公开(公告)号：CN110744021B

公开(公告)日：2021-07-23

申请号：CN201911132137.1

申请日：2019-11-18

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 李海波 ,  刘国梁 ,  朱国森 ,  季晨曦 ,  陈斌 ,  朱志远 ,  唐德池 ,  邓小旋 ,  吕迺冰 ,  尹娜 ,  刘珂 ,  潘宏伟 ,  马文俊

IPC分类号： B22D11/055 ,  B22D11/059

摘要： 本发明公开了一种非均匀冷却板坯结晶器，包括铜板，所述铜板包括第一区域、第二区域和第三区域，所述铜板的前表面均匀开设有螺栓孔，两个相邻的所述螺栓孔5之间间隔距离为80‑250mm，所述螺栓孔竖向排列数量为6‑12个，所述铜板的前表面均匀设有热电偶孔，所述热电偶孔与所述螺栓孔处于同一竖向水平线，所述铜板的前表面均匀开设有冷却水槽，两个相邻的所述螺栓孔之间分布3‑8条冷却水槽，靠近所述螺栓孔一侧的所述冷却水槽的深度为12‑18mm，其余所述冷却水槽的深度为8‑14mm，所述冷却水槽的宽度为5‑12mm；根据不同钢种在结晶器内凝固特征，动态灵活调整不同区域结晶器水量，既保障了浇铸坯壳安全厚度，又减少了板坯裂纹，甚至漏钢事故的发生。

公开(公告)号：CN113118404A

公开(公告)日：2021-07-16

申请号：CN202110417114.6

申请日：2021-04-19

申请人： 燕山大学

发明人： 任廷志 ,  杨二旭 ,  丁涛 ,  金昕 ,  刘大伟 ,  马财生

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/055 ,  B22D11/124

摘要： 本发明公开一种水平连铸机，涉及金属材料铸造技术领域，包括调速机构、浇铸机构、机架、传动机构和多个冷却机构；浇铸机构设于机架一端的上方；冷却机构可滑动设于机架上；调速机构与传动机构传动连接，传动机构带动冷却机构在机架的导轨上滑动。多个冷却机构相互独立，出现问题时，便于拆卸和维修；冷却机构的铸腔可以通过更换挡块来改变铸腔形状，实现不同形状铸坯的连续铸造；金属液的凝固与输出在水平连铸机内完成，装置结构简单，节省空间；金属液在铸腔内冷却、凝固的同时沿铸造方向运动，实现连续铸造，从而获得金属铸坯；相邻的冷却块之间有定位装置，连铸机运行过程中可以保证各个冷却机构之间完全配合且无相对位移，从而保证铸坯质量。

公开(公告)号：CN112808956A

公开(公告)日：2021-05-18

申请号：CN202011621903.3

申请日：2020-12-31

申请人： 浦项(张家港)不锈钢股份有限公司

发明人： 徐春 ,  弓金梅 ,  崔宏亮 ,  高磊 ,  刘杰 ,  袁震

IPC分类号： B22D11/055 ,  B22D11/108 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22

摘要： 本发明公开了一种中间包快换后304钢种初铸坯的铸造方法，其特点是包括：(1)使用低熔点开浇渣，加入保护渣吸收夹杂物；(2)控制铸造速度，结晶器采用弱冷方式，减少一次冷却水量。本发明的有益效果是在相同的钢水温度条件下，低熔点开浇渣能快速熔化形成稳定渣系，在结晶器中润滑、传热及防止氧化作用，同时保护渣吸收夹杂物的效率决定于熔渣的动力学性质,流动性好的低粘度渣比粘性渣吸收作用好,同时用碱性助熔剂和氟化物助熔剂可以加速吸收钢种的氧化物,有利于提高品质；降低结晶器内冷却时间，减少应力，结晶器采用弱冷方式，降低单位吨钢冷却强度，减少一次冷却水量并控制结晶器保护渣的碱度，改善中间包快换后，初铸坯表面纵裂纹。

