一种模拟高炉炉缸炉底铁水流动的实验装置及方法

    公开(公告)号:CN102279091A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110137064.2

    申请日:2011-05-24

    IPC分类号: G01M10/00 C21B7/00

    摘要: 本发明涉及一种模拟高炉炉缸炉底铁水流动的实验装置及方法,包括圆筒形透明容器、密封盖、空气散放孔、冷风围管和放水口,所述的密封盖盖在圆筒形容器的上端,密封盖的直径与圆筒形透明容器的内径相适应;所述的空气散放孔设置在密封盖上;在密封盖的下表面有冷风围管,所述的冷风围管的环绕直径与圆筒形透明容器的内径相适应;在密封盖的上表面设有冷风入口,冷风入口与冷风围管相连通;所述的冷风围管上均匀设置有多个出风口,出风口朝向圆筒形透明容器内;在圆筒形透明容器上有2个放水口。本发明能够直观地反映出高炉在正常生产条件下无法观测的炉缸炉底流动状态,便于综合研究炉缸炉底的流动状态,降低了材料消耗和劳动强度,节约实验成本。

    富氧烧结用供氧器
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100526784C

    公开(公告)日:2009-08-12

    申请号:CN200710113422.X

    申请日:2007-10-15

    IPC分类号: F27D7/02

    摘要: 一种富氧烧结用供氧器,由进气主管道、进气支管道、气体喷嘴及控制阀门组成,进气主管道与进气支管道相连通,进气主管道上设有氧气进气口和主管道进气控制阀门,进气支管道上设有支管道进气控制阀门和气体喷嘴。进气口与氧气输送管道相连,进气支管道与气体喷嘴通过螺纹连接,进气支管道间相距0.5-4.0米;气体喷嘴分为A段和B段,A段、B段均采用V型,其中靠近进气口一端的A段的V型角度为0-90°,靠近出气口一端的B段的V型角度为0-150°,A段与B段之间采用螺纹连接;气体喷嘴中心线与垂直方向的倾斜角度为0-90°气体喷嘴数量为10-200个。本发明设计合理、制造容易、使用效果良好、适用于钢铁生产行业。

    一种模拟高炉炉缸炉底铁水流动的实验装置及方法

    公开(公告)号:CN102279091B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201110137064.2

    申请日:2011-05-24

    IPC分类号: G01M10/00 C21B7/00

    摘要: 本发明涉及一种模拟高炉炉缸炉底铁水流动的实验装置及方法,包括圆筒形透明容器、密封盖、空气散放孔、冷风围管和放水口,所述的密封盖盖在圆筒形容器的上端,密封盖的直径与圆筒形透明容器的内径相适应;所述的空气散放孔设置在密封盖上;在密封盖的下表面有冷风围管,所述的冷风围管的环绕直径与圆筒形透明容器的内径相适应;在密封盖的上表面设有冷风入口,冷风入口与冷风围管相连通;所述的冷风围管上均匀设置有多个出风口,出风口朝向圆筒形透明容器内;在圆筒形透明容器上有2个放水口。本发明能够直观地反映出高炉在正常生产条件下无法观测的炉缸炉底流动状态,便于综合研究炉缸炉底的流动状态,降低了材料消耗和劳动强度,节约实验成本。

    一种富氧烧结技术
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101144117A

    公开(公告)日:2008-03-19

    申请号:CN200710113423.4

    申请日:2007-10-15

    IPC分类号: C22B1/02

    摘要: 一种富氧烧结技术,包括点火富氧和保温富氧,即在带式烧结机点火段和保温段都使用富氧烧结,富氧烧结技术方案如下:1)点火富氧:将吸附制氧系统生产的纯度为93%的氧气,经加压泵、输送管道、分流阀、减压阀送至助燃管道,助燃管道中的氧气与助燃空气混合,形成所需要的富氧助燃气,富氧助燃气中氧含量为22%-25%;富氧助燃气再与焦炉煤气按富氧助燃气∶焦炉煤气为2.7∶1~4.2∶1混合后点火;2)保温富氧:将吸附制氧系统生产的纯度为93%的氧气,经加压泵、输送管道、分流阀、减压阀送至供氧器,供氧器通过保温罩四周向烧结保温段加入氧气,使加入氧气后的保温气氛中的氧含量达到22%-30%,通过强力抽风往烧结料层内供给富氧。

