低温沸腾氯化炉反应段结构

    公开(公告)号:CN109092216A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201810954052.0

    申请日:2018-08-21

    IPC分类号: B01J8/26 C01G23/02

    摘要: 本发明公开的是化工冶金技术领域的一种低温沸腾氯化炉反应段结构,所述反应段的底部设有气体分布器,反应段的壁面上设有气幕分布器,所述气体分布器上均布有多个竖直向上的吹气孔,所述气幕分布器上均布有多个与反应段连通的气幕孔。本发明的有益效果是:利用设置在炉底的气体分布器喷出N2来向上提升碳化渣并使其在反应段内沸腾流态化,然后利用气幕分布器喷出旋流式的Cl2与碳化渣充分接触,并且促使炉内TiC的分布均匀,直接参与氯化主反应即可,不再消耗过多氯气以提供流化动力,大大提升了TiC的转化率,节省了资源,降低了环境的污染。

    用于制取TiCl4的氯化炉及其炉温控制方法

    公开(公告)号:CN109052459A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810958683.X

    申请日:2018-08-22

    IPC分类号: C01G23/02 G05D23/20

    CPC分类号: C01G23/022 G05D23/20

    摘要: 本发明公开了一种用于制取TiCl4的氯化炉及其炉温控制方法,属于冶金生产附属设备设计制造技术领域。提供一种能通过添加四氯化钛泥浆有效的控制反应段温度的用于高温碳化-低温选择氯化制取TiCl4的氯化炉,以及用于所述氯化炉的炉温控制方法。所述的氯化炉包括氯化炉本体,所述的氯化炉还包括返泥浆温控装置,所述氯化炉本体内的反应温度通过所述返泥浆温控装置输入的控温四氯化钛泥浆控制。所述的炉温控制方法通过所述的返泥浆温控装置在氯化炉炉内反应段温度超过650℃时输入低温四氯化钛泥浆降温,在氯化炉炉内反应段温度降至600℃时停止输入低温四氯钛泥浆防止反应段炉温进一步下降。

    粗四氯化钛的精制过程蒸馏釜残液的回收利用方法

    公开(公告)号:CN106745215B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201710010019.8

    申请日:2016-01-25

    申请人: 攀枝花学院

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明属于钛化工技术领域,具体涉及一种粗四氯化钛精制过程中蒸馏釜残液的回收利用方法。本发明工艺包括:a、将粗四氯化钛精制后得到的蒸馏釜残液与潮解的NaCl混合,水解,得水解泥浆;b、将a步骤水解后的水解泥浆沉降5~30h,得上部清液和下部沉淀;c、将b步骤得到的下部沉淀进行蒸发,收集蒸汽并冷凝,将冷凝后的冷凝液进行沉降处理,得清液和底液;d、将c步骤得到的清液与b步骤得到的上部清液混合,再次沉降,取上层清液,进行一级蒸馏和二级精馏,得精制TiCl4;e、将c和d步骤沉降得到的底液返回氯化工序。本发明可以大大降低精制处理负荷,减少事故发生率,提高工序生产稳定性和产能,保证TiCl4产品质量。

    一种喷箱式流化床
    94.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108046316A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711307723.6

    申请日:2017-12-11

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开的是金属冶炼设备领域的一种喷箱式流化床,包括由箱体围板、分别位于箱体围板上下两端的通氯板和喷箱底盖组成的箱体结构,整个箱体结构位于低温氯化炉底部,所述箱体围板上设有氯气进口管,所述通氯板上均布有多个通孔,每个通孔内设有一个喷嘴与上方的低温氯化炉连通。本发明的有益效果是:通过设置一个箱体结构来汇集氯气,然后通过均匀分散的喷嘴将氯气喷出,能够保证各喷吹处压力相对均衡,从而克服现有管道分布氯气沿管道方向压力不均衡的情况,也就减少了物料的烧结,提高了生产效率和质量。此外,整个喷箱结构分明、安装检修方便,遇到突发事故时容易处理,检修维护成本低。

