公开(公告)号：CN105980516B

公开(公告)日：2019-07-23

申请号：CN201480054638.1

申请日：2014-08-01

申请人： 埃莫瑞油田矿产公司

发明人： D.A.安斯楚茨 ,  M.伯格斯 ,  R.J.普鲁伊特

IPC分类号： C09K8/74

CPC分类号： C09K8/80 ,  C04B33/04 ,  C04B2235/3201 ,  C04B2235/5296 ,  C04B2235/5409 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5463 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6565 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/96

摘要： 制造烧结的陶瓷支撑剂的方法，其可包括提供高岭土。高岭土可包括不大于约46重量%的Al2O3含量和不大于0.1重量%的K2O含量。高岭土可具有的粒径分布使得大于70%的颗粒具有小于0.5微米的当量球直径，通过Sedigraph测量，和小于约18的形状因子。该方法可还包括搅拌高岭土，使高岭土附聚，和烧结附聚的高岭土以产生烧结的陶瓷支撑剂。高岭土在18千达因‑cm和70%的固体下可具有至少约3,300 rpm的A‑浮子Hercules粘度。

公开(公告)号：CN109678522A

公开(公告)日：2019-04-26

申请号：CN201811564686.1

申请日：2018-12-20

申请人： 中国科学院上海硅酸盐研究所

发明人： 黄政仁 ,  吴海波 ,  杨丽慧 ,  刘学建 ,  陈忠明 ,  姚秀敏

IPC分类号： C04B35/577 ,  C04B35/622 ,  C04B38/00 ,  B01D46/54

CPC分类号： C04B35/565 ,  B01D46/543 ,  C04B35/622 ,  C04B38/0041 ,  C04B2235/3821 ,  C04B2235/421 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5454 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/658 ,  C04B2235/96 ,  C04B2235/9692 ,  C04B38/0074 ,  C04B38/0054

摘要： 本发明涉及一种常压固相烧结碳化硅膜支撑体及其制备方法，该制备方法包括：将亚微米级碳化硅粉或纳米级碳化硅粉中的一种、微米级碳化硅粉、碳粉、烧结助剂和有机粘结剂混合，得到混合粉体，所述亚微米级碳化硅粉或纳米级碳化硅粉中的一种和微米级碳化硅粉的质量比为1：（3～40），优选为1：（3～25）；在所得混合粉体中加入塑化剂、润滑剂和水混炼后，得到水基碳化硅泥料；将所得水基碳化硅泥料进行挤出成型并干燥，再升温至1750℃～2200℃烧结，得到所述碳化硅膜支撑体。

公开(公告)号：CN109641808A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201780054016.2

申请日：2017-07-04

申请人： 苏黎世联邦理工学院

发明人： 佛洛里安·布维尔 ,  安德烈·R·斯图尔特

IPC分类号： C04B35/626 ,  C04B35/645 ,  C04B35/043 ,  C04B35/057 ,  C04B35/111 ,  C04B35/447 ,  C04B35/453 ,  C04B35/486 ,  C04B35/505 ,  C04B35/622

CPC分类号： C04B35/057 ,  C01B25/32 ,  C01F11/18 ,  C01P2004/50 ,  C01P2004/62 ,  C04B35/043 ,  C04B35/111 ,  C04B35/447 ,  C04B35/453 ,  C04B35/486 ,  C04B35/505 ,  C04B35/622 ,  C04B35/62605 ,  C04B35/62635 ,  C04B35/62645 ,  C04B35/645 ,  C04B2235/3201 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3208 ,  C04B2235/3213 ,  C04B2235/3215 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/3232 ,  C04B2235/3236 ,  C04B2235/3244 ,  C04B2235/442 ,  C04B2235/444 ,  C04B2235/445 ,  C04B2235/447 ,  C04B2235/448 ,  C04B2235/449 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5454 ,  C04B2235/60 ,  C04B2235/604 ,  C04B2235/77

