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公开(公告)号:CN105441839B
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201610017733.5
申请日:2016-01-12
申请人: 苏州有色金属研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺,包括以下步骤:(1)对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭;(2)将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝,预热,制成热粗轧板;(3)将热粗轧板材进行热精轧,根据不同成品厚度的板材,实施不同的工艺,并控制板材冷终轧压下率;(5)进行固溶淬火处理,固溶温度为480~505℃,保温时间为3~60min;(6)将板材进行矫直,并自然时效至稳定状态。本发明通过调控板材冷终轧压下率,可有效控制板材L‑ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比,使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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公开(公告)号:CN105603340A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610018141.5
申请日:2016-01-12
申请人: 苏州有色金属研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号: C22F1/057
CPC分类号: C22F1/057
摘要: 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺,包括以下步骤:(1)对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭;(2)将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝,预热,制成热粗轧板;(3)将热粗轧板热精轧、冷轧变形至成品板材厚度;(4)进行回复预退火处理,回复预退火的温度为250~320℃,保温时间为2~20h;(5)进行固溶淬火处理,固溶温度为480~505℃,保温时间为3~60min;(6)将板材进行矫直,并自然时效至稳定状态。本发明通过增加回复预退火处理,可有效控制板材L-ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比,使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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公开(公告)号:CN105483579A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201610017906.3
申请日:2016-01-12
申请人: 苏州有色金属研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺,包括以下步骤:(1)对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭;(2)将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝,预热,制成热粗轧板;(3)将热粗轧板热精轧、冷轧变形至成品板材厚度;(4)进行再结晶预退火处理,以平均10~300℃/h速率或经1.0~45h升温至300~450℃,保温1~20h;(5)进行固溶淬火处理,固溶温度为480~505℃,保温时间为3~60min;(6)将板材进行矫直,并自然时效至稳定状态。本发明通过增加再结晶预退火处理,可有效控制板材L-ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比,使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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公开(公告)号:CN105441839A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201610017733.5
申请日:2016-01-12
申请人: 苏州有色金属研究院有限公司 , 中铝科学技术研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺,包括以下步骤:(1)对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭;(2)将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝,预热,制成热粗轧板;(3)将热粗轧板材进行热精轧,根据不同成品厚度的板材,实施不同的工艺,并控制板材冷终轧压下率;(5)进行固溶淬火处理,固溶温度为480~505℃,保温时间为3~60min;(6)将板材进行矫直,并自然时效至稳定状态。本发明通过调控板材冷终轧压下率,可有效控制板材L-ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比,使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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公开(公告)号:CN108274197A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201810063093.0
申请日:2018-01-23
申请人: 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号: B23P15/00
CPC分类号: B23P15/00
摘要: 本发明公开了一种2A12T0合金板材的生产工艺,主要包括步骤:卷式淬火,自然时效,卷式轧制。即首先对冷轧成品卷材淬火、使其性能满足T4标准的要求;再对已自然时效的冷轧成品卷材进行轧制,并给予一定的轧制变形量,使轧制后的冷轧成品卷材性能满足T0状态的要求。由上述工艺过程可知,采用卷式连续淬火方式,相比片式盐浴槽淬火方式而言,其淬火后的力学性能更加均匀,稳定性更高;采用卷式淬火与卷式冷压相结合的方式,相比传统片式淬火与片式冷压的方式,生产效率大幅提升。因此,本发明提出的2A12T0合金板材的生产工艺,能够提高2A12T0合金板材的品质和生产效率,解决了现阶段该领域的难题。
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公开(公告)号:CN108165906A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201810063094.5
申请日:2018-01-23
申请人: 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种6061T651合金薄板的生产工艺,主要包括步骤:卷式淬火,拉伸矫直;即首先对冷轧成品卷材进行卷式淬火处理,再对淬火后的卷材进行在线拉伸矫直,以消除淬火变形过程中板材内部的残余应力。由以上过程可知,该工艺通过卷式淬火及拉伸矫直相结合的方式,消除了板材内部的残余应力,保证了产品后续加工的品质。因此,本发明提出的6061T651合金薄板的生产工艺,能够降低6061T651合金薄板的残余应力,提高产品的品质,解决了现阶段该领域的难题。
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公开(公告)号:CN104152759A
公开(公告)日:2014-11-19
申请号:CN201410381094.1
申请日:2014-08-05
申请人: 北京科技大学 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种高强度耐腐蚀Al-Mg合金及其制备工艺,具有以质量百分比计以下的组成成分:5.0~6.5Mg,1.2~2.5Zn,0~0.4Cu,0.4~1.2Mn,0~0.1Cr,0~0.15Ti,0.05~0.25Zr,0~0.4Fe,0~0.4Si,余量为Al及不可避免的杂质。通过浇铸、均匀化退火、热轧、再结晶退火、冷轧、稳定化处理、以及预拉伸的方法获得该合金板材。该产品与传统的AA5083、AA5059等船舶用铝合金相比,在保持一定力学性能及剥落腐蚀性能不变的前提下,显著提高了合金的抗晶间腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN105483579B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201610017906.3
申请日:2016-01-12
申请人: 中铝材料应用研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺,包括以下步骤:(1)对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭;(2)将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝,预热,制成热粗轧板;(3)将热粗轧板热精轧、冷轧变形至成品板材厚度;(4)进行再结晶预退火处理,以平均10~300℃/h速率或经1.0~45h升温至300~450℃,保温1~20h;(5)进行固溶淬火处理,固溶温度为480~505℃,保温时间为3~60min;(6)将板材进行矫直,并自然时效至稳定状态。本发明通过增加再结晶预退火处理,可有效控制板材L‑ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比,使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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公开(公告)号:CN105603340B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201610018141.5
申请日:2016-01-12
申请人: 中铝材料应用研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号: C22F1/057
摘要: 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺,包括以下步骤:(1)对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭;(2)将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝,预热,制成热粗轧板;(3)将热粗轧板热精轧、冷轧变形至成品板材厚度;(4)进行回复预退火处理,回复预退火的温度为250~320℃,保温时间为2~20h;(5)进行固溶淬火处理,固溶温度为480~505℃,保温时间为3~60min;(6)将板材进行矫直,并自然时效至稳定状态。本发明通过增加回复预退火处理,可有效控制板材L‑ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比,使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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公开(公告)号:CN104152759B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410381094.1
申请日:2014-08-05
申请人: 北京科技大学 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要: 本发明涉及一种高强度耐腐蚀Al-Mg合金及其制备工艺,具有以质量百分比计以下的组成成分:5.0~6.5Mg,1.2~2.5Zn,0~0.4Cu,0.4~1.2Mn,0~0.1Cr,0~0.15Ti,0.05~0.25Zr,0~0.4Fe,0~0.4Si,余量为Al及不可避免的杂质。通过浇铸、均匀化退火、热轧、再结晶退火、冷轧、稳定化处理、以及预拉伸的方法获得该合金板材。该产品与传统的AA5083、AA5059等船舶用铝合金相比,在保持一定力学性能及剥落腐蚀性能不变的前提下,显著提高了合金的抗晶间腐蚀性能。
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