-
公开(公告)号：CN118651872A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410832543.3
申请日：2024-06-26
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司 , 华东理工大学
摘要： 本发明涉及氯化钾生产方法，主要包括以下步骤：浮选获得低钠光卤石，之后将低钠光卤石与后续工艺产生的第二溢流液、滤液、洗涤母液和不饱和卤水等送入一级结晶器（1），形成第一底部矿浆和第一溢流液，将第一溢流液浓密后加入淡水形成不饱和卤水，将不饱和卤水按照一定比例分别送入一级结晶器（1）和二级结晶器（2），将第一底部矿浆送入二级结晶器（2），形成第二底部矿浆和第二溢流液，将第二溢流液送至一级结晶器（1），混合溶解与结晶，所形成的第二底部矿浆即粗钾矿浆，再进行过滤、再浆洗涤、固液分离、干燥即可获得氯化钾产品。出于相同的设计构思，本发明还提供氯化钾生产系统。本发明具有产品品位高、粒度大、收率高等优点。
-
公开(公告)号：CN110025973B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201910400676.2
申请日：2019-05-15
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
摘要： 本发明公开一种结晶器，其中，所述结晶器包括壳体、遮挡筒、循环筒、导流筒、以及引流筒，所述壳体、所述遮挡筒、所述循环筒、所述导流筒自外向内依次套装，所述循环筒的底部与所述引流筒连通，所述导流筒内设有负压装置，所述负压装置使得所述引流筒内产生负压，以控制进入所述结晶器的料液的过饱和度。本发明提供的结晶器在导流筒内设有负压装置，负压装置使得引流筒内产生负压，从而富集未溶解颗粒，一方面，将料液中的氯化钾小颗粒吸引至循环筒内，进行消晶，使得氯化钾的结晶颗粒大而均匀；另一方面，仍未溶解的杂质颗粒会富集在导流筒与循环筒之间，便于作为渣液排出，减少含渣量，降低后续淡水洗涤量，保证氯化钾收率。
-
公开(公告)号：CN109516477A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811604110.3
申请日：2018-12-26
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
摘要： 一种利用尾盐生产氯化钾的方法，第一步骤S1，定量输送所述尾盐第二步骤S2，一级浮选，得到第一底流矿浆和第一泡沫；第三步骤S3，浓缩处理所述第一底流矿浆，得到浓度为10％-40％的第二底流矿浆和第一溢流液；第四步骤S4，进行二级浮选，得到第三底流矿浆和第二泡沫；将所述第三底流矿浆进行固液分离，得到低钠光卤石和第一滤液；第五步骤S5，将所述低钠光卤石进行分解结晶，得到粗钾矿浆和第二溢流液；将所述粗钾矿将进行固液分离，得到粗钾；第六步骤S6，将所述粗钾进行再浆洗涤，并进行固液分离，得到高品位氯化钾和第二滤液。本发明使得物料加入实现精确控制；减少了浮选药剂的投入；通过两级浮选以及结晶等工序的设定，得到了高品位的氯化钾。
-
公开(公告)号：CN115771904A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202210726319.7
申请日：2022-06-24
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种粗钾再浆洗涤方法。该粗钾再浆洗涤方法包括：获取粗钾矿量；获取实时粗钾洗涤水量；获取粗钾组分与调浆浓度之间的函数关系；获取实时的粗钾组份，并根据粗钾组份与调浆浓度之间的函数关系计算实时输出的调浆浓度；获取母液矿浆密度和调浆母液质量浓度；根据粗钾矿量、洗涤水量、母液矿浆密度、调浆母液质量浓度、调浆浓度计算调浆母液流量。本发明的技术方案的粗钾再浆洗涤方法，能够解决调配效率和调配精度低的问题。
-
公开(公告)号：CN113751190A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111139665.7
申请日：2021-09-28
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
摘要： 本发明公开一种由光卤石原矿制取氯化钾的方法，包括：光卤石原矿料浆在第一浮选装置中生成低钠光卤石料浆；将低钠光卤石料浆送入第一筛分装置，得到第一筛上物、第一筛下物；将第一筛上物送入破碎装置，破碎后的第一筛上物返回至第一浮选装置；第一筛下物在结晶器中得到结晶器底流和结晶器溢流液；结晶器底流送入第二筛分装置，得到第二筛上物、第二筛下物，第二筛上物送入破碎装置，第二筛下物送入第四浓缩装置用于生产氯化钾；结晶器溢流液在第二浮选装置中生成粗钾料浆，粗钾料浆送入第四浓缩装置用于生产氯化钾。本发明将低钠光卤石矿浆进行循环筛分‑破碎处理，使得第一筛下物的粒径均一稳定，将结晶器溢流液再次反浮选，回收利用钾资源。