摘要： 本发明涉及一种用于制作陶瓷体的工艺，所述工艺包括提供被液体介质浸湿的金属盐前体材料的颗粒。所述颗粒的特征在于粒径低于600nm，并且所述前体材料在所述液体介质中的溶解度为至少10-5mol/L。在低于100℃的温度下施加大于或等于100MPa的压力，从而得到具有以前在低温下无法获得的高理论密度值的材料。本发明进一步涉及球霰石同形体的碳酸钙陶瓷材料，所述材料的密度大于或等于1.76g/cm3并且断裂模量大于或等于30MPa，并且涉及由三斜磷钙石同形体组成的磷酸钙陶瓷材料，所述材料具有大于或等于2.5g/cm3的密度以及大于或等于18MPa的断裂模量。

公开(公告)号：CN109641800A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201780050381.6

申请日：2017-08-16

申请人： 贺利氏传感器科技有限公司

发明人： S·迭蒂曼 ,  K·温兰德 ,  M·津凯维奇

IPC分类号： C04B35/03 ,  C04B35/08 ,  C04B35/10 ,  C04B38/00

CPC分类号： C04B38/00 ,  C04B35/03 ,  C04B35/08 ,  C04B35/10 ,  C04B2111/00844 ,  C04B2111/1006 ,  C04B2111/40 ,  C04B2111/92 ,  C04B2235/3205 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3217 ,  C04B2235/5418 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/5454 ,  C04B2235/5472 ,  C04B38/0054 ,  C04B38/0074

摘要： 本发明涉及一种多孔材料，特别是传感器用铸造化合物，其中，根据本发明，所述多孔材料，特别是所述铸造化合物在1000℃的温度下具有至少105Ω·cm，特别是至少106Ω·cm的比电阻。

公开(公告)号：CN109627010A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201811473752.4

申请日：2018-12-04

申请人： 燕山大学

发明人： 邹芹 ,  李艳国 ,  王明智 ,  郑新杰 ,  贺文全 ,  赵玉成 ,  熊建超 ,  党赏 ,  罗文齐

IPC分类号： C04B35/577 ,  C04B35/56 ,  C04B35/622 ,  C04B35/64

CPC分类号： C04B35/565 ,  C04B35/5611 ,  C04B35/622 ,  C04B35/64 ,  C04B2235/3843 ,  C04B2235/404 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/658 ,  C04B2235/666 ,  C04B2235/96

摘要： 本发明属于复合材料技术领域，涉及一种碳化硅复合材料，其包括六方碳化硅微粉和TiCx，其中0.4≤x≤1.1，六方碳化硅微粉的体积百分比为50～80vol.％，TiCx的体积百分比为20～50vol.％。制备时，将六方碳化硅微粉和TiCx两种粉末按照不同体积比在行星球磨机里混料，混合均匀后装填入石墨磨具中，进行放电等离子烧结，烧结压力20‑50MPa，烧结温度1600‑1800℃，保温10‑30min，制得碳化硅复合材料。本发明利用非化学计量比碳化钛作为烧结助剂对碳化硅进行活化烧结，成功克服了碳化硅烧结温度高、韧性差的问题，制备的碳化硅复合材料具有较低的烧结温度、较高的硬度和韧性。

公开(公告)号：CN109133908A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201811058516.6

申请日：2018-09-11

申请人： 南通理工学院 ,  淮海工学院

发明人： 丁云飞 ,  顾海 ,  陈劲松 ,  杨建明 ,  黄大志 ,  王晓丽 ,  冯文

IPC分类号： C04B35/447 ,  C04B35/632 ,  C04B35/634 ,  C04B35/636 ,  B33Y70/00

CPC分类号： C04B35/447 ,  B33Y70/00 ,  C04B35/632 ,  C04B35/63448 ,  C04B35/636 ,  C04B35/6365 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/6026 ,  C04B2235/96

摘要： 本发明公开了一种用于DIW技术的生物基磷酸钙3D打印陶瓷浆料及其制备方法，涉及陶瓷材料制领域，包括以下质量百分比的原料：磷酸三钙45％～70％；固化剂30％～55％；其他助剂0％～3％；通过本发明的原料和方法，利用DIW技术3D打印机将生物基陶瓷浆料打印成型，经烧结后得到不仅精度高、弹性模量好、弯曲强度好的陶瓷体，还节约了时间和成本。

公开(公告)号：CN109020509A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201710433530.9

申请日：2017-06-09

申请人： 深圳市光峰光电技术有限公司

发明人： 李乾 ,  陈雨叁 ,  许颜正

IPC分类号： C04B35/10 ,  C04B35/622

CPC分类号： C04B35/10 ,  C04B35/119 ,  C04B35/44 ,  C04B35/622 ,  C04B2235/3222 ,  C04B2235/3244 ,  C04B2235/50 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/9646

