一种制备应用于处理工业废水具有光催化性能的中间相炭微球的方法

    公开(公告)号:CN116747889A

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202211657440.5

    申请日:2022-12-22

    摘要: 本发明专利涉及一种制备应用于处理工业废水具有光催化性能的中间相炭微球的方法,以重质油为原料,经正庚烷萃取分离出不溶物,使用脱沥青油制备中间相沥青,将其与纳米级氧化镁加至高沸点分散介质中乳化成球,经洗涤、活化、干燥、炭化后得到含有大量孔洞的中间相炭微球,将水热‑溶剂热法制备的g‑C3N4负载入中间相炭微球的空洞中,以这种MCMB/g‑C3N4为基底,使其表面生长出纳米花球结构的钨酸铋。本发明优势在于以廉价易得的重质油为原料,采用乳化工艺制备中间相炭微球,具有收率高,粒径分布均匀,粒径大小可调可控的优点,此外,还实现了中间相炭微球的改性使其成为g‑C3N4的碳骨架并生长出纳米花球结构的钨酸铋,形成“MCMB/(g‑C3N4/Bi2WO6)”新型光催化性能催化剂,使其对工业废水中的四环素盐酸盐达到优异的降解效果。

    一种流化焦化和延迟焦化组合制备低热膨胀系数针状焦的方法

    公开(公告)号:CN113862033B

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202111101730.7

    申请日:2021-09-18

    IPC分类号: C10G55/04 C10B55/00

    摘要: 本发明涉及一种流化焦化和延迟焦化组合制备低热膨胀系数针状焦的方法,属于高级碳材料优质针状焦的制备技术领域。以含有较多催化剂固含物、沥青质含量高、硫含量高的劣质富芳重质油作为原料油,经选择性催化氧化后进行流化焦化,得到精制原料在延迟焦化塔中采用高温低温、高压低压交替式互变反应工艺制备出富含针状中间相光学纹理的生焦。本发明通过选择性催化氧化和流化焦化工艺,同时实现劣质重质油脱硫、脱灰、脱沥青质和富集芳烃,大大缩短了预处理工艺流程;采用流化焦化和延迟焦化组合工艺,使生焦中形成富含单轴取向细纤维中间相光学结构,煅烧后获得性能优异的高品质的针状焦产品,其灰分≤100μg·g‑1,真密度≥2.13g/cm3,在25~600℃下测定的CTE≤1.0×10‑6/℃。

    一种制备高品质中间相沥青联产可纺各向同性沥青的反应系统和方法

    公开(公告)号:CN114479895B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202210229310.5

    申请日:2022-03-09

    IPC分类号: C10C1/04 C10C1/20

    摘要: 本发明涉及一种制备高品质中间相沥青联产可纺各向同性沥青的反应系统和方法。以催化或热裂解焦油、FCC油浆澄清油、减四线馏分、环烷基减压渣油的脱沥青油、脱QI的精制煤焦油、蒽油为原料,利用离心式反应分离装置,通过反应套管竖直和倾斜旋转操作交替2~3次,实现反应套管中原料均匀受热进行缩聚反应以及中间相产物在反应套管下部的富集,并通过配合套管底部和装置腔体底部阀门的启关,以及闪蒸罐对产物分子量的调变,可分别得到收率30~50%、软化点220~300℃、可连续纺丝万米以上的高品质中间相沥青,以及收率40~50%、软化点200~280℃可纺各向同性沥青。本发明有效解决物料受热不均匀、反应分离流程长的问题,并可联产高品质纺丝用中间相沥青和各向同性沥青。

    一种溶剂化中间相沥青及其制备方法、高性能沥青基碳纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN113862017B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202111101737.9

    申请日:2021-09-18

    摘要: 本发明涉及一种溶剂化中间相沥青及高性能沥青基碳纤维的制备方法,属于高级碳材料的制备技术领域。以催化裂解焦油、FCC油浆澄清油、减四线馏分、环烷基减压渣油的脱沥青油、脱QI的精制煤焦油、蒽油为原料油,首先将原料油进行供氢热缩聚制备出软化点30~150℃硬质沥青;随后将硬质沥青在带有回流装置的高温高压填料柱上进行亚临界/超临界溶剂多级、逆流、连续萃取分馏,得到含有5~20%溶剂的高可纺中间相沥青;并将分离出的轻组分单独或与新鲜原料油混合后进行下一批供氢缩聚反应。将溶剂化中间相沥青进行熔融纺丝,预氧化、炭化/石墨化,得到高性能沥青基碳纤维。本发明有效解决现中间相沥青适宜软化点与高中间相含量难以兼得、原料利用率低等问题。