一种氟钽酸钾生产过程中废料回用的方法

    公开(公告)号:CN119464767A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411498871.0

    申请日:2024-10-25

    Abstract: 本发明提供了一种氟钽酸钾生产过程中废料回用的方法,以氟钽酸钾结晶母液和结晶废料为原料,通过加热、调酸、溶解、中和沉淀、固液分离等步骤,将氟钽酸钾晶体废料转化为氢氧化钽固体,再返回生产源头作为钽原料重新使用。该方法能够有效回用氟钽酸钾结晶母液中的钽资源,同时将生产过程中产生的高杂质氟钽酸钾晶体废料转化为氢氧化钽固体,提升了钽资源的回收率,降低了钽资源浪费。与现有技术相比,本发明工艺流程简单,操作方便,能够有效缩短回收流程,避免杂质富集及设备堵塞问题,保证设备的正常运行和氟钽酸钾产品的高纯度及稳定性,具有良好的工业应用前景。

    一种低N高纯铝钨铌三元中间合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN119433320A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411497284.X

    申请日:2024-10-25

    Abstract: 本发明提供了一种低N高纯铝钨铌三元中间合金及其制备方法。该合金由以下组分组成:25‑30wt%的Al、30‑35wt%的W、35‑40wt%的Nb,杂质含量控制为:N≤0.002wt%、Si≤0.002wt%、H≤0.006wt%、O≤0.03wt%,余量为其他不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明在制备过程中通过引入发热剂及造渣剂、控制真空及氩气置换压力,能够有效提高反应的完全性和收率,得到的合金具有更高的纯度和更低的杂质含量。该合金可广泛应用于高温钛合金的制备中,提升高温钛合金的耐热性、力学性能及成分均匀性,适用于550℃以上长期服役环境下的高温钛合金制备。

    一种铌钨合金棒材及其中温径向锻造方法

    公开(公告)号:CN119387341A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411507402.0

    申请日:2024-10-28

    Abstract: 本发明公开了一种铌钨合金棒材及其中温径向锻造方法,包括:预处理:将铌钨合金挤压棒坯在750‑950℃下加热60‑180分钟,快锻调直,得到中温径向锻造棒坯,并在1250‑1450℃退火60‑120分钟;中温径向锻造:采用两步法,第一步将棒坯预热至80‑100℃,涂覆Ta1350高温玻璃粉,在1050‑1150℃保温90‑180分钟,以每次直径缩小7‑10mm方式锻造为直径70±1mm的棒材;第二步重复加热和涂覆过程,每次直径缩小5‑7mm,制成所需规格棒材。本发明通过优化中温锻造与退火工艺,控制细晶组织,提高材料高温力学性能、耐蠕变性及抗氧化性,适用于航天发动机等高温高压场景。与传统方法相比,本技术提高成材率、缩短生产周期、降低劳动强度,适合大规模生产,同时减少表面吸气、氧化与烧损,提升生产效率和成品质量。

    一种五氧化二钽粉末及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN119255968A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202480001648.2

    申请日:2024-08-21

    Abstract: 本发明涉及一种高纯五氧化二钽粉末及其制备方法和用途。该粉末特征是:费氏粒径与松装密度测试数值之比大于1.5,优选大于2.0,更优选大于2.5更,优选大于3.0,更优选大于3.5,更优选大于4.5;更优选2.0‑15.0,更优选2.0‑5.0;更优选为99.995%以上高纯氧化钽。该制备方法包括:(1)将氟钽酸(H2TaF7)溶液加入反应釜中,向氟钽酸溶液中加入硫酸,使氟钽酸溶液的酸度超过2mol/L,将反应釜温度控制在超过80℃,加入沉淀剂直至反应溶液的pH=8~10,然后停止通氨,进行陈化,得到氢氧化钽浆料;(2)将步骤(1)得到的氢氧化钽浆料进行滤洗,然后进行固液分离,获得氢氧化钽滤饼;(3)将步骤(2)得到的滤饼进行干燥,得到氢氧化钽粉末;(4)将步骤(3)得到的氢氧化钽粉末进行煅烧,将煅烧后的样品进行破碎并筛分,获得五氧化二钽粉末;和(5)将步骤(4)得到的五氧化二钽粉末,在1000℃~1500℃温度下热处理,得到高纯五氧化二钽粉末。

