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公开(公告)号：CN101048057B
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200710086071.8
申请日：2007-03-08
申请人： 国际商业机器公司
CPC分类号： H01L23/4735 , F28F3/12 , F28F13/02 , H01L2924/0002 , H01L2924/09701 , H01L2924/00
摘要： 一种用于热控制的分布装置、系统和方法，其中管道组件的板的表面上的特定位置处具有预定的表面特性，以便增强组件的冷却能力。板的预定的表面特性延缓冲击板表面的流体的速度衰减，同时还增加板暴露给冲击流体的表面区域，其反过来同时使整个热系统在给定最大工作压力下的可靠性和热性能最大化。
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公开(公告)号：CN101336358A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200680052280.4
申请日：2006-12-22
申请人： 奥克西康比希尔公司
发明人： 保罗·M·克拉克森 , 安德烈亚斯·J·L·尼杰森 , 约翰尼斯·A·M·赖恩德斯
IPC分类号： F28D5/00
CPC分类号： F28D5/00 , F24F5/0035 , F24F2001/0092 , F28D9/0037 , F28D9/0062 , F28F3/025 , F28F3/086 , F28F13/02 , F28F2245/02 , F28F2250/104 , Y02B30/545
摘要： 描述了蒸发式冷却装置，其具有以间隔开的、大体上平行的关系布置的一对热传导板片(102)，连同将该板片(102)相互间隔开、且在板片之间限定主要流动通道(106)和辅助流动通道(108)的间隔元件(104)。入口管道(114)被连接到主要通道(106)，并且出口管道连接自主要通道(106)和辅助通道(108)。还提供了水分配系统(116)来将水供应到辅助通道(108)，使得经过主要通道(106)的主要空气流(A)可以通过沿着板片(102)的热传导而被冷却，以使水蒸发到经过辅助通道(108)的辅助空气流(B)中。
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公开(公告)号：CN100406709C
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200480024859.0
申请日：2004-07-01
申请人： 蒂艾克思股份有限公司
发明人： 罗伯托·O·珀里泽瑞
摘要： 一种用于斯特林循环机的换热器包括：用于接收工作流体的入口；在其上具有多个孔(265)的冲击阻挡件(215)；以及形成在斯特林循环机内壁(240)和冲击阻挡件(215)之间的空间中的歧管(235)；其中当工作流体在第一方向上流动时，所述工作流体冲击在斯特林循环机的内壁上，并且当工作流体在第二方向上流动时，所述工作流体被导入斯特林循环机的腔室中。
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公开(公告)号：CN100392847C
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN03802772.0
申请日：2003-01-22
申请人： 丹福斯矽电有限责任公司
IPC分类号： H01L23/473 , H05K7/20
CPC分类号： H05K7/20927 , F28F3/086 , F28F13/02 , H01L23/3677 , H01L23/473 , H01L2924/0002 , H05K7/20345 , H05K7/20918 , H01L2924/00
摘要： 冷却装置具有在待冷却的电子功率元件(5)的导热的散热板(6)和一板状的冷却流体配流机构(4)。配流机构在其朝向散热板(6)的那侧具有一些冷却流体出口(9)，这些出口与散热板(6)间隔一定距离并对准散热板。另外，配流机构(4)具有至少一个冷却流体的排流口(10)。为了使冷却装置适用于不同形式的功率元件并且为各种形式和数量的功率元件确保在整个散热面上的均匀冷却并为了能简单制成该冷却装置，配流机构(4)具有第一板(1)、第二板(2)和第三板(3)，这些出口(9)和多个排流口(10)均匀分布在第一板中，这些板重叠布置，两块板(1，2；2，3)各自限定出一与所有出口(9)相连的输入通道(13)和一与所有排流口(10)相连的排流通道(12)。
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公开(公告)号：CN101048057A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200710086071.8
申请日：2007-03-08
申请人： 国际商业机器公司
CPC分类号： H01L23/4735 , F28F3/12 , F28F13/02 , H01L2924/0002 , H01L2924/09701 , H01L2924/00
摘要： 一种用于热控制的分布装置、系统和方法，其中管道组件的板的表面上的特定位置处具有预定的表面特性，以便增强组件的冷却能力。板的预定的表面特性延缓冲击板表面的流体的速度衰减，同时还增加板暴露给冲击流体的表面区域，其反过来同时使整个热系统在给定最大工作压力下的可靠性和热性能最大化。