公开(公告)号：CN112501471A

公开(公告)日：2021-03-16

申请号：CN202011617275.1

申请日：2020-12-31

申请人： 江西理工大学

发明人： 陈辉明 ,  汤林胜 ,  罗鑫 ,  谢伟滨 ,  肖翔鹏 ,  汪航 ,  杨斌

IPC分类号： C22C9/00 ,  C22C1/02 ,  B22D11/055 ,  C22F1/08

摘要： 本发明公开了一种高强度高导电铜银合金线材的制备方法，该合金主要由0.2‑8.0 wt.%Ag，杂质总量不大于0.1%，余量为Cu。其制备方法的步骤为：真空熔炼—真空连续铸造—时效——多道次拉拔。通过本工艺能很好地控制合金中固溶Ag原子的含量，同时析出纳米Ag，提高合金的位错密度，使合金获得最大的析出强化和位错强化效果。本发明的制备方法较传统先固溶再时效的方法，不仅保证了Cu‑Ag合金的力学性能的同时，还能获得更高的导电性能，制得的铜银合金线力学性能和导电性能得到了良好的匹配，缩短了工艺流程、降低了生产成本。

公开(公告)号：CN112453340A

公开(公告)日：2021-03-09

申请号：CN202011094263.5

申请日：2020-10-14

申请人： 福建圣力智能工业科技股份有限公司

发明人： 张旭

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/053 ,  B22D11/055

摘要： 一种柔性出料的智能连铸机，所述智能连铸机由多钢水包回转塔、中间塔、振动器、出料规格柔性装置、吸烟机、冷却管头、滚轮组、冷却水管、散热器和钢制品组成。其中，振动器由振动头、振动器液压油、振动中间块、凸轮组件、从动齿轮、主动齿轮和振动器驱动电机组成，振动头可在振动器驱动电机的驱动下由可调的振动频率输出。此外，出料规格柔性装置由液压缸板、弹簧、缸体、液压接头、液压泵及控制组件和结晶箱体组成。本发明提供的智能连铸机不仅能使钢制品的出料规格柔性可变，而且采用特制的柔性振动器能使生产出来的钢制品有更好地均匀微结构，并且利用中空滚轮组直接冷却方式，避免钢制品表面直接喷水带来的表面局部硬化现象。

公开(公告)号：CN112355263A

公开(公告)日：2021-02-12

申请号：CN202011097140.7

申请日：2020-10-14

申请人： 刘珍

发明人： 刘珍 ,  徐成财

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/10 ,  B22D11/11 ,  B22D11/055 ,  B22D11/08 ,  B22D11/126

摘要： 本发明公开了一种用于铝合金加工的半固态成形装置，包括支撑台和送料机构，送料机构包括料筒、存放腔、进料管、盖合组件、活塞板、第一气缸、气缸支撑座、连接管，还包括成形机构、导流机构、切割机构，支撑台顶部从左到右依次设置有送料机构、成形机构、导流机构，切割机构设置在导流机构靠近成形机构一端的顶部。本发明成形机构、导流机构、切割机构的设置，实现了物料连续成型的功能，解决了现有技术中由于物料需要在模具内部成型，且模具为封闭式的，导致该装置不适用较大的物料加工的技术问题和每次只能加工少量的物料，很难实现连续生产的技术问题。

公开(公告)号：CN112157237A

公开(公告)日：2021-01-01

申请号：CN202011060681.2

申请日：2020-09-30

申请人： 联峰钢铁(张家港)有限公司

发明人： 陈远清 ,  杨兆全 ,  徐卫

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/053 ,  B22D11/055 ,  B22D11/124 ,  B22D11/126

