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公开(公告)号:CN102676219A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210149833.5
申请日:2012-05-15
Applicant: 大连理工大学
IPC: C10G67/02
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明公开了一种利用煤焦油生产汽柴油的方法,属于煤化工及能源技术领域。其特征是将煤焦油蒸馏分离成渣油和馏出油,渣油经催化蒸馏裂化后与馏出油一起经硫化物催化剂加氢精制,反应产物再经蒸馏得到高品质的汽油和柴油馏分油。本发明所使用催化蒸馏催化剂与硫化物催化剂根据煤焦油的组成和性能而选择合适的载体及活性成分经液相方法制备得到。本发明具有工艺简单,催化剂活性和选择性高,为煤焦油的利用提供了新的途径,且具有良好的经济效益及工业应用前景。
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公开(公告)号:CN102633941A
公开(公告)日:2012-08-15
申请号:CN201210118116.6
申请日:2012-04-20
IPC: C08F240/00 , C08F8/04
Abstract: 本发明公开了一种催化加氢制备高档树脂的方法,属于树脂加氢技术领域。其特征是以负载型贵金属钯作为一段加氢催化剂,骨架镍作为二段加氢催化剂,采用两段釜式或固定床连续加氢方式对树脂进行加氢反应,所制得加氢树脂,树脂色相改善至水白且具有良好的热稳定性。本发明具有工艺简单,催化剂活性高,改善了树脂色度,提高了其热稳定性,软化点略有降低,且具有良好的经济效益及工业应用前景。
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公开(公告)号:CN101507912A
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200910010433.4
申请日:2009-02-18
Applicant: 大连理工大学 , 中国船舶重工集团公司第七一八研究所
Abstract: 本发明公开了一种氧官能团化的炭材料及其应用,属于吸附剂技术领域。其特征是氧官能团化的炭材料通过双氧水或超声辅助双氧水氧化修饰得到。双氧水氧化修饰后的炭材料表面含氧官能团明显增多,但是炭材料的孔结构和强度基本保持不变。氧官能团化的炭材料对于Ag+、Cu2+、Cr6+等金属离子的吸附容量较原料炭材料均有大幅度提高;通过浸渍氧官能团化的炭材料制备的浸渍炭催化剂用于氯化氰防护时,相同制备条件下较原料炭材料的防护时间提高了20-30%。双氧水或超声辅助双氧水氧化修饰制备氧官能团化的炭材料具有工艺简单,快速环保等优点,并且为用于氯化氰防护的浸渍炭催化剂提供了有效的炭载体。
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公开(公告)号:CN115772674B
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202211513188.0
申请日:2022-11-29
Applicant: 大连理工大学
IPC: C25B3/05 , C25B3/07 , C25B3/25 , C25B9/19 , C25B11/052 , C25B11/065 , C25B11/075 , C25B11/081 , C25B11/089 , C25B15/08
Abstract: 本发明属于精细化工领域,公开了一种由苯酐一步制备顺式六氢苯酐的电化学方法。通过开发高效苯环加氢的负载型Pt3Rh电催化剂,将其一步高选择性转化为高附加值的化学品顺式六氢苯酐,实现对苯酐的资源化利用。该方法利用清洁和可持续的水作为氢源,反应条件温和,绿色环保;以质子交换膜反应器为反应装置,可连续生产并有效避免传统热催化造成的催化剂结焦失活,苯酐的转化率、顺式六氢苯酐的选择性、电流效率均能够达到90%以上。
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公开(公告)号:CN118970123A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411004578.4
申请日:2024-07-25
Applicant: 大连理工大学
IPC: H01M8/1004 , H01M8/0273 , H01M8/0286
Abstract: 本发明属于燃料电池技术领域,公开了一种膜电极及其制备工艺。该膜电极主要由第一双面带胶面框、第二边框、GDL、CCM组成,其中第一双面带胶边框主要由上侧胶层、边框基体和下侧胶层组成,第二边框主要由阳极第二边框和阴极第二边框组成,GDL主要由阳极GDL和阴极GDL组成,CCM4主要由阳极催化层、质子交换膜和阴极催化层催化层组成。该膜电极制备工艺全部使用冷压工艺,解决了膜电极制备过程中的升温过程和冷却过程用时久的问题,提高了膜电极制备效率。
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公开(公告)号:CN116273004B
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202310328230.X
申请日:2023-03-30
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01J23/75 , B01J23/755 , B01J23/80 , B01J35/33 , B01J35/45 , B01J35/50 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C07C209/48 , C07C211/12
