公开(公告)号：CN102672950A

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN201210160787.9

申请日：2012-05-22

申请人： 北京盘天新技术有限公司

发明人： 张英杰 ,  祝涛 ,  陈文姬

IPC分类号： B29C53/56 ,  B29C53/80

CPC分类号： B29C53/60 ,  B29C53/8066 ,  B29C63/10 ,  B29C70/34

摘要： 本发明提供了一种复合型轨枕的连续生产方法，该方法包括以下四个工序：（1）展开，展开玻璃纤维织布后通过撑展机构；（2）浸透，将聚氨酯树脂均匀地喷洒于所述玻璃纤维织布的表面，然后经过对辊，形成平整的表面；（3）卷绕，所述玻璃纤维织布卷绕于轨枕内芯的外表面，剪断玻璃纤维织布后将其放置于模具内；（4）成型，对所述模具内的聚氨酯树脂进行熟化，熟化完成后，脱除模具，得到所述复合型轨枕。本发明还提供一种复合型轨枕的连续生产的设备。该方法生产的轨枕层间剪切力不容易被破坏，且该方法轨枕的外表层中的聚氨酯树脂分布均匀，该方法实现了连续化和自动化生产。

公开(公告)号：CN101583479A

公开(公告)日：2009-11-18

申请号：CN200780050194.4

申请日：2007-10-17

申请人： 波音公司

发明人： A·M·鲁宾 ,  R·D·威尔克尔松 ,  J·R·福克斯

IPC分类号： B29C70/88 ,  B29C70/86 ,  B29C70/34 ,  B32B15/08 ,  B29C70/50

CPC分类号： B29C70/34 ,  B29C70/50 ,  B29C70/525 ,  B29C70/545 ,  B29C70/86 ,  B29C70/885 ,  B29D99/0007 ,  B29K2101/12 ,  B32B3/085 ,  B32B15/08 ,  B32B27/08 ,  B32B27/285 ,  B32B27/286 ,  B32B27/288 ,  B32B2262/101 ,  B32B2262/106 ,  B32B2605/003 ,  B32B2605/18 ,  Y10T156/1002

摘要： 使用连续压模工艺制造具有集成金属配件(342、343、350)的热塑性复合零件。自动设备或手工层叠被用于将复合材料片层和金属配件排列成多层堆叠。每个堆叠包含所有片层，这些片层包括片层组合区域，这些片层在适当位置粘附在一起以保持取向和位置。多重层叠可从每个堆叠中被切出。层叠(345)被放置到包含零件特征的模具内且通过预成型工作台被连续供应，该层叠在预成型工作台被预成型为成品零件的近似形状。预成型之后，模具被逐渐移动穿过固结工作台，压缩压力机(354、356)在固结工作台挤压模具的连续部分以形成具有集成金属配件的单一整体式热塑性复合层压板零件，该单一整体式热塑性复合层压板零件可包括具有不同厚度的区域。

公开(公告)号：CN100515738C

公开(公告)日：2009-07-22

申请号：CN200380102430.4

申请日：2003-10-31

申请人： 帝斯曼知识产权资产管理有限公司

发明人： 马丁努·约翰内斯·尼古拉斯·雅各布斯 ,  琼·休伯特·马里·伯格尔斯 ,  马克·布洛乌

IPC分类号： B29C70/20 ,  B29C70/34 ,  F41H5/04

CPC分类号： F41H5/0485 ,  B29C70/202 ,  B29C70/34 ,  B29K2995/0089 ,  Y10S428/911 ,  Y10T428/249924 ,  Y10T428/249942 ,  Y10T428/249945

摘要： 本发明涉及一种制造防弹模制件的方法，其中，形成多个单层的叠层，每一单层包含单向取向的增强纤维以及至多30质量%的塑料基体材料，所述增强纤维为高度拉伸的聚乙烯纤维，并且每一单层中的纤维方向相对于相邻单层中的纤维方向旋转，所述叠层然后在大于25MPa的压力和125℃与150℃之间的温度下被压制，并且所述塑料基体材料具有至少3MPa的100%模量。

