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公开(公告)号：CN109266923A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811429702.6
申请日：2018-11-28
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度、高疲劳寿命Al-Cu-Mg-Si-Mn系铝合金及其加工方法，铝合金的组分及重量百分比为：Cu 3.7~4.6%，Mg 0.2~0.8%，Si 0.5~1.0%，Mn 0.4~1.0%，Fe≤0.3%，Zn≤0.25%，Cr≤0.2%，Ti≤0.15%，其它元素≤0.15%，其余为Al。铝合金的加工方法：对铝合金进行配料、熔炼、铸造，得到铸锭；对铸锭进行均匀化热处理、挤压、预拉伸、固溶处理和人工时效处理。本发明通过合金成分设计和热处理工艺的综合应用，定量控制了弥散相数密度、粗大相面积百分数和再结晶面积百分数三个重要的组织特征，使合金具有高强度和高疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN105239029B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201510697239.3
申请日：2015-10-23
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
IPC分类号： C22F1/057
摘要： 本发明涉及一种控制Al‑Cu‑Mg‑Mn合金中含Mn相均匀弥散析出的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将Al‑Cu‑Mg‑Mn合金铸锭从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~40h升温至410~470℃，并保温0~30h；（2）然后将Al‑Cu‑Mg‑Mn合金铸锭以2.5~400℃/h的平均升温速率或经0.25~40h升温至470~530℃，并保温1~60h；（3）均匀化后冷却至室温。通过本发明获得的热处理方法，能够很好地控制Al‑Cu‑Mg‑Mn合金中含Mn弥散相的析出，使得Mn弥散相在组织中均匀分布；本发明的热处理方法应用广泛，不仅可以应用于航空材料，还可以应用于板材、型材及2XXX系合金零部件等的热处理加工。
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公开(公告)号：CN105603340A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610018141.5
申请日：2016-01-12
申请人： 苏州有色金属研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号： C22F1/057
CPC分类号： C22F1/057
摘要： 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺，包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝，预热，制成热粗轧板；（3）将热粗轧板热精轧、冷轧变形至成品板材厚度；（4）进行回复预退火处理，回复预退火的温度为250～320℃，保温时间为2～20h；（5）进行固溶淬火处理，固溶温度为480～505℃，保温时间为3～60min；（6）将板材进行矫直，并自然时效至稳定状态。本发明通过增加回复预退火处理，可有效控制板材L-ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比，使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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公开(公告)号：CN105483578A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510822065.9
申请日：2015-11-24
申请人： 苏州有色金属研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种改善2×××-T3板疲劳裂纹扩展速率的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）对铸锭进行均匀化热处理：将铸锭从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至490~510℃，并保温1~60h，保温过后冷却至470~500℃，冷却至该温度后，保温1~20h；（3）热轧：热轧开轧温度为470~490℃，热终轧温度>250℃；（4）退火和/或固溶处理；（5）精整处理，并进行自然时效，得到T3态板材；本发明通过均匀化后冷却至高温保温即均匀化与预热保温一体化的工艺应用，可以有效控制热轧前合金组织中粗大第二相的面积分数，从而显著的改善2×××-T3板疲劳裂纹扩展速率da/dN值。
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公开(公告)号：CN117340036A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311316086.4
申请日：2023-10-11
申请人： 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种7085铝合金大长宽板件的制备方法，属于铝合金制备工艺的技术领域。所述制备方法包括对7085铝合金铸锭依次进行单向墩粗和两向拔长，通过调控墩粗和拔长的压下量和压下速度等参数，将应变从铸锭中心分步传递到表层，实现应变均匀分布，最终得到表层到中心晶粒组织细小均匀、拉伸强度和断裂韧度等力学性能高于常规板材的7085铝合金大长宽板件，所述制备方法制备得到的7085铝合金大长宽板件的长度、宽度均大于2000mm，且长度和宽度与厚度之比均大于10，适用于加工制造航空航天装备大规格构件。
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公开(公告)号：CN105483579A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610017906.3
申请日：2016-01-12
申请人： 苏州有色金属研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺，包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝，预热，制成热粗轧板；（3）将热粗轧板热精轧、冷轧变形至成品板材厚度；（4）进行再结晶预退火处理，以平均10～300℃/h速率或经1.0～45h升温至300～450℃，保温1～20h；（5）进行固溶淬火处理，固溶温度为480～505℃，保温时间为3～60min；（6）将板材进行矫直，并自然时效至稳定状态。本发明通过增加再结晶预退火处理，可有效控制板材L-ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比，使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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公开(公告)号：CN105463349A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510822384.X
申请日：2015-11-24
申请人： 苏州有色金属研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院 , 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号： C22F1/04
CPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明涉及一种改善2×××-T3板疲劳裂纹扩展速率的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）对铸锭进行均匀化热处理：将铸锭从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至490~510℃，并保温1~60h，然后随炉冷却或空冷；（3）预热保温处理：然后从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至470~500℃，保温1~20h；（4）热轧：热轧开轧温度为460~495℃，热终轧温度>250℃；（5）退火和/或固溶处理；（6）精整处理，并进行自然时效，得到T3态板材；本发明通过关键均匀化工艺以及关键热轧前预热保温工艺的共同应用，可以有效控制热轧前合金组织中粗大第二相的面积分数，从而显著的改善2×××-T3板疲劳裂纹扩展速率da/dN值。
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公开(公告)号：CN105441839A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201610017733.5
申请日：2016-01-12
申请人： 苏州有色金属研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺，包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝，预热，制成热粗轧板；（3）将热粗轧板材进行热精轧，根据不同成品厚度的板材，实施不同的工艺，并控制板材冷终轧压下率；（5）进行固溶淬火处理，固溶温度为480～505℃，保温时间为3～60min；（6）将板材进行矫直，并自然时效至稳定状态。本发明通过调控板材冷终轧压下率，可有效控制板材L-ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比，使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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公开(公告)号：CN105441838B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201510822453.7
申请日：2015-11-24
申请人： 苏州有色金属研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种改善2×××‑T3板疲劳裂纹扩展速率的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）对铸锭进行均匀化热处理：将铸锭从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至490~510℃，并保温1~60h，然后快速冷却，控制平均冷却速率≥70℃/h；（3）预热保温处理：然后从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至420~500℃，保温1~15h；（4）热轧：热轧开轧温度为410~495℃，热终轧温度>250℃；（5）退火和/或固溶处理；（6）精整处理，并进行自然时效，得到T3态板材；本发明通过关键均匀化温度、时间及均匀化后冷却速率的应用，可以有效控制热轧前合金组织中粗大第二相的面积分数，从而显著的改善2×××‑T3板疲劳裂纹扩展速率da/dN值。
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公开(公告)号：CN105441839B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201610017733.5
申请日：2016-01-12
申请人： 苏州有色金属研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺，包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝，预热，制成热粗轧板；（3）将热粗轧板材进行热精轧，根据不同成品厚度的板材，实施不同的工艺，并控制板材冷终轧压下率；（5）进行固溶淬火处理，固溶温度为480～505℃，保温时间为3～60min；（6）将板材进行矫直，并自然时效至稳定状态。本发明通过调控板材冷终轧压下率，可有效控制板材L‑ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比，使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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