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公开(公告)号：CN104531188B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201510015652.7
申请日：2015-01-13
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及一种气流干燥、外热式煤热解方法，该方法包括以下步骤：⑴向热解炉中的烘炉及开车用燃气烧嘴输入天然气或液化石油气，并将空气送入热解炉，产生热烟气；⑵将煤粉、热烟气送入气流干燥器中，干燥后分别得到干燥后的煤粉和烟气；⑶干燥后的煤粉和烟气除尘，分别得到除尘后的干燥煤粉和尾气；⑷尾气中的一部分直接排放，其余部分则与来自于热解炉的热烟气混合升温后作为干燥用热烟气；⑸除尘后的干燥煤粉进行低温绝氧热解反应，产生半焦、焦油及煤气；⑹半焦排出去熄焦工段；⑺焦油及煤气送入热解尾气处理系统进行分离，分别得到产品焦油和净化后的煤气。本发明流程简单、工艺稳定，适用于各种类型煤质，具有广泛的应用推广价值。
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公开(公告)号：CN105091546B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201410212768.5
申请日：2014-05-20
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
CPC分类号： F23D1/005 , B02C21/00 , C10L5/04 , C10L5/366 , C10L9/00 , C10L2270/04 , C10L2290/02 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/10 , C10L2290/143 , C10L2290/145 , C10L2290/146 , C10L2290/28 , C10L2290/46 , C10L2290/52 , C10L2290/545 , C10L2290/547 , C10L2290/58 , C10L2290/60 , F23K3/02 , F23K2201/10 , F23K2201/20 , F23K2203/006 , F23L15/00 , F26B3/00 , F26B3/04 , F26B17/00 , F26B20/00 , F26B21/00 , F26B21/005 , F26B25/22
摘要： 本发明涉及一种发电机组高水分、低热值褐煤干燥及水回收方法及其装置，主要由蒸汽管回转干燥机、洗涤冷却塔、磨煤机、袋式除尘器Ⅰ冷凝器、称重缓冲仓、煤粉收集罐等组成。本发明将25%~62%高水分褐煤干燥后，能够达到燃煤电厂的使用要求，而且能够回收高水分褐煤中95%的水分，通过洗涤、闪蒸、除湿、冷凝后变为洁净水，作为电厂补充使用，本发明将干燥系统与制粉系统融合为一体，干燥机和磨煤机一对一配置，通过缓冲仓直接衔接，不但节省了煤粉转运过程中散失的热量，而且省去了传统干燥系统和磨煤系统的中间长距离输送环节，有效避免了输送转运粉尘污染、浪费和自燃现象，同时简化干燥前端备煤系统，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN106766827A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611069243.6
申请日：2016-11-29
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及回转式半焦热量回收方法，该方法是指高温半焦被加入到一级回转冷却干燥机的喂料系统，由喂料系统输送到一级回转冷却干燥机内；同时，冷却水A进入到一级回转冷却干燥机内的换热管中，高温半焦与换热管接触冷却后排出，得到冷却半焦A；而升温冷却水A排出至闪蒸罐内进行闪蒸，分别产生饱和蒸气和闪蒸水；闪蒸水增压后重新进入到一级回转冷却干燥机内的换热管中；冷却半焦A进入到二级回转冷却干燥机的喂料系统，由喂料系统输送到二级回转冷却干燥机内；同时，冷却水B进入到二级回转冷却干燥机内的换热管中，冷却半焦A与换热管接触冷却后排出，得到冷却半焦B；而换热后的冷却水B排出。本发明操作方便、换热效率高，可适应多种工况。
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公开(公告)号：CN106595279A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611069276.0
申请日：2016-11-29
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
CPC分类号： Y02P20/129 , Y02P70/40 , F26B17/34 , C10B39/00 , F22B3/04 , F26B25/00 , F26B25/002
摘要： 本发明涉及回转式废锅半焦热量回收方法，该方法是指：高温半焦被加入到回转废热锅的喂料系统，由所述喂料系统输送到所述回转废热锅内；同时，工艺水从所述回转废热锅中工艺水旋转进出系统的进口进入到所述回转废热锅内的换热管中，所述高温半焦与所述换热管接触冷却后，从所述回转废热锅底部排出，得到冷却半焦；而升温后的所述工艺水，从所述工艺水旋转进出系统的出口排出至闪蒸罐内进行闪蒸，分别产生饱和蒸气和闪蒸水；所述闪蒸水通过循环泵增压后重新进入到所述换热管进行循环使用。本发明操作方便、换热效率高，可适应多种工况。
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公开(公告)号：CN105175253B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510197279.1
申请日：2015-04-23
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 , 因温斯特技术公司