公开(公告)号：CN101484290A

公开(公告)日：2009-07-15

申请号：CN200780025635.5

申请日：2007-07-05

申请人： 空中客车德国有限公司

发明人： 托尔本·雅各布 ,  约阿希姆·皮彭布洛克

IPC分类号： B29C33/50 ,  B29C70/44 ,  B29D24/00 ,  B64C1/00

CPC分类号： B29C33/505 ,  B29C70/34 ,  Y02T50/43 ,  Y10T428/24661

摘要： 本发明公开了用于制备纤维复合材料部件(1)、尤其是航空航天用纤维复合材料部件(1)的方法和模塑芯，所述方法包括下列方法步骤：形成包含预定数量的中空体(7)的模塑芯(4)，所述中空体(7)用于限定模塑芯(4)的外部几何形状，中空体(7)被设计成它们在模塑芯(4)的纵向上延伸并且在至少在它们的横向上可弹性膨胀，并且被彼此固定，形成的模塑芯(4)具有用于使其外表面的轮廓平滑的挠性外层(16)以及围绕模塑芯(4)的芯套管(9)，用于使模塑芯(4)与纤维复合材料部件(1)隔离；至少在已经形成的模塑芯(4)上的适当位置上，放置至少一个纤维半成品(3)，以使待制备的纤维复合材料部件(1)的至少一个模塑部分(14)造型；以及对所述至少一个模塑部分(14)施加热和/或压力，以产生纤维复合材料部件(1)。

公开(公告)号：CN1151935A

公开(公告)日：1997-06-18

申请号：CN96112799.6

申请日：1996-10-18

申请人： YKK株式会社 ,  日本纺绩株式会社

发明人： 田中嘉治

IPC分类号： B32B5/02 ,  B29D31/518

CPC分类号： B29C70/12 ,  A43B7/32 ,  A43B23/086 ,  B29C47/0019 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/004 ,  B29C47/02 ,  B29C69/001 ,  B29C70/34 ,  B29C2793/0081 ,  B29K2105/128 ,  B29K2105/145 ,  B29K2105/255 ,  D04H1/4218 ,  D04H1/558 ,  D04H1/559

摘要： 一种模塑片材，其是通过组合粒料或片料并且在加热下压制所得到的粒料或片料而制备的，其中通过切割一种用树脂浸渍一束增强纤维单丝制备的棒状物从而得到粒料，通过切割一块用树脂浸渍机织织物制备的片材而得到片料。这种模塑片材由于它的增强纤维的含量提高而具有增进的强度，以及通过使用低分子量的树脂作为基体树脂而避免流动性和模塑性的降低。相应地，这种模塑片材能使制品具有极好的强度。

公开(公告)号：CN109605777A

公开(公告)日：2019-04-12

申请号：CN201811464404.0

申请日：2018-12-03

申请人： 江西洪都航空工业集团有限责任公司

发明人： 高翔 ,  郭蕊娜 ,  廖可 ,  胡建冬 ,  梅海燕

IPC分类号： B29C70/34 ,  B29C70/54 ,  B29C33/00 ,  B29L31/30

CPC分类号： B29C70/34 ,  B29C33/00 ,  B29C70/54 ,  B29L2031/3097

摘要： 本发明涉及一种实芯复合材料边缘条预制体制造方法，属于航空航天复合材料构件制造技术。该制造方法包括实芯复合材料边缘条结构分割、制造模具结构和压制方法；本发明的方法制备的预制体可以实现抽RTM工艺和热压罐工艺制造实芯翼型类复合材料边缘条和含该边缘条的复合材料翼类整体结构件。

公开(公告)号：CN109177228A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201811122324.7

申请日：2018-09-26

申请人： 天长市正牧铝业科技有限公司

发明人： 周良正

IPC分类号： B29C70/34

CPC分类号： B29C70/34

摘要： 本发明涉及棒球杆技术领域，具体涉及一种抗裂棒球杆的制备方法，包括下述步骤：S1、卷制：将涂有树脂的纤维布卷制在铁芯上；S2、包胶带：在纤维布外面缠绕上热收缩型胶带；S3、烘烤：将包有纤维布及胶带的铁芯放入烘箱中烘烤；S4、退铁芯：将铁芯退出，得到粗胚；S5、退胶带：将棒球杆粗胚表面的胶带揭下，刷漆，得到抗裂棒球杆。本发明得到的棒球杆具有高韧性和优异的抗裂性能。

