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公开(公告)号：CN104034371B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410277391.1
申请日：2014-06-19
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： G01F1/00
摘要： 本发明公开了一种测量烧结机系统漏风率的方法，该方法基于烧结过程中N2不参与反应，采用N2平衡进行漏风测量的方法，所述方法包含以下步聚：1)将烧结机台车侧板向上延升，确保烧结料表面与台车侧板上沿形成一段无料空间；2)在烧结料层方测定烧结料层进风速度，在烟气管道测量烟气风速、烟气温度、烟气管道氮气浓度以及烟气压力；3)根据所测数据按下述公式计算漏风率 本发明可以较为简单准确地测量烧结系统漏风率，解决了现在测量技术操作不方便、误差大，以及漏风点测风速法只能测量局部漏风率的缺点。
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公开(公告)号：CN103983656B
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201410198502.X
申请日：2014-05-12
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： G01N25/02
摘要： 本发明提供一种利用烧结环冷机热风富氧实验装置，其包括：烧结环冷机，用于提供热风；热风管道，一端连接于烧结环冷机，且设有第一阀门；自然空气管道，与热风管道连接，且设有第二阀门；氧气管道，与热风管道连接，且设有第三阀门；烧结杯，连接于热风管道的另一端；流量计，设于热风管道上；氧浓度计，设于热风管道上，并位于氧气管道和热风管道的连接处与流量计之间；第一温度计，设于热风管道上；抽风机，连接于烧结杯；第二温度计，设于烧结杯的上段；第三温度计，设于烧结杯的中段；第四温度计，设于烧结杯的下段。本发明可以充分利用烧结环冷机的热风，提高热风烧结实验热风温度精确度，减少能源消耗。
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公开(公告)号：CN102839281B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201210339382.1
申请日：2012-09-13
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22B1/24
摘要： 本发明公开了一种利用转底炉直接还原生产高炉护炉用含钛金属化球团的方法。含钛精粉，按照混合料中碳与铁氧化物中的氧原子比为1-1.2，配入一定比例的瓦斯灰（含碳量25%-40%），同时，配入1%-3%的复合粘结剂，通过配料、加湿混合、对辊压球、烘干、转底炉1000-1350℃高温还原，生产出含二氧化钛的金属化球团产品，作为高炉优质护炉料供高炉使用。这种生产工艺，充分利用高炉重力灰及布袋灰中的碳作为还原剂；消除了钾、钠、锌等有害元素在高炉炼铁中循环富集带来的不利影响；得到了经济高炉护炉用金属化球团产品。
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公开(公告)号：CN102808058A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210315309.0
申请日：2012-08-30
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 本发明涉及一种转底炉炉压控制结构，所述的转底炉的排烟烟道设置在靠近进料口的一端；所述的排烟烟道偏向进料口的一侧设置有可调节下降幅度和遮挡面积的挡墙，用于可控地增大该侧炉气流向排烟口的流动阻力，另外，将排烟口到出料口间煤气烧嘴和二次风喷嘴的入射方向向主体炉气流方向偏转，缓解煤气和二次风射流对炉气流动的扰动，降低流动阻力和压降，进而在调整排烟烟道挡板以控制炉内整体炉压水平的基础上，通过调整可调挡墙的下降幅度平衡排烟口两侧的炉气流动阻力、压降和进出料口附近的炉压。本发明能有效改善转底炉炉长方向炉压分布、使进出料口同时实现零压或微正压控制，有效降低设备能耗、提升球团品质、减轻环境污染、实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN102776306A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210281607.2
申请日：2012-08-09
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B7/14
摘要： 本发明所提供的撇渣器，包括前沟槽(1)、过道眼(2)、第一下渣沟头(3)、第一过梁(4)、残铁眼(5)、小井(6)，所述过梁(4)设置在所述前沟槽(1)之后、所述小井(6)之前，所述过道眼(2)为所述过梁(4)下端与沟底之间的通道，所述残铁眼(5)设置在所述小井(6)的下部，其特征在于，还包括第二过梁(9)和第二下渣沟头(8)，所述第二过梁(9)设置在小井沟头(7)后部，所述第二下渣沟头(8)设置在所述第二过梁(9)的前方、第一过梁(4)的后部。