摘要： 本发明涉及溶剂交换机及提高CTA溶剂交换效率的方法，该方法包括以下步骤：⑴CTA料浆增压进入溶剂交换机中分离，分别得到母液、偏流母液和悬浮物A；⑵悬浮物A洗涤后分别得到一次滤液、偏流一次滤液和悬浮物B；⑶悬浮物B洗涤后分别得到二次滤液、偏流二次滤液和悬浮物C；⑷悬浮物C洗涤后分别得到三次滤液、偏流三次滤液和悬浮物D；⑸悬浮物D洗涤后分别得到四次滤液、偏流四次滤液和悬浮物E；⑹悬浮物E洗涤后分别得到五次滤液、偏流五次滤液和滤饼；其中偏流五次滤液由抽吸机组将其引流至偏流滤液罐；⑺洗涤结束后，对滤饼进行反吹后打浆，得到浆料并输出。本发明通过工艺流程和设备结构两方面的改进，大大降低了能耗，提高了溶剂交换效率。
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公开(公告)号：CN104501568B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510015771.2
申请日：2015-01-13
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高干燥尾气水回收效率的系统，该系统包括洗涤塔、闪蒸罐、文丘里塔、回收水罐、换热器。洗涤塔的一侧设有干燥尾气输入管、进水管、干燥尾气输出管，其顶部与闪蒸罐的底部相连，其底部经洗涤塔循环泵连有管道Ⅲ；干燥尾气输出管连有干燥尾气管线；管道Ⅲ的末端与闪蒸罐相连，该闪蒸罐与文丘里塔相连；文丘里塔的一侧设有管道Ⅴ，其另一侧设有管道Ⅵ、Ⅶ，其底部设有管道Ⅷ；管道Ⅴ经回收水罐、回收水泵连有回收水管线；管道Ⅵ的一端与文丘里塔内的喷头管线相连，其另一端与管道Ⅷ相连；管道Ⅶ连有排空管线；换热器的一侧设有冷却循环水回水管线、冷却循环水上水管线。同时本发明还公开了该系统的应用方法。本发明投资小、效率高。
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公开(公告)号：CN104356261B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410678621.5
申请日：2014-11-24
摘要： 本发明公开一种超高分子量聚乙烯间歇聚合反应连续闪蒸平衡方法，其特点在于采用两台聚合釜设定一定时差并联操作，一台聚合釜卸料时另一台聚合釜进行反应，通过卸料闪蒸释放未反应乙烯，冷凝回收己烷，压缩增压气态乙烯返回至正在反应的聚合釜中，回用未反应乙烯。本发明避免了现有技术中未参与反应的低压乙烯很难返回至聚合釜中循环利用，只能是进入火炬焚烧，使乙烯浪费严重，且不环保，存在安全隐患等不利局面；本发明的设置节省乙烯原料，同时使溶剂己烷循环利用，简化了工艺流程。
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公开(公告)号：CN104501576B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510015722.9
申请日：2015-01-13
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
CPC分类号： Y02P80/154
摘要： 本发明涉及一种利用间接空冷技术回收干燥尾气中蒸汽系统，该系统包括洗涤塔、冷凝器、回收水缓冲罐、空冷器、冷却循环水缓冲罐。洗涤塔的一侧设有管线Ⅰ及系统补水管线Ⅰ、干燥尾气管线，其另一侧设有管线Ⅱ、Ⅲ，其顶部与冷凝器的顶部相连，其底部与管线Ⅱ相连；管线Ⅲ连有除湿尾气管线；冷凝器的一侧设有管线Ⅵ、Ⅶ，其底部与回收水缓冲罐相连；管线Ⅵ连有定排管线、空冷器，该空冷器与冷却循环水缓冲罐的顶部相连；冷却循环水缓冲罐的一侧连有系统补水管线Ⅱ，其底部与冷凝器相连；回收水缓冲罐的一侧连有不凝汽管线，其底部连有闪蒸凝液输送管线。同时，本发明还公开了该系统的应用方法。本发明有效解决环境污染、能量浪费及设备腐蚀的问题。
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公开(公告)号：CN105859091A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610249473.4
申请日：2016-04-21
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
CPC分类号： Y02W10/40 , C02F11/12 , B01D5/003 , B01D45/12 , B01D50/002 , B01D53/002 , B01D53/1487 , C02F11/10 , C02F2303/06 , C10G1/00 , C10G2300/1003
摘要： 本发明涉及一种含油污泥干燥、无氧热解及油回收的方法，该方法包括以下步骤：⑴含油污泥与500~600℃的烟气经间接加热干燥，得到干燥后的含油污泥和100~150℃的烟气；⑵干燥后的含油污泥与100~150℃的烟气经分离得到分离后的含油污泥和带有含油污泥的烟气A；带有含油污泥的烟气A经除尘得到除尘后的含油污泥和除尘尾气，该除尘尾气洗涤后得到油水混合物A和不凝气A；⑶油水混合物A经分离得到油品A；⑷不凝气A与烟气进行换热，得到换热后的不凝气；⑸加热换热后的不凝气，并对分离后的含油污泥与除尘后的含油污泥进行热解，得到热解污泥和热解尾气；⑹热解尾气经除尘、洗涤得到油水混合物B；油水混合物B经分离得到油品B。本发明可实现节能降耗、资源循环利用。
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公开(公告)号：CN105854329A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610273581.5
申请日：2016-04-28
申请人： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
摘要： 本发明涉及一种制备聚乙烯低聚物粉末的“精馏+冷冻喷雾”干燥方法，该方法包括以下步骤：⑴聚乙烯蜡溶液与饱和蒸汽间接换热，溶剂甲苯与聚乙烯蜡分离；⑵溶剂甲苯与冷却介质间接换热冷却为液态后，一部分进入精馏塔循环；余下部分排出；⑶聚乙烯蜡熔融液分为两部分，其中一部分经饱和蒸汽加热后返回精馏塔，得到蒸汽凝液并排出；另一部分输送至冷冻喷雾塔中形成雾状聚乙烯蜡液滴，并与冷氮气换热，分别得到粉料和含超细粉料的氮气；含超细粉料的氮气经净化，分别得到超细粉料和净化后的氮气；净化后的氮气大部分增压冷却后返回冷冻喷雾塔，余下部分进入尾气处理系统。本发明操作过程简单、热效率高。
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