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公开(公告)号:CN111644737B
公开(公告)日:2022-04-08
申请号:CN202010575133.7
申请日:2020-06-22
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种低阻强化换热冷板的电子束表面造型工艺,通过在散热器的换热冷板内部加工形成具有一定高度的三维结构的单元,在小范围内影响流体阻力的前提下,最大程度扰乱流体运动状态,从而提高换热器的换热效率,使用特殊工装有效对工件进行导热,保证造型单元的稳定性,造型工艺工序简洁易把控,工艺参数设置合理,且根据不同槽道形状和造型需要,可采用不同的造型方案,有效提高造型效率,从实际层面解决了换热冷板电子束造型的工艺难题。
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公开(公告)号:CN113305401A
公开(公告)日:2021-08-27
申请号:CN202110600877.4
申请日:2021-05-31
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 一种交替供气式钛合金窄间隙GTAW用焊接装置,该焊接装置包括He供气组件、Ar供气组件、GTAW焊枪、待焊工件、供电电源、控制机构和供气管路,本发明的一种交替供气式钛合金窄间隙GTAW用焊接装置及方法,从焊接保护气的角度出发,利用Ar和He的电弧压力差,针对性地设计了氩(Ar)‑氦(He)交替供气对熔池进行保护的工艺,以实现焊接过程中熔池内液态金属的主动流动性,避免未熔合现象的发生。整个焊接装置操作简单,焊接效率高,降低了焊接处的气孔率,并可根据不同的板厚和坡口角度对气体配比和交替频率进行调整,以达到最佳的焊接效果,实用效果较好。
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公开(公告)号:CN110026712B
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN201910360150.6
申请日:2019-04-30
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K37/00 , B23K103/14
Abstract: 一种高强钛合金表面修补焊前用的预热装置及其预热方法,包括一端开口的壳体,壳体内腔中设置有聚热板,聚热板将壳体内腔分隔为靠近壳体开口端的聚热腔和靠近壳体密封端的散热腔,聚热腔内穿设有加热元件,聚热腔内穿设有第一温度传感器和第二温度传感器,第一温度传感器的检测端悬空置于聚热腔内,第二温度传感器的检测端插入待焊接位置,聚热腔充满保护气体,散热腔中通入流动的冷却气体。本发明装置结构简单易操作;采用该方法避免了补焊产生裂纹等缺陷倾向,经过本装置的预热可以降低高强钛合金强度,提高其塑韧性,同时避免加热过程中出现气体杂质污染的问题,能够有效提高补焊成功率。
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公开(公告)号:CN108088792B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201711205178.X
申请日:2017-11-27
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 本发明属于炼油行业催化裂化装置表面处理技术领域,具体涉及一种中间垢样及其制备方法与应用。所述的中间垢样包含组分基础粉体和粘结剂;其中,基础粉体包含如下按质量份计的组分:氯化钙0.88份、硫酸亚铁2.77份、硫酸镍2.81份、MMC‑2催化剂93.54份。本发明将氯化钙、硫酸亚铁、硫酸镍和MMC‑2催化剂混合,得到基础粉体;基础粉体与粘结剂混合,得到共混粉体,然后加入水,得到共混料浆;共混料浆高温烧结,冷却,得到中间垢样。本发明制得的中间垢样容易结垢,垢样内聚强度较大,可用于防垢涂层的初步筛选。
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公开(公告)号:CN111761194A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202010520714.0
申请日:2020-06-10
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 本发明涉及一种大厚度工件真空预热电子束焊接方法,通过移动平台移动加热装置,使待焊工件置于加热装置内部,夹持工装和加热装置形成密闭箱体结构,在真空环境下实现高温预热,有效降低冷却速率,避免焊缝及热影响区中淬硬组织产生,获得综合性能更优的焊接接头;有效防止预热温度较高时出现氧化现象,能够满足常规工件和试板工艺开发阶段的真空预热电子束焊接使用,且预热温度在50-1000℃均匀可控。
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公开(公告)号:CN111761193A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202010520690.9