    研究高炉炉缸炉底炭砖环裂机理的实验装置及方法

    公开(公告)号:CN102305803A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110130720.6

    申请日:2011-05-19

    IPC分类号: G01N25/00

    摘要: 一种研究高炉炉缸炉底炭砖环裂机理的实验装置及方法,所述的实验装置中包括一氧化碳发生装置、电阻炉和尾气处理设备,一氧化碳发生装置与电阻炉和尾气处理设备顺序相连通,所述的电阻炉内设置有加热装置和试样炭砖;研究环裂机理所需的特定温度梯度的实现;实验过程中温度分布的检测,因此采用了试样炭砖进行实验。本发明能够模拟高炉炉缸炭砖环裂的形成过程,有利于分析炭砖环裂的形成机理,有利于揭示碱金属以气相、固相、液相在炭砖环裂过程中所起的作用,有利于揭示温度梯度在炭砖环裂过程所起的作用。

    研究高炉炉缸炉底炭砖环裂机理的实验装置及方法

    公开(公告)号:CN102305803B

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201110130720.6

    申请日:2011-05-19

    IPC分类号: G01N25/00

    摘要: 一种研究高炉炉缸炉底炭砖环裂机理的实验装置及方法,所述的实验装置中包括一氧化碳发生装置、电阻炉和尾气处理设备,一氧化碳发生装置与电阻炉和尾气处理设备顺序相连通,所述的电阻炉内设置有加热装置和试样炭砖;研究环裂机理所需的特定温度梯度的实现;实验过程中温度分布的检测,因此采用了试样炭砖进行实验。本发明能够模拟高炉炉缸炭砖环裂的形成过程,有利于分析炭砖环裂的形成机理,有利于揭示碱金属以气相、固相、液相在炭砖环裂过程中所起的作用,有利于揭示温度梯度在炭砖环裂过程所起的作用。

    富氧烧结用供氧器
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101144691A

    公开(公告)日:2008-03-19

    申请号:CN200710113422.X

    申请日:2007-10-15

    IPC分类号: F27D7/02

    摘要: 一种富氧烧结用供氧器,由进气主管道、进气支管道、气体喷嘴及控制阀门组成,进气主管道与进气支管道相连通,进气主管道上设有氧气进气口和主管道进气控制阀门,进气支管道上设有支管道进气控制阀门和气体喷嘴。进气口与氧气输送管道相连,进气支管道与气体喷嘴通过螺纹连接,进气支管道间相距0.5-4.0米;气体喷嘴分为A段和B段,A段、B段均采用V型,其中靠近进气口一端的A段的V型角度为0-90°,靠近出气口一端的B段的V型角度为0-150°,A段与B段之间采用螺纹连接;气体喷嘴中心线与垂直方向的倾斜角度为0-90°气体喷嘴数量为10-200个。本发明设计合理、制造容易、使用效果良好、适用于钢铁生产行业。

    富氧烧结用供氧器
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201106991Y

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200720029215.1

    申请日:2007-10-15

    IPC分类号: F27D7/02

    摘要: 一种富氧烧结用供氧器,由进气主管道、进气支管道、气体喷嘴及控制阀门组成,进气主管道与进气支管道相连通,进气主管道上设有氧气进气口和主管道进气控制阀门,进气支管道上设有支管道进气控制阀门和气体喷嘴。进气口与氧气输送管道相连,进气支管道与气体喷嘴通过螺纹连接,进气支管道间相距0.5-4.0米;气体喷嘴分为A段和B段,A段、B段均采用V型,其中靠近进气口一端的A段的V型角度为0-90°,靠近出气口一端的B段的V型角度为0-150°,A段与B段之间采用螺纹连接;气体喷嘴中心线与垂直方向的倾斜角度为0-90°气体喷嘴数量为10-200个。本实用新型设计合理、制造容易、使用效果良好、适用于钢铁生产行业。