一种向钢中外加纳米粒子及其细化组织和强韧化钢材的方法

    公开(公告)号:CN110791613B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201910939329.7

    申请日:2019-09-30

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/00 C21C7/10

    摘要: 本发明涉及一种向钢中外加纳米粒子及其细化组织和强韧化钢材的方法,包括以下步骤:(1)纳米粒子预分散,称取氧化物纳米粒子和纯金属纳米粉,将两者混合,在真空、液氮冷却条件下的行星式球磨机进行预分散得到混合纳米粉剂;(2)制备铝基中间体,采用中频感应炉加热熔化金属铝,添加混合纳米粉剂,在螺旋电磁场和超声波共同作用下向铝液中分散混合纳米粉剂得铝基中间体;(3)纳米粒子添加,在RH精炼后期的脱氧合金化过程中,先采用硅、锰、铝或它们的合金对钢液进行脱氧,再加入铝基中间体,在连铸生产过程中,制备出纳米粒子均匀分布的连铸坯。本发明实现了铝合金化,又完成了铝溶解后释放纳米粒子弥散进入钢液。

    一种向钢中外加纳米粒子及其细化组织和强韧化钢材的方法

    公开(公告)号:CN110791613A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201910939329.7

    申请日:2019-09-30

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/00 C21C7/10

    摘要: 本发明涉及一种向钢中外加纳米粒子及其细化组织和强韧化钢材的方法,包括以下步骤:(1)纳米粒子预分散,称取氧化物纳米粒子和纯金属纳米粉,将两者混合,在真空、液氮冷却条件下的行星式球磨机进行预分散得到混合纳米粉剂;(2)制备铝基中间体,采用中频感应炉加热熔化金属铝,添加混合纳米粉剂,在螺旋电磁场和超声波共同作用下向铝液中分散混合纳米粉剂得铝基中间体;(3)纳米粒子添加,在RH精炼后期的脱氧合金化过程中,先采用硅、锰、铝或它们的合金对钢液进行脱氧,再加入铝基中间体,在连铸生产过程中,制备出纳米粒子均匀分布的连铸坯。本发明实现了铝合金化,又完成了铝溶解后释放纳米粒子弥散进入钢液。

    一种烧结杯富氧烧结试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN109406560A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811329580.3

    申请日:2018-11-09

    IPC分类号: G01N25/02

    摘要: 一种烧结杯富氧烧结试验装置,包括烧结杯、氧气储气罐、液化气瓶、助燃风机、氧气分析仪、主抽风机,所述烧结杯的上部设置有点火富氧罩,所述烧结杯的下部设置有真空室,所述氧气储气罐、液化气瓶、助燃风机分别通过管道连接点火富氧罩的入口,所述真空室连接氧气分析仪和主抽风机,所述氧气分析仪与真空室之间设置有真空泵和水气分离盒。与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种烧结杯富氧烧结试验装置及其使用方法,克服了现有技术的缺点,氧气含量分析准确,可实时在线调节氧气浓度,满足富氧烧结试验工艺要求,同时,解决了现有操作复杂繁琐问题,便于实验室应用。

    一种奥氏体不锈钢晶粒显示方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116659982A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310438637.8

    申请日:2023-04-23

    IPC分类号: G01N1/28 G01N1/32 G01N15/02

    摘要: 本发明涉及一种奥氏体不锈钢晶粒显示方法,包括:1)显示溶液的配制;显示溶液是由高锰酸钾、蒸馏水/去离子水及纯硫酸配制而成的酸性高锰酸钾溶液,1000mL酸性高锰酸钾溶液中含高锰酸钾10~20g、纯硫酸90~110mL,余量为蒸馏水/去离子水;2)试样制备;3)晶粒显示试验;将试样置于烧杯中加入酸性高锰酸钾溶液加热至55℃~65℃,加热时间为0.5~1小时;将试样取出经草酸溶液浸泡3~5min后洗净吹干即可进行晶粒观察。本发明通过特别配制的显示溶液及选定合适的试验参数,能够稳定显示奥氏体不锈钢的晶粒,并且试验的重复性和再现性好、效率高。

    一种具有细小共晶碳化物的模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN116334496A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310476343.4

    申请日:2023-04-28

    摘要: 本发明提供了一种具有细小共晶碳化物的模具钢及其制备方法,该模具钢的成分按重量百分比计如下:C:0.45%~0.55%,Si:1.00%~1.30%,Mn:0.90%~1.10%,P≤0.015%,S≤0.015%,Cr:3.70%~4.70%,Mo:2.50%~3.50%,W:1.50%~2.50%,Co:1.00%~1.50%,Zn:0.20%~0.30%,余量为Fe及不可避免杂质;制备方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热处理,应用本发明生产的模具钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为191~195J;室温硬度在46~49HRC,厚度截面硬度差≤2HRC;具有良好的热稳定性,600℃保温36h后硬度保持41~43HRC、650℃保温36h后硬度保持35.5~37.4HRC、700℃保温36h后硬度保持30~32HRC。

    一种电子电力用铜钢固液复合双金属材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112877600B

    公开(公告)日:2022-05-20

    申请号:CN202110035499.X

    申请日:2021-01-12

    IPC分类号: B32B15/01

    摘要: 本发明提供了一种电子电力用铜钢固液复合双金属材料及其制备方法,所述双金属复合材料中基板为钢板,铜合金板附着在钢板表面;所述铜合金板附着在钢板的一面或两面。所述铜合金中Fe/P=9~12。所述铜合金板与钢板的厚度比为1:(3.4~5.6);制备方法,具体工艺包括钢板预处理、预热、固液复合、复合板坯均匀化处理、热轧、矫直、冷轧、退火;应用本发明生产的复合材料截面硬度161~185HV,截面硬度差≤24HV,抗拉强度为560~590MPa,A≥11%,复合界面剪切强度410~430MPa,导电率达到21%‑24%IACS,弯曲检验均合格,满足接插件、弹性元件、电连接结构件等的技术要求,同时具有良好的耐摩擦磨损性能。本发明的双金属复合材料在电子电力领域具有广阔的应用前景。