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公开(公告)号:CN102965509A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210490739.6
申请日:2012-11-27
申请人: 中南大学 , 中国瑞林工程技术有限公司
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/228
摘要: 本发明公开了一种处理废铅酸蓄电池胶泥与富铁重金属固废的还原固硫方法及设备,该方法以富铁重金属固废作固硫剂,无烟碎煤作还原剂,先将废铅酸蓄电池胶泥等原料与固硫剂及熔剂充分混匀干燥及制粒,然后将混合料和还原剂(燃料)连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼,在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣,原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中,彻底消除了低浓度二氧化硫污染,并高效低成本的回收了固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素,实现了废铅酸蓄电池胶泥的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理,具有化害为利,变废为宝,流程简短,环境友好及成本低廉等优点。本发明对废铅酸蓄电池胶泥的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。
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公开(公告)号:CN102952947A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110248036.8
申请日:2011-08-26
申请人: 荆门市格林美新材料有限公司
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/228 , Y02P10/23 , Y02P10/232 , Y02P10/234
摘要: 本发明提供了一种废旧电路板中稀贵金属的综合回收方法,是将废旧电路板破碎、分选、焙烧后,在氨水中氨浸,过滤后的滤渣A用硝酸溶解,回收银、铅、锡、锑等金属;不溶于硝酸的金属形成滤渣B,然后用盐酸和次氯酸钠混合溶液的方法来浸出,过滤后的滤液C通入SO2来置换金粉,然后分别用萃取和置换的方法得到铂、钯粉。本发明具有金属回收率高、方法简便、设备简单、无环境污染等优点,实现了废旧电路板中有价金属资源再生利用的最大化,具有巨大的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN102899502A
公开(公告)日:2013-01-30
申请号:CN201210377412.8
申请日:2012-10-08
申请人: 来宾华锡冶炼有限公司
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/228 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242
摘要: 一种从高锡高铟锌浸出渣中提取锌铟及回收锡的方法,包括下列步骤:将含Zn4.0~15.0%、Sn1.0~5.0%、含In0.05~0.25%的高锡高铟锌浸出渣进行烟化挥发,产出锌锡铟烟尘;锌锡铟烟尘进行中性浸出;中性浸出液提取锌;中性浸出渣进行酸性浸出;酸性浸出液提取铟;酸性浸出渣进行还原熔炼回收锡。采用本发明能够有效分离高锡高铟锌浸出渣中的锌、铟、锡并且分步回收,提高锌、铟、锡冶炼回收率,不对外排放“三废”污染物,有效保护了环境。
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公开(公告)号:CN102828042A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210325715.5
申请日:2012-09-06
申请人: 昆明理工大学
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/228 , Y02P10/232
摘要: 本发明提供一种含银粗锡合金中提取银的方法,通过将含银粗锡合金升温至430~500℃进行熔化;将锌锭加入到已熔化的含银粗锡合金中,并加以搅拌溶解;将溶解后的混合物降温至390~400℃,再在200~700转/分的转速下进行离心分离,至上层液体表面无浮渣为止,即得到上层为锡液,下层为银锌渣;所得锡液经自然降温凝固为除银后的锡合金;将所得银锌渣经真空蒸馏后即得到银和粗锌。经提取银后的锡合金中银含量<10g/t。整个过程安全可控,操作方便,无三废排放,对原料普适性高,含银成分不同的锡合金均能得到有效处理,能够实现连续化工业生产,锡、银回收率高,可实现含银锡合金中银的高效提取,不仅可以提高锡的品质,而且可为企业回收大量的银。
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公开(公告)号:CN102776376A
公开(公告)日:2012-11-14
申请号:CN201210280373.X
申请日:2012-08-08
申请人: 汉源县广超有色金属综合回收有限责任公司
发明人: 陈元超
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/228 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
摘要: 本发明公开了一种湿法-火法联合工艺回收含铅锌废渣中有价金属的方法,其特征在于:包括单质铅的制取、次氧化锌的浸出、单质铜、铟和锡的制取和锌的制取等步骤;使用上述工艺回收金属,铅和锌的回收率高,铜、铟和锡浸出分离好,废渣循环利用,既是对现有资源的进一步回收,又避免了有价金属对环境的污染,更安全环保;同时,该方法原理简单、流程合理、产率和产品品味较高、成本低廉。