-
公开(公告)号：CN109896537B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201910351392.9
申请日：2019-04-28
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
摘要： 一种回收利用结晶器溢流的方法，包括，第一步骤S1，将原料进行分解、结晶，得到底流料浆和结晶器溢流；第二步骤S2，统一收集所述结晶器溢流；第三步骤S3，将所述结晶器溢流进行三相分离处理，得到氯化钾料浆、清液、泡沫；第四步骤S4，调节所述清液的质量浓度，得到分解母液；第五步骤S5，将所述分解母液分配至各结晶器1。本发明减少了KCl损失的量；排除了氯化钠泡沫以及氯化钾存在的干扰，使在利用分解母液进行分解结晶时更加可控；使得各结晶器所利用的分解母液成分相同，便于控制产品的质量。
-
公开(公告)号：CN109647631B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201811624331.7
申请日：2018-12-28
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
摘要： 一种反浮选尾盐泡沫的利用方法，包括，原矿光卤石经过原矿浓缩、调浆处理，进入反浮选系统，经过粗选、精选，得到氯化钾料浆进入后续工序，得到尾盐泡沫，第一步骤S1，对所述尾盐泡沫进行初级扫选，得到第一泡沫和第一底流；第二步骤S2，对所述第一底流进行二级扫选，得到第二泡沫和第二底流；第三步骤S3，收集所述第一底流和所述第二底流输送至后续工序；第四步骤S4，将所述第一泡沫排入尾盐池4，将所述第二泡沫输送至反浮选系统，进行二次反浮选。本发明避免了第一泡沫回用影响最终氯化钾产品的质量；提升了氯化钾的收率；充分利用了第二泡沫中存在的浮选药剂减少了反浮选系统新投入浮选药剂的量。
-
公开(公告)号：CN115771904B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202210726319.7
申请日：2022-06-24
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种粗钾再浆洗涤方法。该粗钾再浆洗涤方法包括：获取粗钾矿量；获取实时粗钾洗涤水量；获取粗钾组分与调浆浓度之间的函数关系；获取实时的粗钾组份，并根据粗钾组份与调浆浓度之间的函数关系计算实时输出的调浆浓度；获取母液矿浆密度和调浆母液质量浓度；根据粗钾矿量、洗涤水量、母液矿浆密度、调浆母液质量浓度、调浆浓度计算调浆母液流量。本发明的技术方案的粗钾再浆洗涤方法，能够解决调配效率和调配精度低的问题。
-
公开(公告)号：CN113751190B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202111139665.7
申请日：2021-09-28
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
摘要： 本发明公开一种由光卤石原矿制取氯化钾的方法，包括：光卤石原矿料浆在第一浮选装置中生成低钠光卤石料浆；将低钠光卤石料浆送入第一筛分装置，得到第一筛上物、第一筛下物；将第一筛上物送入破碎装置，破碎后的第一筛上物返回至第一浮选装置；第一筛下物在结晶器中得到结晶器底流和结晶器溢流液；结晶器底流送入第二筛分装置，得到第二筛上物、第二筛下物，第二筛上物送入破碎装置，第二筛下物送入第四浓缩装置用于生产氯化钾；结晶器溢流液在第二浮选装置中生成粗钾料浆，粗钾料浆送入第四浓缩装置用于生产氯化钾。本发明将低钠光卤石矿浆进行循环筛分‑破碎处理，使得第一筛下物的粒径均一稳定，将结晶器溢流液再次反浮选，回收利用钾资源。
-
公开(公告)号：CN109516477B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201811604110.3
申请日：2018-12-26
申请人： 青海盐湖工业股份有限公司
摘要： 一种利用尾盐生产氯化钾的方法，第一步骤S1，定量输送所述尾盐第二步骤S2，一级浮选，得到第一底流矿浆和第一泡沫；第三步骤S3，浓缩处理所述第一底流矿浆，得到浓度为10％‑40％的第二底流矿浆和第一溢流液；第四步骤S4，进行二级浮选，得到第三底流矿浆和第二泡沫；将所述第三底流矿浆进行固液分离，得到低钠光卤石和第一滤液；第五步骤S5，将所述低钠光卤石进行分解结晶，得到粗钾矿浆和第二溢流液；将所述粗钾矿将进行固液分离，得到粗钾；第六步骤S6，将所述粗钾进行再浆洗涤，并进行固液分离，得到高品位氯化钾和第二滤液。本发明使得物料加入实现精确控制；减少了浮选药剂的投入；通过两级浮选以及结晶等工序的设定，得到了高品位的氯化钾。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
40 条记录 (耗时 0.101 秒)