    一种超导铌铸锭用低碳五氧化二铌的制备方法

    公开(公告)号:CN118929753A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410864493.7

    申请日:2024-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种超导铌铸锭用低碳五氧化二铌的制备方法,该方法采用蒸汽加热氟铌酸溶液,通过控制蒸汽压力和加热时间,实现了高效、环保的五氧化二铌生产。制备过程中,将氟铌酸溶液加热至特定温度,并维持一定时间,然后进行过滤、洗涤和煅烧,最终得到高纯度的五氧化二铌。此方法不仅提高了产品质量,还降低了生产成本,为五氧化二铌的工业化生产提供了一种新的可行途径。相比传统方法,本发明具有工艺简单、操作方便、成本低廉且环境友好等优势。

    一种Ta12W合金高温抗氧化涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118667367A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410687070.2

    申请日:2024-05-30

    Abstract: 本发明提供了一种Ta12W合金高温抗氧化涂层材料及其制备方法,旨在解决现有钽合金涂层技术在极端高温环境下的保护能力不足的问题。通过精心设计的材料配比和制备流程,本发明成功开发出一种能够显著提高Ta12W合金在高温条件下的抗氧化性能、热震稳定性以及耐冲刷性的高温抗氧化涂层。该涂层材料主要由Mo、Cr及其化合物、Ta2O5、Hf及其化合物、MoSi2、Ti、ZrO2、Y2O3、Sc2O3及Si等组成,所有成分均以粉体形式存在,并通过研磨、混合、涂层和烧结等工艺步骤制备而成。本发明的涂层技术不仅适用于航空、航天领域,还可广泛应用于高温工业设备和化工行业中,具有广阔的市场应用前景和显著的经济效益。

    一种纯钽材料轧制过程的分子动力学模拟方法及系统

    公开(公告)号:CN118335261A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410589739.4

    申请日:2024-05-13

    Abstract: 本申请涉及钽材料加工技术领域,公开了一种纯钽材料轧制过程的分子动力学模拟方法及系统。所述纯钽材料轧制过程的分子动力学模拟方法,包括:S1,构建初始晶胞模型,基于初始晶胞模型建立多晶模型;S2,对所述多晶模型进行优化;S3,基于优化后的多晶模型,选取预采用的轧制系综和轧制模拟参数构建轧制模型,模拟轧制过程,获取轧制模拟结果。本申请通过建立初始晶胞模型和多晶模型,并引入轧制所需的条件构建轧制模型进行模拟轧制,研究纳米多晶纯钽在轧制过程中的实时变化,获取每个状态的微观结构演化和位错结构,研究轧制过程中位错运动、原子迁移及晶体取向演变,确定位错运动对晶体取向演变的影响规律。本申请有助于理解钽材内部位错的演化过程,并基于模拟结果对钽材料进行改进;可针对性的提高钽材的性能,缩短了试验周期,降低了试验成本。

    坩埚冲压模具
    10.
    发明公开
    坩埚冲压模具 审中-实审

    公开(公告)号:CN117920867A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410130360.7

    申请日:2024-01-30

    Abstract: 本公开提供一种坩埚冲压模具,包括:第一模座;第二模座,与第一模座沿预设方向可动地相对设置;拉深凸模;拉深凹模,被配置为随第二模座沿预设方向相对于拉深凸模在第一位置和第二位置之间运动,且相对于拉深凸模在第三位置与第二位置之间与拉深凸模配合;和压筋模体,相对于第二模座沿预设方向可动地设置且与拉深凸模相对,被配置为:在拉深凹模相对于拉深凸模在第一位置和第三位置之间运动时,压筋模体随第二模座沿预设方向运动,在拉深凹模相对于拉深凸模在第三位置与第二位置之间运动时,压筋模体相对于拉深凸模保持静止且形成容纳坯料的中部的第一间隔。本公开的坩埚冲压模具可提升生产效率、降低生产成本、提升产品精度。

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