一种定制温热成形试验装置

    公开(公告)号:CN107084879A

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201710377378.7

    申请日:2017-05-25

    IPC分类号: G01N3/08

    CPC分类号: G01N3/08

    摘要: 一种定制温热成形试验装置,有利于在同一块待成形板料上通过同步实施不同位置对应不同成形圧力等条件变化的温热成形,试验不同定制区域所表现出的不同的参数性能,其特征在于,包括通过导柱相连接的上模和下模座,所述上模和下模座之间包括第一压力定制试验区和第二压力定制试验区,所述第一压力定制试验区设置有第一压力定制试验下模,所述第一压力定制试验下模被位于所述下模座上的提供第一压力的托举机构支撑,所述第二压力定制试验区设置有第二压力定制试验下模,所述第二压力定制试验下模被位于所述下模座上的提供第二压力的托举机构支撑,所述第一压力定制试验下模和所述第二压力定制试验下模组合形成待温热成形坯料的承接结构。

    一种热冲压成形防弹件的生产方法

    公开(公告)号:CN107083475B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201710228808.9

    申请日:2017-04-10

    IPC分类号: C21D8/00 B21D22/02

    摘要: 一种热冲压成形防弹件的生产方法,所述热冲压成形防弹件是指先将厚度大于1.8mm的防弹钢板加热至完全奥氏体区,然后冲压成一定形状,同时通过成形过程中快速冷却实现淬火,使防弹件获得超高强度的力学性能,例如,抗拉强度不低于1550MPa,具有抵抗子弹射击或破片的能力,其特征在于,包括如下步骤:将厚度大于1.8mm的防弹钢板加热至完全奥氏体化后进行模具热冲压成形为防弹件并在模具中同步将所述奥氏体淬火成马氏体,所述模具带有用于所述防弹件冷却的淬火装置,所述淬火装置中包括流动的冷却介质,利用所述冷却介质将所述防弹件冷却至马氏体转变终了温度Mf以下成为淬火马氏体防弹件。

    具有优良塑性的超高强度中锰汽车钢板及制备方法

    公开(公告)号:CN106119493A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610592858.0

    申请日:2016-07-25

    发明人: 罗海文 董瀚

    摘要: 一种具有优良塑性的超高强度中锰汽车钢板及制备方法,属于第三代高强汽车用钢板卷的生产技术领域,化学成分百分数为:0.3‑0.5wt%C,8‑12wt%Mn,1.8‑3.5wt%Al,0.25‑0.7wt%V,P≤0.008wt%,S≤0.08wt%,余量为Fe及不可避免的不纯物。通过合理的化学成分和工艺设计实现析出强化、形变诱导相变强化、孪晶强化等多种强化机制的综合应用,进而获得超高强度。通过热轧→酸洗→温轧→罩式退火工艺可以获得抗拉强度超过1500MPa、强塑积20‑40GPa%的钢板;或者热轧→热轧退火→酸洗→冷轧→连续退火工艺可以获得抗拉强度超过1200MPa、强塑积35‑65GPa·%的冷轧钢板。

    一种连续退火工艺生产高强塑积汽车用钢板的方法

    公开(公告)号:CN102925790A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210429409.6

    申请日:2012-10-31

    IPC分类号: C22C38/04 C22C38/00 C21D8/02

    摘要: 一种连续退火工艺生产高强塑积汽车用钢板的方法,属于汽车用钢技术领域。基于合理化学成分设计和合金元素的配分,关键在于冷轧板卷先获得细小弥散分布的过渡碳化物,然后再经过两相区退火通过细小碳化物的固溶促进奥氏体逆相变,获得更多且稳定的奥氏体相并可保留下来。本发明给出了形成细小弥散碳化物的严格工艺条件和进行两相区退火的工艺参数的严格区间,其优点在于,可以利用钢厂现有的连续退火生产线进行短时间退火就可得到性能均匀、表面质量良好的连续退火板卷,其强度为0.6-1.2GPa,延伸率为45-20%,强塑积为25-40GPa%。

    高效率低能耗高质量的钢板温成形零件及其生产方法

    公开(公告)号:CN102127675A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110041545.3

    申请日:2011-02-21

    IPC分类号: C22C38/00 C21D8/00

    摘要: 一种高效率低能耗高质量的钢板温成形零件及其生产方法,属于零件成型技术领域。用于生产零件的钢板的成分为:C:0.02-0.45wt%、Mn:3.50-9.0wt%、P≤0.020wt%,S≤0.020wt%,余为Fe及不可避免的不纯物;在此基础上另加以下一种或多种元素:Ni:0.1-3.0wt%、Cr:0.2-3.0wt%、Mo:0.1-0.8wt%、Si:0.3-2.3wt%、Cu:0.5-2.0wt%、B:0.0005-0.0050wt%、Nb:0.02-0.30wt%、[N]:0.002-0.250wt%、Ti:0.05-0.25wt%、V:0.02-0.25wt%、Al:0.015-3.0wt%、RE:0.002-0.005wt%、Ca:0.005-0.03wt%。工艺流程为:钢板加热+钢板移送+钢板预冷+零件成形+零件冷却+零件控温处理。优点在于,实现低成本、高效率;提高工件的成形率和工件的最终力学性能。

    一种抗菌刀具不锈钢
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101333626B

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200810117781.7

    申请日:2008-08-06

    IPC分类号: C22C38/48

    摘要: 本发明属于不锈钢领域,特别涉及一种抗菌刀具不锈钢。该钢的具体化学成分(重量%)如下:C 0.50~0.70%,Si≤0.40%,S≤0.030%,P≤0.030%,Mn≤0.40%,Mo 0.10~1.00%,Cr 14~16%,Ni 0.80~1.20%,V0.05~0.50%,Nb 0.05~0.1 5%,Ag 0.035~0.10%,其余为Fe及不可避免的不纯物。本发明与现有技术相比具有抗菌能力、综合性能良好的优点;与现有菜刀用钢相比,本发明钢在拥有菜刀用钢足够的韧性的同时具有较高的硬度和强度,同时具有抗菌性,可满足用户需求,提高刀具档次。具有较高的硬度(53.2~60HRC),较高的抗拉强度(1780~1985MPa),较好的冲击吸收功(10.3~13J)。