一种生产超导铌管材的方法

    公开(公告)号:CN104550311B

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201410734297.4

    申请日:2014-12-05

    IPC分类号: B21C37/06

    摘要: 本发明涉及一种生产超导铌管材的方法。其特点是,包括如下步骤:取圆柱状的高纯铌铸锭进行钻孔,得到空心锭,在室温下对空心锭进行挤压从而得到管坯,然后将管坯进行轧制,即得到成品铌管材。本发明采用了“室温正挤压+管材轧制”的压力加工方式实现超导加速器用纯铌管材的生产,在工艺简单和不需制作工装的前提下,可以加工RRR值≥300的高纯铌管材。本发明采用室温正挤压法挤压管坯,通过控制挤压速度来控制挤压过程中材料温升程度,可以有效避免RRR值严重损失;利用多辊轧管机可以制取尺寸精度高、椭圆度小的成品管材。

    一种钽外壳及其制备方法和电容器

    公开(公告)号:CN106783181A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611239492.5

    申请日:2016-12-28

    发明人: 李娜 陈波 罗文

    IPC分类号: H01G9/08 H01G9/145

    CPC分类号: H01G9/08 H01G9/145

    摘要: 本发明提供了一种钽外壳的制备方法,包括:将冲压后的钽外壳坯件依次经过离心抛光和磁研磨抛光,得到钽外壳。与现有技术相比,本发明采用离心抛光和磁研磨抛光相结合的方式对钽外壳坯件进行表面处理,这种方法制备得到的钽外壳光泽度较好,表面比较均匀,且无氧化层、钝化层、注酸孔损伤等现象,大大提升了钽外壳的使用性能,从而使钽外壳制备得到的电容器具有良好的电容性能以及使用寿命。本发明还提供了一种钽外壳和电容器。

    一种靶材的制备方法
    93.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106756832A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611229097.9

    申请日:2016-12-27

    IPC分类号: C23C14/34 C22F1/18

    CPC分类号: C23C14/3414 C22F1/18

    摘要: 本发明提供了一种靶材的制备方法,包括以下步骤:A)将锻造后的坯料酸洗后热处理,所述热处理的升温速率为10~50℃/min;B)将热处理后的坯料放置于轧机的工装上进行轧制;C)将轧制后的坯料进行酸洗,再进行热处理,得到靶材;所述热处理的升温速率为10~50℃/min。本发明通过采用特殊的轧制工装和快速升温热处理工艺,可制备直径在400~1000mm,厚度在6~30mm的大规格靶材,且使该种靶材获得的{111}、{100}织构组分比例控制在20~40%,织构组分分布波动控制在10%以内,能满足28nm及以下制程的半导体应用。

    锂电池用三元材料前驱体镍钴锰氢氧化物及其制备方法

    公开(公告)号:CN104201368B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201410155002.8

    申请日:2014-04-18

    IPC分类号: H01M4/505 H01M4/525

    摘要: 本发明涉及一种锂电池用三元材料前驱体镍钴锰氢氧化物及其制备方法。其特点是:化学通式为NixCoyMnz(OH)2,其中x+y+z=1,0<x<1,0<y<1,0<z<1。用本发明镍钴锰氢氧化物产品制备的三元材料,压实密度高,循环性能优、热稳定性好,自放电率低,具有良好的综合性能。本发明的制备方法在连续生产模式的基础上引入了单釜间歇的生产模式。以连续生产来制备粒度分布较宽,小颗粒较多的产品,在连续生产的产品基础之上,再使用间歇生产,生产过程中没有新的小颗粒生成,只是原有的小颗粒继续长大,长得更致密,其它较大颗粒同时也在生长,最终产品依然保持较宽的粒度分布。

    一种易切削铜合金及其制造方法

    公开(公告)号:CN105177343A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510228764.0

    申请日:2015-05-07

    IPC分类号: C22C9/00 C22C1/02

    摘要: 本发明涉及一种易切削铜合金及其制造方法。其特点是,组成为:1.80~2.00wt%的Be、0.2~0.6wt%的Co+Ni、0.2~0.6wt%的Pb、0.4~0.8wt%的Sn、0.8~1.2wt%的Bi,以及≤0.15wt%的Fe,≤0.15wt%的Al,≤0.15wt%的Si,余量为Cu。本发明的铜合金是在铅黄铜和加铅铍青铜等易切削铜合金的基础上适量的加入其他能够改善材料切削性能的元素,如:Sn、Bi、Mg、Pb等其他元素进一步通过元素交互作用和元素特性达到改善切削性能的目的,同时保证原有的高弹性性能、弹性弛豫、滞弹性性能、高硬度等优点的基础上进一步提高材料的切削性能。

    高性能钽靶材的热锻工艺
    100.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102909299B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201210291657.9

    申请日:2012-08-16

    IPC分类号: B21J5/06 B21J5/08

    CPC分类号: B21J5/06

    摘要: 本发明涉及一种高性能钽靶材的热锻工艺,其工艺步骤为:首先将钽锭采用冷锻法进行一次锻造,随后酸洗、热处理后采用热锻法进行二次锻造,再次酸洗和热处理后采用热锻法进行三次锻造。本发明对应用于高性能钽靶材的大直径(直径大于等于160mm)钽锭通过冷锻结合热锻工艺进行锻造,并配以合适的热处理工艺,得到产品需要的晶粒尺寸和织构组分。利用本发明所生产的轧制坯料可获得靶材厚度方向(100)织构比例在50%以上,并且均匀一致,满足高端溅射基台使用要求的高性能钽靶材,与普通钽靶材相比较,高性能钽靶材不但实现了靶材厚度方向(100)织构达到50%以上的织构组分,而且对织构均匀性也提出更高的要求,从而确保了在使用中溅射速率一致。