热电转换材料及其制作方法

    公开(公告)号:CN1300446A

    公开(公告)日:2001-06-20

    申请号:CN00800502.8

    申请日:2000-03-10

    CPC classification number: H01L35/22 H01L35/34

    Abstract: 硅基热电转换材料和热电转换元件,其中硅基热电转换材料的热导率被降低而没有降低材料的Seebeck系数和电导率,这使品质因数显著增大。多晶结构包括由富硅相和富添加元素相组成的晶粒,其中至少一种添加元素淀积在晶粒边界处,结果得到了极大的Seebeck系数和低的热导率,使热电转换速率显著增大,并且硅基热电转换材料主要由硅组成,硅是丰富的资源,几乎不会带来环境污染的问题。例如,向硅基热电转换材料添加碳、锗或锡能使热导率显著降低而不会改变硅基材料的载流子浓度。对于降低热导率,5—10原子%的掺杂量是理想的,且如果为产生p型或n型半导体而加入添加元素和在多晶硅的晶粒边界淀积了Ⅳ族元素,则所得的p型或n型半导体的载流子浓度为1017-1021(M/m3),热导率为50W/m·K或更小。

    稀土合金的切割方法和切割装置

    公开(公告)号:CN1288798A

    公开(公告)日:2001-03-28

    申请号:CN00124384.5

    申请日:2000-09-11

    CPC classification number: B28D5/045 B03C1/00 B28D5/007 Y02P70/179

    Abstract: 稀土合金的切割方法是向粘着磨料的钢丝与稀土合金之间供给切削液的同时进行稀土合金的切割,使用动粘度在6.0—100.0mm2/s的范围内的切削液并且将稀土合金切割时产生的合金淤渣从切削液中通过磁力进行分离。在淤渣收集区域中使用具有0.27忒斯拉以上磁力的磁分离机。通过控制切削液的温度,调节供给钢丝与稀土合金之间的切削液的粘度。这种切割方法可防止钢丝切断,并可长时间连续运转,同时可提高切割速度。

    制造高耐蚀性的R-Fe-B粘结磁体的方法

    公开(公告)号:CN1278358A

    公开(公告)日:2000-12-27

    申请号:CN98810776.7

    申请日:1998-10-19

    CPC classification number: B24B31/14 H01F41/026

    Abstract: 一种制造能够在R-Fe-B粘结磁体上用非常高的粘结强度均匀形成各种耐蚀膜以获得能防止粘结磁体即使是在长时间的高温高潮湿性测试中不被锈蚀的非常高的耐蚀性的R-Fe-B粘结磁体的方法,包括应用通过烧结Al2O3,SiC,ZrO或MgO形成的磨石或金属研磨球与诸如植物果皮屑、锯屑、水果核和玉米芯的植物介质的混合物作为介质,或者利用其表面已经被上述研磨剂修整的植物介质与上述无机研磨体组成的混合物作为介质以干式方法滚筒抛光多孔的R-Fe-B粘结磁体,从而磁体表面可被平滑化和密封处理;或者把磁体材料浸没在中性或碱性溶液中使得在其上形成非电解的镀层,或使磁性材料进行电镀而使得在其上形成一层具有非常高的粘结强度和尺寸准确度的膜,从而可获得高尺寸准确度和高的耐蚀性的目标R-Fe-B粘结磁体。

    磁性件的加工装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN1263486A

    公开(公告)日:2000-08-16

    申请号:CN99800458.8

    申请日:1999-04-02

    Inventor: 近藤祯彦

    CPC classification number: B24B41/005 B24B7/17 B24B7/22

    Abstract: 一种磁性件加工装置包括:一条用于沿一个方向引导待磨削的磁性件的传递通路;沿传递方向给传递通路上的多个磁性件施力从而将许多个磁性件送向所述传递通路的传递装置;一对夹住传递通路地设置以便分别磨削被传递的磁性件的对置侧面的磨削工具;以及设置在磨削工具的下游、用以沿与传递方向相反的方向推动磁性件的推动机构。利用这样的结构,可以高效地将磁性件加工成预定的形状。

    具有微晶结构的薄片磁体
    100.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1250542A

    公开(公告)日:2000-04-12

    申请号:CN98803221.X

    申请日:1998-01-28

    CPC classification number: B82Y25/00 H01F1/0571 H01F1/0579

    Abstract: 一种含低浓度稀土元素的Nd-Fe-B微晶永磁体的制造方法,软磁性相和硬磁性相混合其中,铸造之后具有不小于2.5kOe的内禀矫顽力iHc和不小于9kG的剩余磁通密度Br,其性能一价格比可与硬磁铁氧体比拟,具有70—500μm厚度的微晶结构,有利于磁路尺寸和厚度的降低。通过在压强不高于30KPa减压惰性气体气氛中,在旋转的冷却辊上铸造具有特定组成的合金熔体,从合金熔体直接制造具有15—50nm微晶结构的微晶永磁体合金。在此制造工艺中采用具有其中添加了Co、Cr、Mn、Ni、Cu、Ga、Ag、Pt、Au和Pb的特定组成的合金熔体,可以获得微晶永磁体合金,内禀矫顽力iHc提高到不小于2.5kOe,与Nd-Fe-B三元磁体的制造条件范围相比,可以呈现硬磁性能的最佳辊圆周速度范围可以扩展,并获得厚度为70μm—500μm。

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