一种用于合成有机硅单体的铜基催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103506120B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310474554.0

    申请日:2013-10-11

    IPC分类号: B01J23/72 C07F7/16

    摘要: 本发明公开了一种用于合成有机硅单体的铜基催化剂的制备方法,该方法为:一、将可溶性铜盐溶解于水中制成铜盐溶液;二、将碱性化合物溶解于水中制成碱性溶液;三、在搅拌条件下向碱性溶液中加入铜盐溶液,在温度为50℃~100℃的条件下反应生成沉淀,过滤收集沉淀、干燥;四、将收集的沉淀置于流化床反应器中,采用氢气与氮气的混合气体作为还原介质进行程序升温还原处理;五、采用氧气与氮气的混合气体作为氧化介质进行程序升温氧化处理;六、氮气氛中冷却至室温,得到铜基催化剂。本发明采用廉价的铜盐作为原料,制备工艺路线简单、稳定性好,生产条件温和,不需要使用复杂的生产设备,制备的催化剂的催化活性高,Si粉转化率达到34%以上,二甲选择性达81%以上。

    一种用于合成有机硅单体的铜基催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103506120A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201310474554.0

    申请日:2013-10-11

    IPC分类号: B01J23/72 C07F7/16

    摘要: 本发明公开了一种用于合成有机硅单体的铜基催化剂的制备方法,该方法为:一、将可溶性铜盐溶解于水中制成铜盐溶液;二、将碱性化合物溶解于水中制成碱性溶液;三、在搅拌条件下向碱性溶液中加入铜盐溶液,在温度为50℃~100℃的条件下反应生成沉淀,过滤收集沉淀、干燥;四、将收集的沉淀置于流化床反应器中,采用氢气与氮气的混合气体作为还原介质进行程序升温还原处理;五、采用氧气与氮气的混合气体作为氧化介质进行程序升温氧化处理;六、氮气氛中冷却至室温,得到铜基催化剂。本发明采用廉价的铜盐作为原料,制备工艺路线简单、稳定性好,生产条件温和,不需要使用复杂的生产设备,制备的催化剂的催化活性高,Si粉转化率达到34%以上,二甲选择性达81%以上。

    一种钯萃取剂的再生方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116492716A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310268554.9

    申请日:2023-03-20

    摘要: 本发明提供了一种钯萃取剂的再生方法,包括以下步骤,反萃预处理,得到反萃水相和反萃油相,然后洗涤除杂,使用氯化钠溶液多次洗涤反萃油相,去除反萃油相中的杂质,得到洗涤水相和洗涤油相最后得到高纯度钯萃取剂。本发明将废弃钯萃取剂经预处理、洗涤、减压蒸馏再生后的钯萃取剂,性能、效果与新配置的钯萃取剂相同,经济环保,节约成本,废弃钯萃取剂再生率为92.94%,高效快捷;生后的萃取剂性能稳定,主要官能团与新萃取剂完全一致;再生后的萃取剂总萃取率在99.62%~99.96%,完全满足铂族金属萃取分离工艺的要求,具有很好的推广价值和经济效益。

    浮选抑制剂及其制备和应用
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114832948A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210244460.3

    申请日:2022-03-13

    摘要: 本发明属于矿物浮选领域,具体涉及一种浮选抑制剂,其包括具有式和/或式结构式的物质,此外,本发明还涉及所述的抑制剂的应用以及含有所述抑制剂的浮选药剂。本发明研究发现,式1以及式2结构的成分能够意外地有效抑制含镁脉石的浮选,且不会明显抑制目标矿物的浮选,能够有效改善镁和目标矿物的分选选择性。

    一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的方法

    公开(公告)号:CN104775028A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201410848520.8

    申请日:2014-12-31

    IPC分类号: C22B3/08 C22B23/00

    摘要: 一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的方法。洗选分级得到粗的高硅镁矿和细的低硅镁高铁矿;向高硅镁矿浆中加入足够的浓硫酸反应,固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液;将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压反应器中,在195℃~240℃条件下加压浸出;固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液;随后回收镍和/或钴;加压浸出渣用10%纯碱溶液洗涤后烘干得到铁精粉产品。本方法对红土矿的适应范围广;镍钴浸出率高;常压浸出设备小、时间短、效率高;加压浸出为中低压设备,避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点;硫酸消耗很低;矿石的主要成分铁能经济有效的回收;废渣量少且能有效利用。

    一种氯浸焚烧渣制粒粘结剂的使用方法

    公开(公告)号:CN103305703A

    公开(公告)日:2013-09-18

    申请号:CN201310267479.0

    申请日:2013-06-30

    IPC分类号: C22B7/04 C22B1/242

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明涉及粘结剂复合材料及其配制方法,特别是一种氯浸焚烧渣制粒粘结剂的使用方法。分为如下步骤:a、粘结剂制备,b、氯浸焚烧渣粘结,c、制粒,制粒后烧制回收镍铜贵金属。使用粘结剂对氯浸焚烧渣进行粘结,粘结剂由氢氧化钠或氢氧化钙溶液与淀粉或改性纤维素溶液组成,成本低廉便于推广使用。粘结剂对氯浸焚烧渣进行粘结时需要不断的搅拌,防止氯浸焚烧渣局部结块。入压球机制粒后氯浸焚烧渣成团硬化,再将氯浸焚烧渣入合金硫化炉烧制,无单质硫析出,二次燃烧室、烟道及排烟机内均无单质硫粘接、结块现象。此外使用粘结剂对氯浸焚烧渣进行预处理,可以大大提高贵金属回收率,镍铜贵金属回收率均提高至90%以上。