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    具有优异热熔损性模具钢及其制备方法
    91.
    发明授权
    具有优异热熔损性模具钢及其制备方法 有权

    公开(公告)号：CN116479334B

    公开(公告)日：2024-05-14

    申请号：CN202310480958.4

    申请日：2023-04-28

    申请人： 鞍钢股份有限公司

    发明人： 冯丹竹 ,  黄健 ,  范刘群 ,  胡筱旋 ,  张宏亮 ,  渠秀娟

    IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04

    摘要： 本发明提出一种具有优异热熔损性模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.35％～0.45％，Si：1.30％～1.50％，Mn：1.30％～1.50％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.0％～3.5％，Mo：2.8％～3.3％，Ni：0.90％～1.10％，Cu：0.31％～0.40％，Sc：0.05％～0.10％，Zn：0.40％～0.50％，其中，Cu+Cr＝3.40％～3.81％，Zn/Cu＝1.25～1.30，Sc+Zn＝0.50％～0.55％，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、缓冷、热处理工艺。该模具钢终态钢板室温硬度为47～49HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；终态钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为235～245J；经700℃的ADC12铝合金压铸1600次，试样表面硬度下降1.8～2.1HRC，具有良好的耐热熔损性能；终态钢板的相组成为600℃时，MC型碳化物含量为1.3％～1.4％，M6C型碳化物含量为3.87％～3.97％；600℃下保温35h，仍具有41.3～43.3HRC的硬度，其热稳定性较高。

    具有高热疲劳抗性高温冲击韧性的模具钢及其制备方法
    92.
    发明公开
    具有高热疲劳抗性高温冲击韧性的模具钢及其制备方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN116479333A

    公开(公告)日：2023-07-25

    申请号：CN202310480256.6

    申请日：2023-04-28

    申请人： 鞍钢股份有限公司

    发明人： 冯丹竹 ,  范刘群 ,  黄健 ,  张宏亮 ,  胡筱璇

    IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34

    摘要： 本发明提出一种具有高热疲劳抗性高温冲击韧性的模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.20％～0.30％，Si：0.50％～0.70％，Mn：0.70％～0.90％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：5.50％～6.50％，Mo：2.00％～2.20％，V：0.50％～0.70％，Mg：0.005％～0.01％，Zn：0.01％～0.03％，其中，Zn/Mg＝2～4，Si/(Mg+Zn)＝15～25，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、预处理、热处理。本发明模具钢的厚度为11～120mm；室温硬度为41～43HRC，同板硬度差≤2HRC；300℃下，心部硬度为420～430HV；450℃下，心部硬度为340～350HV；600℃下，心部硬度为280～290HV；750℃下，心部硬度为200～210HV；无缺口冲击韧性室温下为260～270J，300℃下为332～342J，600℃下345～355J。

    一种高熵钢及制造方法
    93.
    发明公开
    一种高熵钢及制造方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN116287975A

    公开(公告)日：2023-06-23

    申请号：CN202310036295.7

    申请日：2023-01-09

    申请人： 鞍钢股份有限公司

    发明人： 朱莹光 ,  渠秀娟 ,  陈军平 ,  杨军 ,  王飞龙 ,  侯家平 ,  张宏亮 ,  杜林

    IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18 ,  B22D11/00

    摘要： 本发明涉及一种高熵钢及制造方法，化学成分按重量百分比计为：C：0.10％～0.40％，Si：2.0％～4.0％，Mn：16.0％～20.0％，Al：1.0％～3.0％，S≤0.005％，P≤0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程包括：转炉冶炼—LF—VD—连铸—板坯缓冷—板坯加热—控制轧制—固溶处理，将连铸板坯加热至1200～1230℃，保温时间3～5h；一阶段开轧温度为1050～1100℃，钢板轧制时前三个道次的压下率为20％～23％，二阶段开轧温度≥900℃，终轧温度830±20℃，轧后空冷。优点是：高熵钢成分设计简单，钢板具有良好的综合性能。