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公开(公告)号：CN102305803A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110130720.6
申请日：2011-05-19
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： G01N25/00
摘要： 一种研究高炉炉缸炉底炭砖环裂机理的实验装置及方法，所述的实验装置中包括一氧化碳发生装置、电阻炉和尾气处理设备，一氧化碳发生装置与电阻炉和尾气处理设备顺序相连通，所述的电阻炉内设置有加热装置和试样炭砖；研究环裂机理所需的特定温度梯度的实现；实验过程中温度分布的检测，因此采用了试样炭砖进行实验。本发明能够模拟高炉炉缸炭砖环裂的形成过程，有利于分析炭砖环裂的形成机理，有利于揭示碱金属以气相、固相、液相在炭砖环裂过程中所起的作用，有利于揭示温度梯度在炭砖环裂过程所起的作用。
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公开(公告)号：CN102912066A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210410889.1
申请日：2012-10-25
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21C5/00
摘要： 本发明涉及一种高炉护炉剂的生成与添加方法，包括：选取含钛精粉；烘干含钛精粉，得到水分含量小于1%的含钛精粉；对含钛精粉进行筛分，选取粒度小于149微米的部分；经筛分后，含钛精粉中粒度大于149微米部分的质量占总质量的百分比小于或等于3%；将含钛精粉与煤粉进行均匀混合，得到含钛精粉与煤粉的均匀混合料；其中，所述煤粉中粒度小于74微米部分的质量占总质量的百分比不少于70%；将含钛精粉与煤粉的均匀混合料喷射入高炉。
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公开(公告)号：CN102839244A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210328009.6
申请日：2012-09-06
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种转底炉金属化球团热装入高炉的装置和方法。该装置包括转底炉、高炉、中间仓、皮带电子秤和上料皮带系统。其方法为转底炉生产出来的高温（900-1100℃）金属化球团，经耐高温链板输送至中间仓保温储存。高炉上料皮带上料时，根据高炉生产炉料配比，控制下料速度并经皮带电子秤计量，在上料皮带上先布上烧结矿，待上料皮带上的烧结矿运送至中间仓时，布上高温金属化球团，然后运送至块矿仓及氧化球团仓时依次布上块矿及氧化球团。皮带上的炉料按烧结、高温金属化球团、块矿及球团顺序层状布在上料皮带，既充分利用了高温金属化球团余热，又借用了低温烧结矿作铺底料，延长了上料皮带寿命。
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公开(公告)号：CN102808059A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210316894.6
申请日：2012-08-29
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： C21B13/10
摘要： 本发明涉及钢铁生产领域，具体地，本发明涉及一种用于含碳球团直接还原的转底炉热工控制方法。本发明的用于含碳球团直接还原的转底炉热工控制方法，该方法包括以下步骤：1）在预热段控制炉温在1150±100℃；2）在还原I段和还原II段控制炉温在1300±100℃；3）在均热I段控制炉温在1300±120℃，在均热II段控制炉温在1100±150℃；在上述步骤1）～3）中，控制炉底炉气成分，其中，控制O2体积成分比
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公开(公告)号：CN100526784C
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200710113422.X
申请日：2007-10-15
申请人： 莱芜钢铁集团有限公司
IPC分类号： F27D7/02
摘要： 一种富氧烧结用供氧器，由进气主管道、进气支管道、气体喷嘴及控制阀门组成，进气主管道与进气支管道相连通，进气主管道上设有氧气进气口和主管道进气控制阀门，进气支管道上设有支管道进气控制阀门和气体喷嘴。进气口与氧气输送管道相连，进气支管道与气体喷嘴通过螺纹连接，进气支管道间相距0.5-4.0米；气体喷嘴分为A段和B段，A段、B段均采用V型，其中靠近进气口一端的A段的V型角度为0-90°，靠近出气口一端的B段的V型角度为0-150°，A段与B段之间采用螺纹连接；气体喷嘴中心线与垂直方向的倾斜角度为0-90°气体喷嘴数量为10-200个。本发明设计合理、制造容易、使用效果良好、适用于钢铁生产行业。
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