申请日:2020-06-10
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
Abstract: 本发明涉及一种大厚度工件真空预热电子束焊接装置,包括真空室、加热装置、移动平台、电子枪、夹持工装和待焊工件,待焊工件由两个大厚度工件组成,加热装置包括上下两个加热组件和三个侧壁隔热防护组件,在真空环境下实现工件高温预热,有效降低冷却速率,避免焊缝及热影响区中淬硬组织产生,利用高温预热及电子束焊接方法解决了高强钢、高强钛合金等产品焊缝裂纹倾向大,焊缝塑韧性差的难题。
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公开(公告)号:CN107283040A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710334722.4
申请日:2017-05-12
Applicant: 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
IPC: B23K15/00
CPC classification number: B23K15/00 , B23K15/0006 , B23K15/0046
Abstract: 一种电子束连续焊接折弯结构工件的方法,采用连续焊接,中间不间断来实现折弯结构焊缝一次性电子束焊接,避免了电子束拼接焊缝产生的钉尖、未熔合等缺陷,保证了焊缝质量,利用本发明可以针对不同转角结构形式和不同转角大小的折弯件进行连续性电子束焊接。
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公开(公告)号:CN119549930A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411889238.4
申请日:2024-12-20
Applicant: 洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)
Abstract: 本发明提供一种可焊后消应力热处理的焊条、制备方法及熔敷金属,对焊芯的纯净度控制要求不高,成本较低,药皮过渡全部的合金化元素,可以通过药皮过渡实现合金化水平的控制和调节,提高焊接效率、降低生产成本,热处理态焊缝韧性对硫磷含量的敏感度较低,具有制作过程简易、制造成本低、焊接效率高、焊缝韧性高的特点,可充分适应焊后消应力热处理的过程。
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公开(公告)号:CN119035737B
公开(公告)日:2025-02-21
申请号:CN202411536294.X
申请日:2024-10-31
Applicant: 洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)
IPC: B23K15/00 , B23K28/02 , B23K9/167 , B23K103/14
Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,提供了一种厚板钛合金填丝电子束焊接方法,适用于≥40mm厚度的厚板钛合金电子束焊接,包括:填丝顺序排列、填丝压制成型,其中将压制成型的丝材置于对接接头中间,可直接用于实现厚板钛合金的电子束焊接。本发明所述的厚板钛合金填丝电子束焊接方法,通过填丝焊接,有效解决了常规无填丝电子束焊接中存在的成分无法调整和熔深方向能量梯度不均等问题,通过将填丝被压制成薄片的设计沿厚度方向置于对接头中间,实现了对接头厚度方向成分和性能的精确调控,有效改善厚板钛合金焊接过程由于能量衰减、温度梯度大、成分不均匀等影响导致的接头强韧匹配性能差和不均匀性等问题。
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公开(公告)号:CN118989599B
公开(公告)日:2025-02-21
申请号:CN202411488476.4
申请日:2024-10-24
Applicant: 洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)
IPC: B23K26/348 , B23K26/34 , B23K26/064 , B23K9/167 , B23K9/133 , B33Y30/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明涉及金属增材制造技术领域,具体为一种激光电弧同轴热源耦合增材制造装置及制造方法。制造装置包括:环状激光系统,利用激光器发射激光,并传输至激光镜组,激光镜组发射形成中空的环状激光束;旋转钨极TIG焊接系统,旋转电机转动带动固定盘和钨极转动,固定盘和环状激光束同轴,钨极从环状激光束内部穿过;送丝系统,用于将金属丝输送至熔池。本发明利用钨极的转动使得产生的TIG电弧也转动,TIG电弧旋转和环状激光束发生耦合作用形成耦合热源。旋转的TIG电弧会提升待增材区域的受热面积,增加环状激光束的熔覆效率。TIG电弧的旋转也会带动熔池的流动,提升熔融金属的铺展性。环状激光束有利于增加TIG电弧的电弧稳定性,从而改善熔滴过渡形式。
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