    一种电子电力用铜钢固液复合双金属材料及其制备方法
    96.
    发明授权
    一种电子电力用铜钢固液复合双金属材料及其制备方法 有权

    公开(公告)号：CN112877600B

    公开(公告)日：2022-05-20

    申请号：CN202110035499.X

    申请日：2021-01-12

    申请人： 鞍钢股份有限公司

    发明人： 冯丹竹 ,  张宏亮 ,  于明光 ,  胡筱璇 ,  王婷

    IPC分类号： B32B15/01

    摘要： 本发明提供了一种电子电力用铜钢固液复合双金属材料及其制备方法，所述双金属复合材料中基板为钢板，铜合金板附着在钢板表面；所述铜合金板附着在钢板的一面或两面。所述铜合金中Fe/P＝9～12。所述铜合金板与钢板的厚度比为1：(3.4～5.6)；制备方法，具体工艺包括钢板预处理、预热、固液复合、复合板坯均匀化处理、热轧、矫直、冷轧、退火；应用本发明生产的复合材料截面硬度161～185HV，截面硬度差≤24HV，抗拉强度为560～590MPa，A≥11％，复合界面剪切强度410～430MPa，导电率达到21％‑24％IACS，弯曲检验均合格，满足接插件、弹性元件、电连接结构件等的技术要求，同时具有良好的耐摩擦磨损性能。本发明的双金属复合材料在电子电力领域具有广阔的应用前景。

    具有良好耐磨性耐蚀塑料模具钢及其制备方法
    97.
    发明授权
    具有良好耐磨性耐蚀塑料模具钢及其制备方法 有权

    公开(公告)号：CN111850399B

    公开(公告)日：2021-09-14

    申请号：CN202010644710.3

    申请日：2020-07-07

    申请人： 鞍钢股份有限公司

    发明人： 冯丹竹 ,  隋轶 ,  范刘群 ,  石锋涛 ,  张宏亮

    IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/32 ,  C21D1/28

    摘要： 本实发明提供了一种具有良好耐磨性耐蚀塑料模具钢及其制备方法，所述模具钢成分按重量百分比计如下：C：0.56％‑0.65％，Si：0.20％‑0.40％，Mn：0.38％‑0.49％，P≤0.015％，S≤0.025％，Cr：16.5％‑17.8％，Mo：0.80％‑1.00％，La：0.007％‑0.025％，Nb：0.21％‑0.31％，Ti：0.01％‑0.02％，余量为Fe及不可避免杂质；制备方法包括铁水预处理—冶炼—LF—RH—连铸—ESR—板坯加热—轧制—矫直—缓冷—热处理的工艺生产；应用本发明生产的模具钢硬度42‑45HRC，同板硬度差≤2HRC，心部横向抗拉强度≥1320MPa，延伸率≥18％，心部横向冲击性能≥20J，同时具有优异的耐蚀性和耐磨损性能。

    一种低温储罐用低镍钢及其制造方法
    100.
    发明公开
    一种低温储罐用低镍钢及其制造方法 有权

    公开(公告)号：CN110747409A

    公开(公告)日：2020-02-04

    申请号：CN201911047191.6

    申请日：2019-10-30

    申请人： 鞍钢股份有限公司

    发明人： 朱莹光 ,  张宏亮 ,  吴铎 ,  王超 ,  王飞龙 ,  侯家平 ,  杜林 ,  郑欣

    IPC分类号： C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

    摘要： 本发明涉及一种低温储罐用低镍钢，其化学成分按重量百分比计为：C：0.05～0.15％，Si：0.20～0.60％，Mn：1.0～1.70％，Ni：0.30～1.0％，Cr：0.20～0.70％，Mo：0.20～0.70％，Nb：0.01～0.05％，Ti：0.01～0.05％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和杂质。低温储罐用低镍钢的冶炼采用转炉+LF+VD精炼，保证了对钢成分和钢中气体含量的精确控制；连铸过程全程保护浇注和板坯缓冷，保证铸坯的内部质量；控制轧制保证初始组织的细化；热处理采用淬火+回火工艺获得均匀细小的回火索氏体组织可以充分保证钢板的强度和低温韧性。钢中仅加入少量Ni、Cr、Mo、Nb、Ti，通过控制轧制后采用淬火+回火处理，得到可用于温度不低于-80°环境下的LPG液罐用钢。