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公开(公告)号:CN102392130A
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201110415877.3
申请日:2011-12-13
申请人: 郴州市金贵银业股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/228 , Y02P10/234
摘要: 本发明涉及一种从锌浸出渣中回收铅、锡的方法,先将锌浸出渣加纯碱进行浸出转型,使其中的铅、锡转型为碳酸盐形式存在于渣中。然后用盐酸浸出将渣中的锡以氯化锡的形式进入溶液,铅以氯化铅的形式进入渣,实现铅、锡分离。之后含锡溶液用氯化铵将锡以氯锡酸铵的形式沉淀出来;铅渣进行还原熔炼产出粗铅送铅电解产出电铅。与现有技术比较,该方法具有锡直收率高,设备腐蚀小,环境保护好等特点。
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公开(公告)号:CN101528989B
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN200780039782.8
申请日:2007-06-27
申请人: JX日矿日石金属株式会社
IPC分类号: C25C1/24
CPC分类号: C25C1/24 , C22B3/045 , C22B7/006 , C22B25/06 , C22B58/00 , Y02P10/228 , Y02P10/234
摘要: 一种从ITO废料中回收有价金属的方法,其特征在于,通过将ITO废料进行电解来回收铟-锡合金。一种从ITO废料中回收有价金属的方法,其特征在于,设置ITO电解槽和铟-锡合金回收槽,在电解槽中将ITO溶解后,在铟-锡合金回收槽中回收铟-锡合金。本发明提供从铟-锡氧化物(ITO)溅射靶或制造时产生的ITO边角料等ITO废料中高效回收铟-锡合金的方法。
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公开(公告)号:CN101617067B
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN200880005686.6
申请日:2008-03-07
申请人: JX日矿日石金属株式会社
IPC分类号: C25C1/14 , C22B1/02 , C22B3/04 , C22B3/44 , C22B5/12 , C22B7/00 , C22B19/34 , C22B25/06 , C22B58/00 , C25B1/00 , C25C1/16 , C25C1/22
CPC分类号: C22B3/045 , C22B3/44 , C22B7/006 , C22B25/04 , C22B25/06 , C22B58/00 , C25B1/04 , C25C1/14 , Y02E60/366 , Y02P10/228 , Y02P10/234
摘要: 一种从氧化物废料中回收有价值金属的方法,其特征在于,通过使用不溶性电极作为阳极、使用氧化物废料作为阴极进行电解,将该阴极的废料以金属或低氧化物形式回收。本发明提供从例如由铟-锡氧化物(ITO)构成的溅射靶或制造时产生的边角料等氧化物废料中高效回收有价值金属的方法。
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公开(公告)号:CN102174675A
公开(公告)日:2011-09-07
申请号:CN201110090282.5
申请日:2007-06-27
申请人: JX日矿日石金属株式会社
CPC分类号: C25C1/00 , C22B3/045 , C22B3/44 , C22B7/006 , C22B25/06 , C22B58/00 , C25C1/14 , C25C1/22 , Y02P10/228 , Y02P10/234
摘要: 一种从ITO废料中回收有价金属的方法,其特征在于,通过在调节了pH的电解液中对ITO废料进行电解,将铟或锡以氧化物的形式回收。一种从ITO废料中回收有价金属的方法,其中,在由隔膜或离子交换膜隔开的电解槽中对ITO废料进行电解,使锡的氢氧化物沉淀,接着将阳极电解液暂时抽出,使阳极电解液中含有的铟以氢氧化物的形式沉淀而将其回收。上述从ITO废料中回收有价金属的方法的特征在于,通过对含有铟或锡的沉淀物进行焙烧,以铟或锡的氧化物的形式将其回收。本发明提供从铟-锡氧化物(ITO)溅射靶或制造时产生的ITO边角料等ITO废料中高效回收铟的方法。
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公开(公告)号:CN102140580A
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN201110064507.X
申请日:2011-03-17
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/228 , Y02P10/232 , Y02P10/234
摘要: 本发明是一种电炉烟尘多金属回收方法,它有如下步骤:将电炉炼锡烟尘置于反应釜中加入硫酸或/和萃余液进行中性浸出,将锌等金属溶浸进入中性液中,铟、锡、铅留于渣中;将中性渣于反应釜中,加入浓硫酸熟化浸出,待反应结束后加入洗涤液,使铟和部分锡浸入溶液,大部分锡和铅留在渣中;对浸出液,采用萃取剂P204萃取其中的铟、锡,实现铟锡与锌的分离,萃取液用盐酸反萃,将锡、铟从有机相中反萃出来,得到高浓度的铟、锡混合反萃料液;采用TBP萃取剂萃取锡,得到含铟料液及含锡料液;含铟料液经锌板置换、熔铸得粗铟,进而电解提纯精铟产品。本发明将成熟的浓酸熟化工艺、萃取技术等组合成一个有机整体,解决了铟锡分离难题,保证了高效、连续和大规模的回收利用电炉烟尘中多种高价值金属的问题,铟实收率80%以上,精铟纯度大于99.93%。
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