一种高强韧耐热铝合金电枢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113136505A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110278614.6

    申请日:2021-03-15

    Abstract: 本发明提供一种高强韧耐热铝合金电枢材料及其制备方法,包括:将铝锭加热熔化成铝液;向铝液中添加以下质量百分含量的元素:Ce为6~12%、Y为5~9.5%、Zr为0.5~3%、Mg为0.1~2.5%、RE为0.15~2.5%、Fe为0.15~0.25%、Mn为0.05~0.15%、Si为0.1~0.5%;形成合金液,浇铸成合金铸锭;将合金铸锭加工成球形合金粉末;将球形合金粉末利用选区激光熔化凝固成形,以制成在铝基体中呈网状骨架结构分布的纳米尺度的Al11Ce3、Al3(Y,Zr)和/或Al3RE金属间化合物的材料。本发明的材料具有密度低、耐高温、能量吸收率高及导电性优良等特点,室温和高温力学性能优异。

    一种原位合成碳化铝增强铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111235436B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202010045524.8

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种原位合成碳化铝增强铝基复合材料及其制备方法,包括铝粉和石墨烯粉末,铝粉和石墨烯粉末通过原位反应生成弥散分布的具有纳米尺度的Al4C3,纳米尺度的Al4C3以两种形态分布在复合材料内,其中一种是以棒状形貌两端分别向两个铝晶粒内部生长,钉住两个相邻铝晶粒,另外一种是以棒状长度方向沿晶界排列,可有效地阻止位错和晶界迁移。本发明一方面纳米尺度的Al4C3有效钉扎Al基体晶界迁移,保留Al基体的强度,同时Al4C3作为硬质增强相,由于应力承载和奥罗万作用使得复合材料具有较高的室温强度和高温力学性能,该复合材料在航空航天等高服役温度条件领域有着广泛的应用前景。

    一种原位合成碳化铝增强铝基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111235436A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN202010045524.8

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种原位合成碳化铝增强铝基复合材料及其制备方法,包括铝粉和石墨烯粉末,铝粉和石墨烯粉末通过原位反应生成弥散分布的具有纳米尺度的Al4C3,纳米尺度的Al4C3以两种形态分布在复合材料内,其中一种是以棒状形貌两端分别向两个铝晶粒内部生长,钉住两个相邻铝晶粒,另外一种是以棒状长度方向沿晶界排列,可有效地阻止位错和晶界迁移。本发明一方面纳米尺度的Al4C3有效钉扎Al基体晶界迁移,保留Al基体的强度,同时Al4C3作为硬质增强相,由于应力承载和奥罗万作用使得复合材料具有较高的室温强度和高温力学性能,该复合材料在航空航天等高服役温度条件领域有着广泛的应用前景。

    一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法及其加料装置

    公开(公告)号:CN108588466B

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201810550339.7

    申请日:2018-05-31

    Abstract: 本发明提供了一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法及其加料装置。石墨烯经金属镀层处理后与金属粉经球磨均匀混合,将获得的粉料通过外置输送管或超声探头中心孔通道在气流及超声作用下添加至铝熔体,冷却凝固后制得石墨烯增强铝基复合材料。外置输送管道输出端口中心定位于超声探头发射端面中心正下方,距离d遵循以下准则:0<d≤dc,其中dc为空化区深度,I0为超声输入声强,Ith为铝熔体中声空化阈值,α为与声空化气泡体积分数β及尺寸分布f(R)相关参数。本发明制备方法简单、高效,同时石墨烯在基体中的分散效果好,所制备的石墨烯增强铝基复合材料组织均匀。相对铝基体,复合材料的抗拉强度提高了20%~80%。

    一种Ni-Al-RE三元共晶合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107574337A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710654283.5

    申请日:2017-08-03

    CPC classification number: C22C1/02 C22C19/03 C22C21/00

    Abstract: 本发明提供一种Ni-Al-RE三元共晶合金及其制备方法,所述合金由下列重量百分含量的元素组成:铝Al为2.50~19.50%,稀土RE为1.30~20.0%,其它杂质元素含量≤0.10%,其余为镍Ni,该合金的微观组织是完全共晶的形式,密度为6.8~7.1g/cm3。按照比例配制原材料,放入真空感应熔炼炉中,抽真空保证真空度达到10-5Pa,升高功率保证原材料完全熔化,将熔化的合金熔液浇铸到铸铁模具中得到合金铸锭。本发明合金微观组织中的共晶相具有很高的硬度,因此材料整体硬度较高,硬度比纯二元Ni-Al合金高出一倍;制备方法简单高效,无需二次加料,一次冶炼可以得到所需合金,并且成分范围较宽,有利于工业化应用。

    用于评价高温合金熔模铸造过程热裂倾向性的铸件及方法

    公开(公告)号:CN104999032A

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201510332391.1

    申请日:2015-06-15

    Abstract: 本发明提供了一种用于评价高温合金熔模铸造过程热裂倾向性的铸件及方法,所述熔模铸件采用超大变截面系数的台阶测试模型,该模型包括一个圆柱体,所述的圆柱体底部连接有四对厚度不同的薄板,圆柱体顶部中心连接在直浇道底部,直浇道顶部连接圆台形浇口。采用本发明后,不但发现了高温合金熔模铸件在常规铸造工艺条件下的热裂倾向性情况,指导了铸造工艺改进,而且能为铸件结构设计提供合理建议,以期从源头上减少高温合金熔模铸件热裂形成倾向,这些优点都是现有其它热裂评价方法无法比拟的。

    Fe-X-C晶粒细化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN102277523B

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201110161142.2

    申请日:2009-09-24

    Abstract: 一种金属材料技术领域的Fe-X-C晶粒细化剂及其制备方法。Fe-X-C晶粒细化剂,其组分及质量百分比为:Fe 35~99.4%,C 0.1~15%,X 0.5~50%;其中,X为Ti,V和Nb中的一种或者多种。Fe-X-C晶粒细化剂的制备方法包括如下步骤:步骤一,取Fe-C合金,与金属X混合;或者,取纯铁与石墨,之后与金属X混合;之后将混合物在真空中频感炉中融化得熔体;混合物中,Fe 35~99.4%,C 0.1~15%,余量为X;步骤二,当熔体的温度为1550~1650℃时,向熔体中通入氩气,时间为10s~3h;步骤三,停止通入氩气,断电,得Fe-X-C晶粒细化剂。本发明的晶粒细化剂制备简单;向钢熔体中添加本发明的晶粒细化剂,可细化钢的晶粒,使钢坯铸态组织等轴晶区比例提高到60%以上。

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