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公开(公告)号：CN116595900A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310440866.3
申请日：2023-04-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： G06F30/28 , G06F119/08
摘要： 本发明涉及一种钛白煅烧回转窑蓄热传热的计算方法，将回转窑沿长度方向等分成若干段，分别对各段进行蓄热传热计算，计算初始段为回转窑固体物料入料端或固体物料出料端，每段内的蓄热传热计算：式中，Ri为回转窑内径；ω为回转窑转速；ρ为回转窑耐材密度；c为回转窑耐材比热。优点是：能够可靠完成钛白煅烧回转窑内部蓄热传计算，本发明通过分段处理的方式，近似将单个计算段内气测墙和固侧墙温度当作一个平均值，使计算过程简化。
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公开(公告)号：CN116592627A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310440049.8
申请日：2023-04-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： F27B7/42
摘要： 本发明涉及一种钛白回转窑风量计算方法，根据钛白回转窑窑头和燃烧出口物料平衡和热平衡计算出窑头吸冷风量和过剩空气量，再根据燃烧室燃烧物料平衡和热平衡计算出二次和一次风风量，最后根据二次风和冷却窑冷却风风流量的关系计算放散冷却窑循环风风量。优点是：解决了钛白煅烧回转窑燃烧室一、二次风风量和窑头吸冷风风量和放散冷却窑循环风风量无法确定的问题，并计算出进入转窑的总烟气量，为钛白回转窑内气体物质流场和温度分布提供依据。
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公开(公告)号：CN116092608A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310024846.8
申请日：2023-01-09
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于物料碳平衡的转炉煤气发生量预测方法，通过转炉生产中的碳平衡理论，即转炉输入输出的碳元素质量相同，通过铁水计划与出钢计划中的全部物料的碳变化，建立基于转炉生产计划的转炉煤气发生量预测方法，大幅提高转炉煤气的预测精度。为煤气的在线平衡调度提供技术支持。
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公开(公告)号：CN111043867B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201911031243.0
申请日：2019-10-28
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用炼铁余热处理生活垃圾的系统及方法，包括转杯粒化装置、高温除尘器、余热锅炉、加压循环风机、鼓风机、热风炉、回转窑、流化炉，高炉通过流槽与转杯粒化装置连接，转杯粒化装置进口通过管道与鼓风机连接，转杯粒化装置的高温出口通过高温除尘器与余热锅炉、发电机组连接，余热锅炉的烟气出口与加压循环风机连接，并在余热锅炉的烟气出口与加压循环风机之间的管道上设置烟囱；转杯粒化装置同时通过管道与流化炉连接；热风炉通过管道与回转窑连接，回转窑出口与流化炉连接。本发明充分利用高炉工序的余热资源，形成城市垃圾有效处理工艺，通过高温流化焚烧技术，降低降解城市垃圾产生的污染物。
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公开(公告)号：CN113154874A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110401508.2
申请日：2021-04-14
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于气体燃料的加热炉低NOx燃烧控制方法，1)控制均热段炉膛气氛为弱氧化性气氛，使燃料在均热段完全燃烧，烟气中不含CO；2)控制高温段内各加热段炉膛气氛为还原性气氛，使高温段进低温加热段的烟气中CO含量为3％～10％；3)控制一加热段炉膛气氛为还原性气氛，使低温加热段烟气中CO含量不大于1.5％；4)预热段增设空气喷嘴，当预热段烟气中CO含量＞1％时，开启空气喷嘴将残余的CO燃烧，直至CO含量为0时关闭，保证预热段空气过剩系数大于1.2。本发明减少高温段烟气NOx的生成，同时将剩余的燃料通过低温段燃烧，提高钢坯吸热效率。
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公开(公告)号：CN112943702A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110173521.7
申请日：2021-02-09
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种防止引风机过热的相变储能冷却装置，包括引风机、排烟管道，排烟管道外部设有相变储能冷却装置，相变储能冷却装置包括金属散热片、相变储能吸热片，金属散热片和相变储能吸热片间隔设置在排烟管道的管壁外部，金属散热片与排烟管道固定连接。本发明利用相变材料相变吸收热量的特点实现引风机入口温度散热。保证烟气温度过高的情况下，吸收烟气中的热量，及时冷却烟气温度，保护风机的同时，稳定炉膛压力，为排烟温度调节提供时间。
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公开(公告)号：CN110567191B
公开(公告)日：2021-02-23
申请号：CN201910833469.6
申请日：2019-09-04
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁行业节能技术领域，尤其涉及一种制氧工序余热回收利用系统及方法。包括空压机一级压缩、空压机二级压缩、空压机三级压缩、一级换热器、二级换热器、三级换热器、制氧机、制冷用户、供热用户、1#热泵机组、2#热泵机组、冷却塔、给水池、高温蓄水槽、低温液体换热器、流量计和以上设备之间连接的各种阀门。制氧工序余热回收利用方法包含两种运行模型，一是低温换热器非运行模式，二是低温换热器运行模式。本发明对空压机冷却水余热进行直接高效利用，解决了低温液氧加热存在的非计划、间歇式及瞬间加热量大的问题，实现了制氧工序余热在生产、生活中的有效利用。提高系统余热利用效率，具有节约能源、降低维护成本等特点。
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公开(公告)号：CN108998602B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811023827.9
申请日：2018-09-04
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种余热回收用高炉熔渣与金属球混合装置及其使用方法。金属球投放装置具有快速将金属球投入高炉熔渣的能力，使金属球与高炉熔渣真正实现均匀混合，换热效率相比现有技术明显提高，同时冷却后高炉渣的平均玻璃化率及其均匀性也得到明显提高。
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公开(公告)号：CN110388831A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910560806.9
申请日：2019-06-26
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种相变储热复合金属球及其制造方法，所述相变储热复合金属球包括由金属外壳和合金内芯组成的复合金属球；金属外壳的材质为铁素体钢，合金内芯的材质为铝硅合金；所述合金内芯与金属外壳的体积比为1:6～20，合金内芯与金属外壳之间无间隙；所述复合金属球在20℃～577℃范围内的平均比热为449.64～471.88J/kg·K，在20℃条件下导热系数为70～160W/m·K，单位质量相变潜热为9.18～27.55kJ/kg，线膨胀系数为7.0～20.0ppm/℃。本发明所述相变储热复合金属球具备储能密度高、热稳定性好、热导率高、抗高温冲击能力强、寿命长等特点，可用于高炉渣干式余热回收等领域。
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公开(公告)号：CN109079123A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201811025413.X
申请日：2018-09-04
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 一种高炉渣干式余热回收用复合铸段的制造方法，采用铜球作为复合铸段的内芯，通过钢模浇铸的方式使内芯铜球与外壳材料形成复合铸段，复合铸段外壳钢材采用铁素体钢，铜球与外壳材料的体积比为1：4-1：15；浇注温度为1510℃-1380℃。本发明的复合铸段内部的铜芯导热系数大，与液态高炉渣接触后可实现快速换热储热，而外部的铁素体钢使用寿命长，可满足高炉渣干式余热回收工艺的连续使用要求。复合铸段的外部钢质壳体，可通过磁选工艺实现铸段的回收再利用。复合铸段具有内铜、外钢的结构，铜芯换热速度快，抗高温冲击能力更强。复合铸段采用钢模生产，铸造工艺排气工艺难度小，钢水包裹铜球居中程度高。
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