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公开(公告)号：CN101031771A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200580032952.0
申请日：2005-09-30
申请人： 贝洱两合公司
发明人： 罗兰·布尔克
IPC分类号： F28F13/18
CPC分类号： F28F3/027 , F02B29/0462 , F28D2021/0082 , F28F13/02 , F28F13/10 , F28F13/18 , F28F2245/02 , F28F2245/04 , Y02T10/146
摘要： 本发明提供了一种用于冷却增压空气的热交换器(1)，其中以小点滴和/或雾状为形式的水、特别是冷凝水可以进入到增压空气中，并且热交换器(1)至少在其一个局部区域具有疏水表面。
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公开(公告)号：CN1658123A
公开(公告)日：2005-08-24
申请号：CN200410012078.1
申请日：2004-09-28
申请人： 株式会社日立制作所
IPC分类号： G06F1/20 , H01L23/473
CPC分类号： F28F3/12 , F28D2021/0029 , F28F1/22 , F28F13/02 , F28F13/06 , H01L23/473 , H01L2924/0002 , H01L2924/00
摘要： 一种具有冷却效率高且价格低廉的冷却系统的、被称为台式和笔记本型的个人计算机和服务器等电子装置。在框体(100)内，装载有需要进行冷却的CPU200；在对该CPU200进行冷却的液冷系统上，具有冷却套(50)、散热器(60)、和循环泵(70)。该冷却套由铜等热传导性高的材料所形成，并具有基板部(51)和盖部(52)，其中在该基板部(51)上，形成有液体致冷剂的流入口(54)和流出口(55)，并在其内部形成有“U”或“I”字状的流路；在“U”或“I”字状的流路的一部上，配置着通过将仍然由铜等热传导性高的材料所形成的细管、以对多根进行捆扎和钎焊的方式而形成的致冷剂分支部(56、57)。
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公开(公告)号：CN1503690A
公开(公告)日：2004-06-09
申请号：CN02808614.7
申请日：2002-02-21
申请人： 霍尔技术有限公司
IPC分类号： B01F7/12
CPC分类号： F28F13/02 , B01F7/12 , B01F15/00714 , B01F15/00844 , B01F15/00909 , B01F15/06 , B01F2013/1091 , B01J19/10 , B01J19/122 , B01J19/125 , B01J19/126 , B01J19/127 , B01J19/1887 , B01J2219/00094 , B01J2219/0888 , B01J2219/182 , B01J2219/1943 , F28D7/0066 , F28D11/02
摘要： 本发明涉及一种处理材料的方法和设备，它使用两个圆筒形元件，一个安装在另一个之内，限定了一个环形处理腔室(44)。优选地，外部元件是固定的(定子)(30)，而内部元件转动(转子)(42)。定子(30)内表面(46)和转子(42)的外表面(46)之间的径向间隔(44)等于或者小于在表面(46)上形成的两个层状边界层的背对背径向厚度。
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公开(公告)号：CN1132549A
公开(公告)日：1996-10-02
申请号：CN94193597.3
申请日：1994-09-13
申请人： 西门子公司
CPC分类号： F28F13/02 , F22B37/103 , F28F1/40
摘要： 为了避免在蒸汽发生器中产生薄膜蒸发，蒸汽发生器管道具有一种内筋片，其中反向的二级筋片4和一级筋片2相互叠加，为了利用附加产生的紊流改善流动的混和，进而改善向受热介质(水-，水/水蒸气的混合物)的传热，按照本发明，两个反向的筋片2、4具有不同的型面高度S、S′。
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公开(公告)号：CN1016374B
公开(公告)日：1992-04-22
申请号：CN88102722
申请日：1988-05-04
申请人： 联合工艺公司
发明人： 托马斯·阿尔文·奥克西尔 , 肯尼思·沃尔特·斯托克 , 安东尼·迈克尔·齐默尔曼
CPC分类号： F02K1/822 , F01D5/184 , F05D2260/202 , F23R3/002 , F23R2900/00005 , F28F13/02 , Y02T50/676
摘要： 以燃气轮机作动力的飞机的排气喷管中有可冷却的金属薄板，有热表面，冷表面和若干在冷表面向上伸出的三角形斜坡凹陷。斜坡基本三角形，从深洼的平的背斜脊面沿气流方向伸到平底部，背斜脊面有平面与坡面垂直，上有孔供冷却空气通过，形成热表面上的薄膜，用若干凹陷精确控制冷却气体的量和方向，从而可使用最薄的材料和使薄膜冷却最佳化，同时减小喷管的重量。
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