Abstract: 本发明公开一种还原热转化衍生易回收Co@C催化剂的制备方法以及制备己二胺的应用。具体地说,采用金属离子盐与碳基材料在一定条件下形成相组分均一和结构规整的金属盐配位前驱体,并在特定的气氛和升温程序进行热还原衍生碳壳包覆金属纳米颗粒的Co@C催化剂;通过控制升温的速率和还原热转化的温度,可实现对催化剂颗粒尺寸可控制备。该类催化剂应用于己二腈加氢过程,依据本发明的方法,于部分实施例中,在温和的反应条件下己二腈转化率最高可达到100%,己二胺的选择性可达90%。本发明设计的催化剂制备工艺及反应过程具有操作简便、易于分离回收、催化性能优异和催化剂稳定性良好等优势,具有良好的经济效益及工业应用前景。
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公开(公告)号:CN115385882B
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202211053900.3
申请日:2022-08-30
Applicant: 大连理工大学
IPC: C07D309/30 , B01J23/648 , B01J23/652 , B01J23/656
Abstract: 本发明公开了一种制备δ‑己内酯的方法,属于生物质催化转化技术领域。本发明提供了一种制备精细化工高端化合物的新途径。以铂或钯改性的氧化铼、氧化钒或氧化钼为催化剂,将葡萄糖内酯一步转化为δ‑己内酯。根据本发明提供的技术,使得生产δ‑己内酯的工作系统成本大幅度降低且催化剂循环稳定性高,具有良好的工业应用前景。本发明不仅为δ‑己内酯的绿色合成提供了一条新路线,也为生物质催化转化提供了新的思路。
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公开(公告)号:CN114054096B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202010751404.X
申请日:2020-07-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 大连理工大学 , 中石化宁波新材料研究院有限公司
IPC: B01J31/26 , B01J31/12 , B01J27/232 , B01J37/02 , C07C11/113
Abstract: 本发明涉及丙烯低聚催化剂领域,具体涉及用于丙烯低聚制4‑甲基‑1‑戊烯的固体碱催化剂及其制备方法和应用。该固体碱催化剂含有固体碱载体和负载在所述固体碱载体上的活性金属组分,其中,所述活性金属组分为萘基碱金属。本发明创新性的通过萘与碱金属的结合作为催化剂的活性组分,负载在固体碱载体上制备得到固体碱催化剂。将制备所得的固体碱催化剂用于催化丙烯低聚反应,成功实现了催化丙烯二聚反应,大大提高了反应的转化率及二聚产物中4MP1的选择性。且工艺流程简单,产物易分离,对环境无污染,节省投资。
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公开(公告)号:CN115584283A
公开(公告)日:2023-01-10
申请号:CN202211314481.4
申请日:2022-10-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: C10G69/02
Abstract: 一种由粗芴制备金刚烷类高密度燃料的方法,采用两段工艺,第一段为常压操作,对粗芴进行预处理,除去粗芴中具有毒害作用的氧芴、硫芴等芴的衍生物。第二段在双功能负载型分子筛催化剂作用下将芴及其衍生化合物转化为金刚烷类高密度燃料,主要产物为C13的1,3,5‑三甲基金刚烷、1,3,4‑三甲基金刚烷、1‑甲基‑3‑乙基金刚烷,收率为20%~40%,反应液体产物的密度为0.92~0.98g/cm3。本发明的方法适用于连续固定床反应,工艺流程简单,反应条件温和。催化剂制备工艺简单,催化剂表现出优异的活性、选择性和稳定性。本发明的技术方案对煤焦油中分离出的粗芴馏分进行有效利用,实现对金刚烷类高密度燃料的连续生产,绿色环保,无污染,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN114716397B
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202210232336.5
申请日:2022-03-10
Applicant: 大连理工大学 , 济宁碳素集团有限公司 , 山东晨阳新型碳材料股份有限公司
IPC: C07D307/88 , C07C51/083 , C07C63/04 , C07C51/42 , B01J23/652
Abstract: 本发明涉及一种苯酐常压加氢制苯酞的制备方法,在溶解罐中将原料苯酐用加氢溶剂溶解,与氢气混合从底部进入装有选择加氢催化剂的加氢塔,进行选择加氢反应;选择加氢后产品进入蒸馏塔回收加氢溶剂循环使用,蒸馏塔塔底产品用丙酮溶解;溶解后的溶液与苯酞溶析剂混合进入含有微量苯酞晶种的苯酞溶析罐进行结晶分离,苯酞溶析罐上层清液进入精馏塔,精馏塔塔顶回收丙酮,精馏塔塔中回收苯酞溶析剂,精馏塔塔底出副产物甲基苯甲酸,苯酞溶析罐罐底产品经干燥得高纯度苯酞。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明制备方法提高苯酐的利用率、增加其附加值、提高产品纯度、可生产高纯度苯酞和甲基苯甲酸、且流程简单、操作条件温和、节省投资。
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