公开(公告)号：CN109134934A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201810952675.4

申请日：2018-08-21

申请人： 吉祥三宝高科纺织有限公司

发明人： 张丽 ,  张志成

IPC分类号： C08K9/06 ,  C08K9/04 ,  C08K3/04 ,  C08K7/06 ,  C08K7/14 ,  C08K7/10 ,  C08L63/00 ,  C08L61/06 ,  C08L67/06 ,  B29C70/34 ,  B29C70/54

CPC分类号： C08K9/06 ,  B29C70/34 ,  B29C70/54 ,  C08K3/041 ,  C08K3/042 ,  C08K7/06 ,  C08K7/10 ,  C08K7/14 ,  C08K9/08 ,  C08K2201/011 ,  C08L63/00 ,  C08L61/06 ,  C08L67/06

摘要： 本发明提供了一种碳纳米管‑石墨烯增强复合材料及其制备方法和用途。所述碳纳米管‑石墨烯增强复合材料包括基体树脂和复合增强层；所述基体树脂分布在所述复合增强层内部和表面；所述复合增强层包括至少两层纤维织物和至少一层碳纳米管‑石墨烯复合薄膜，且所述复合增强层的外层是纤维织物。所述碳纳米管‑石墨烯增强复合材料是通过先将碳纳米管‑石墨烯复合薄膜用硅烷偶联剂和上浆剂处理，然后与纤维织物层层堆叠，最后浸渍基体树脂并固化的方法制备得到。本发明提供的碳纳米管‑石墨烯增强复合材料兼具较高的拉伸强度、弯曲强度和层间剪切强度，可用于航空航天、汽车、医疗器械、体育器材等对材料有轻质高强要求的场合。

公开(公告)号：CN109130242A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201810908337.0

申请日：2018-08-10

申请人： 单卫军

发明人： 单卫军

IPC分类号： B29C70/34 ,  B29C70/54 ,  B29L23/00

CPC分类号： B29C70/34 ,  B29C70/54 ,  B29L2023/22

摘要： 本发明的一种玻璃钢内衬复合钢管的制作方法及密封和连接结构属于一种钢管的复合方法，是通过下列步骤实现的：除锈、制作模具、缠绕层、定位、密封、注胶、复合固化、脱模。本发明的一种玻璃钢内衬复合钢管的制作方法，使用玻璃纤维纱及玻璃布，与管道内壁形成闭合结构后，抽真空同时通过缓冲装置注胶，经过高温固化后，使玻璃纤维与钢管有效的结合一起，在管道内壁形成保护层，有效的解决钢管防腐问题。本发明这种加工工艺，因为模具能确保内壁光滑，摩擦阻力小，能做到树脂与玻璃纤维纱最佳配比，具有自沾性好，刚性好，防腐性能好，内衬层不开裂，不脱落。

公开(公告)号：CN109130194A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201810674050.6

申请日：2018-06-26

申请人： 通用电气公司

发明人： A.卢茨 ,  S.谢尔 ,  T.克卢格

IPC分类号： B29C65/02 ,  B29C65/74 ,  B29L7/00 ,  B29L9/00

CPC分类号： B29C70/34 ,  B25J15/0616 ,  B29C70/38 ,  B29C70/54 ,  B29K2105/256 ,  B32B3/263 ,  B32B7/14 ,  B32B43/006 ,  Y10T156/1168 ,  Y10T156/1978 ,  Y10T156/1989 ,  B29C65/02 ,  B29C65/749 ,  B29C66/00145 ,  B29C66/45 ,  B29L2007/002 ,  B29L2009/00

摘要： 本发明公开了一种用于形成复合叠层结构的叠层系统和方法。所述系统包括机器人装置和联接到机器人装置的末端执行器。末端执行器包括可压缩材料层，所述可压缩材料层配置成当定位在复合叠层结构上方时将多个复合材料层片压缩在一起。末端执行器进一步包括第一吸力装置，所述第一吸力装置配置成吸住粘附于最外部复合材料层片的可移除膜。将机器人装置配置成相对于复合叠层结构平移末端执行器，使得在第一吸力装置吸住可移除膜的同时，从最外部复合材料层片剥离可移除膜。