    一种用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法

    公开(公告)号:CN107904408A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711115507.1

    申请日:2017-11-13

    IPC分类号: C22B7/04 C22B34/12 C01G23/02

    摘要: 本发明公开了一种用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,属于冶金领域。本发明解决的技术问题是提供一种用于低温氯化工艺制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法。用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,该方法包括以下步骤:将含钛炉渣在熔融状态下热装入电炉中,升温至1200~1500℃,加入炭质还原剂,继续升温至不小于1500℃;当二氧化钛转化率达到不小于85%,炉渣中碳化钛含量达到9%~19%时,打开电炉出渣口,在出渣口用高压水流对液态渣进行水淬,得粒化渣;粒化渣经脱水干燥、磨碎,得碳化钛渣。本发明以高钙镁含量的含钛炉渣为原料,制备碳化钛渣,有效利用了炉渣中的钛资源和钙镁资源,实现了整个含钛炉渣的资源化利用。

    一种低温氯化炉停产保温方法

    公开(公告)号:CN107892325A

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201711203615.4

    申请日:2017-11-27

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开了一种低温氯化炉停产保温方法,包括将碳化渣和氮气置入低温氯化炉内进行反应,且氮气中含有氧气;向低温氯化炉内加入氮气,和/或向低温氯化炉内加入碳化渣。正常生产时,在低温氯化炉内,碳化渣和氯气反应生成四氯化钛;停产保温时,所通入的氮气中的氧气和碳化渣中的少量碳,反应产生热量,维持物料温度在500℃以上。因此,该低温氯化炉停产保温方法是在原物料的基础上,向低温氯化炉内加入氮气或者单独加入碳化渣,并调节加量以调节氯化炉温度在要求的范围内,或者同时加入氮气和碳化渣即可实现对低温氯化炉温度的有效调控,无需添加新物料,可大大降低生产成本。

    一种用于铝粉还原四氯化钛制取三氯化钛的方法及反应器

    公开(公告)号:CN106745217B

    公开(公告)日:2018-02-06

    申请号:CN201710149514.7

    申请日:2017-03-14

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开了一种用于铝粉还原四氯化钛制取三氯化钛的方法及反应器,所述方法是一种连续制取方法,即连续向反应器供应铝粉三氯化铝混合物和含钒四氯化钛混合物,两者在反应器内反应,生成的产物从反应器内排出至反应产物储罐,所述反应器采用管式反应器构型,具有封闭的管体,并且自前端向尾端分为加热段、反应段及冷却段,管体内设置推送螺旋,推动物料由前端向尾端移动依次经过加热段、反应段及冷却段,最后进入反应产物储罐,在加热段出口处物料的温度保持在第一温度范围,在反应段管体内物料的温度保持在第二温度范围。本发明具有四氯化钛反应完全、产品易从反应器排出的优点,是一种连续化制取三氯化钛的高效方法。

    去除粗四氯化钛中VOCl3和VCl4的方法

    公开(公告)号:CN107601556A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201711015855.1

    申请日:2017-10-26

    IPC分类号: C01G23/02

    摘要: 本发明公开了一种去除粗四氯化钛中VOCl3和VCl4的方法,包括以下步骤:a、在粗四氯化钛中加入铁粉并搅拌均匀;b、对搅拌均匀的粗四氯化钛和铁粉的混合液进行加热,混合液产生沉积的固体混合物和蒸发的气体;c、对蒸发的气体进行冷却收集,将沉积的固体混合物从液体中过滤分离。采用铁粉作为原料,能极大降低生产成本,除钒过程中所得副产物FeCl2为固相,且沸点较高,难以进入精四氯化钛产品中;在生产过程中未引入碳,也能有效降低产品中有机杂质的含量,同时可有效避免有机物在除钒过程中造成的反应器粘壁等问题,生产的连续性好;不用增设低价钛制备设备,设备的投入少;生产过程中不会产生HCl,对设备的腐蚀性小,生产安全性高。