摘要： 本发明适用于连铸坯制造技术领域，提供了一种中高碳连铸坯表面缺陷控制系统及控制方法，包括制备组件和降温组件，所述制备组件包括回转塔、中间罐和振动结晶器，所述回转塔、中间罐和振动结晶器从高到低依次排列，且之间通过管道相连接并相互连通，所述降温组件包括降温箱、辊轴、吹风部、制冷机以及喷嘴；制冷机便会将所制得的超低温冷空气输送到降温箱内部，利用该冷空气对连铸坯进行降温，同时，吹风部对降温箱的内部进行，在风力的作用下，使得冷空气能够快速的在降温箱的内部进行流动，并能够快速的置换降温箱内部的热空气，进而便进一步加大了对连铸坯的降温速度，从而避免因为冷却速度缓慢而造成的连铸坯冷却后出现裂痕的问题。

公开(公告)号：CN111730036A

公开(公告)日：2020-10-02

申请号：CN202010747455.5

申请日：2020-07-30

申请人： 东北大学

发明人： 乐启炽 ,  贾永辉 ,  宁方坤 ,  郭瑞臻 ,  宝磊

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/115 ,  B22D11/103 ,  B22D11/055

摘要： 本发明属于半连续铸造领域，具体涉及一种同水平电磁铸造装置及方法。结合镁合金铸造的特点及现有铸造工艺的局限性，提出了一种新的熔体分流工艺，适用于镁合金锭坯的水平电磁铸造，亦可用于铸造铝、铜等可以通过施加电磁场进行组织细化的金属及合金。本发明解决了镁合金铸造过程中的锭坯充分冷却、细化工艺、防氧化燃烧等问题。该装置主要包括感应熔炼炉、导液管、中间包、电磁搅拌装置、控流装置、流道、铸造流盘、保护气环、冷却水箱、励磁线圈、结晶器内套和引锭头。本发明简化了同水平铸造装备的复杂程度，同时实现冷却可控、可调；采用新型熔体分流、防氧化燃烧装置和铸锭引锭装置，可以适应镁合金同水平铸造工艺流程。

公开(公告)号：CN111730035A

公开(公告)日：2020-10-02

申请号：CN202010630239.2

申请日：2020-07-03

申请人： 贵溪奥泰铜业有限公司

发明人： 孙锋

IPC分类号： B22D11/14 ,  B22D11/07 ,  B22D11/055

摘要： 本发明公开了一种黄铜棒加工连铸装置，包括连铸机体，所述连铸机体的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部内壁固定连接有连铸辊筒，所述连铸机体的顶部另一侧固定连接有连铸主体，所述固定架的顶端外侧固定连接有润滑套筒，所述润滑套筒的内部固定连接有润滑油棉，所述润滑套筒的底部表面固定连接有输油导管，所述输油导管与润滑套筒的内部相互连通，所述输油导管的另一端固定在连铸辊筒的端部轴心；通过设计的润滑套筒、润滑油棉和输油导管，固定弹簧随连铸装置的运转发生形变推动活塞，活塞将润滑油棉内部蕴含的润滑油通过输油导管输送至连铸辊筒的轴心，连铸装置在运转过程中持续为连铸辊筒进行润滑作业。

公开(公告)号：CN111545715A

公开(公告)日：2020-08-18

申请号：CN201911256029.5

申请日：2019-12-09

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 小西优辉 ,  蛭川谦一 ,  泽田洋树

IPC分类号： B22D11/055 ,  B22D11/049

摘要： 本发明提供一种即使在铸造速度超过500mm/min的情况下也能够抑制在铸造棒产生裂纹的、不产生裂纹的连续铸造用铸模、连续铸造装置以及连续铸造方法。连续铸造用铸模一边利用设置于冷却铸模(5)的冷却装置(6)对熔液(3)进行冷却，一边连续地铸造铸造棒(4)。冷却装置(6)具备对从冷却铸模(5)内引出的铸造棒(4)放出冷却水(W)来进行冷却的多个冷却喷嘴(62)。多个冷却喷嘴(62)的喷出口(62a)沿铸造棒(4)的表面的外周方向排列地配置有多个，该喷出口具有短边、长边，长边沿铸造棒(4)的轴线方向配置。