颗粒细小并且孔道发达的复合金属氧化物，然后经过干燥、预焙烧、焙烧、成型等工序得到一种可以用作异丁烯或叔丁醇选择性氧化制备甲基丙烯醛的催化剂。该催化剂具有催化活性高、产物选择性好、热稳定性能优良以及机械强度高等优点。
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公开(公告)号：CN104801312A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510128864.6
申请日：2015-03-17
Applicant: 烟台大学
IPC: B01J23/887 , C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/25 , C07C57/05
Abstract: 本发明提供了一种复合氧化物催化剂及其制备方法。该催化剂具有组成Mo12BiaFebAcBdCeDfOg。采用在反应盐溶液中加入足量的大分子有机添加剂，控制沉淀速度得到颗粒细小并且孔道发达的复合金属氧化物，然后经过干燥、预焙烧、焙烧、成型等工序得到一种可以用作异丁烯或叔丁醇选择性氧化制备甲基丙烯醛的催化剂。该催化剂具有催化活性高、产物选择性好、热稳定性能优良以及机械强度高等优点。
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