摘要： 本发明涉及一种发光陶瓷及其制备方法。本发明的发光陶瓷包括Al2O3基质、ZrO2颗粒和荧光粉颗粒。本发明的发光陶瓷可通过固相法或液相法获得。

公开(公告)号：CN108947528A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201810907782.5

申请日：2018-08-10

申请人： 合肥工业大学

发明人： 鲁颖炜 ,  陈骏 ,  徐常明 ,  程继贵

IPC分类号： C04B35/488 ,  C04B35/622

CPC分类号： C04B35/488 ,  C04B35/622 ,  C04B2235/3225 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/667 ,  C04B2235/95

摘要： 本发明公开了一种氧化钇稳定氧化锆陶瓷微球的制备方法，将聚乙烯醇溶液、柠檬酸铵、去离子水、无水乙醇、氧化钇稳定氧化锆粉依次加入烧杯内，经磁力搅拌器搅拌及超声分散均匀后，将混合好的浆料加入到针管中，滴加至硅油中完成成型过程，最后通过洗涤、干燥、烧结得到氧化钇稳定氧化锆陶瓷微球。本发明方法制备的氧化钇稳定氧化锆陶瓷微球的固相含量高，设备及工艺简单，且制备过程中不发生化学反应，为氧化钇稳定氧化锆微球的大规模制备提供了一种绿色，环境友好的方法。

公开(公告)号：CN108947520A

公开(公告)日：2018-12-07

申请号：CN201810671772.6

申请日：2018-06-26

申请人： 株洲冶炼集团股份有限公司

发明人： 梅方胜 ,  袁铁锤 ,  陈立三 ,  杨杨 ,  刘文德 ,  李瑞迪 ,  赵为上 ,  苗华磊

IPC分类号： C04B35/457 ,  C04B35/622 ,  C23C14/35

CPC分类号： C04B35/457 ,  C04B35/622 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/6562 ,  C04B2235/6567 ,  C04B2235/6585 ,  C04B2235/77 ,  C04B2235/786 ,  C04B2235/96 ,  C23C14/3414 ,  C23C14/35

摘要： 本发明公开了一种ITO烧结靶材的制备方法，包括以下步骤：将In2O3粉末和SnO2粉末一起经湿法球磨，得ITO浆料，其中，In2O3粉末和SnO2粉末的原始粒径比为1：(1.0‑2.0)，In2O3粉末的原始粒径为50nm‑200nm；将所得ITO浆料经喷雾造粒，得ITO造粒粉体；将所得ITO造粒粉体装入冷压模具中，经振动和抽真空操作后，再经一步冷等静压成型，得ITO坯体；将所得ITO坯体在氧气气氛下进行烧结，即得所述ITO烧结靶材。该制备方法所得ITO烧结靶材具有高密度、低电阻率和高强度的优异性质，解决现有技术的ITO烧结靶材的制备方法工艺流程复杂、成本高、对环境污染较大的问题。

公开(公告)号：CN108821757A

公开(公告)日：2018-11-16

申请号：CN201810980593.0

申请日：2018-08-27

申请人： 李娟

发明人： 李娟

IPC分类号： C04B35/14

CPC分类号： C04B35/14 ,  C04B2235/3227 ,  C04B2235/3234 ,  C04B2235/36 ,  C04B2235/3826 ,  C04B2235/3886 ,  C04B2235/5427 ,  C04B2235/5445 ,  C04B2235/96

摘要： 本发明公开了一种复合导电陶瓷及其制备方法，包括以下重量份的原料：单硬脂酸甘油酯5.6-7.3份、黄原胶2.4-3.6份、纳米碳化硅粉末1.7-2.5份、二氧化硅粉体31-36.7份、钛酸铝6.2-8.1份、氮化钛1.7-3.5份、玻璃微珠4.8-7.5份、氧化镧1.4-3份、植物淀粉4.8-6.4份和丙三醇13.6-16.8份。本产品原料来源广泛，制备工艺简单，通过将各种原料进行配合作用，制备的成品电阻率远低于现有导电陶瓷，并且具有良好的抗弯强度和耐压强度，可以满足导电陶瓷的使用需求。