一种疏水纺织品生产工艺、疏水纺织品

    公开(公告)号:CN118704235A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410783995.7

    申请日:2024-06-18

    Abstract: 本发明公开了一种疏水纺织品生产工艺、疏水纺织品,属于疏水纺织品技术领域,该疏水纺织品生产工艺包括以下步骤:S1、在织造工艺中,在整经工艺完成后,将含有自粘性SiO2/P(St‑DVB‑GMA)微球的纺织浆料对所述整经工艺得到的疏水性的经纺纱线进行上浆,得到浆膜包被的经纺纱线;S2、将浆膜包被的经纺纱线进行纺织,交织成得到坯布;S3、制备纳米杂化功能溶胶,采用纳米杂化功能溶胶浸渍坯布,经过浸渍‑垫‑干固化工艺后,得到该疏水纺织品。本发明能够提高微纳粗糙结构的耐久性,使疏水纺织品内外表面具备疏水性,纺纱的时候,增加纱线抱合力。

    一种纺织浆料组合物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117487083B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202311577341.0

    申请日:2023-11-24

    Inventor: 陈依金

    Abstract: 本发明涉及了纺织浆料的制备领域,具体提供了一种纺织浆料组合物及其制备方法和应用,该纺织浆料组合物是在丙烯酸酯原料中加入了较高量的含氟丙烯酸酯单体以及利用已二酸和醋酸酐改性的淀粉,并添加了丙烯酸,丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯酰胺等原料,在引发剂和链转移剂的作用下,制备得到纺织浆料组合物,通过原料的选择和各个原料配比的相互配合下,使得制备得到的纺织浆料组合物具有良好的耐磨性和成膜性,吸湿再粘性得到了很好的抑制,取得了意想不到的技术效果。其中,将含氟丙烯酸酯单体和改性淀粉引入聚合物主链上,明显提高了浆膜的物理性能,同时能够有效控制成本,提高环保性,便于推广应用。

    一种织物硬挺剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN118165196A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410373136.0

    申请日:2024-03-29

    Abstract: 本发明提供一种织物硬挺剂及其制备方法。本发明的织物硬挺剂包括如下重量份的组分:322‑525份丙烯酸酯类预聚体,15‑75份苯乙烯,1‑6份丙烯酸,3‑8份乳化剂,15‑30份聚乙烯醇,0.2‑0.5份引发剂,360‑600份水;其中,所述丙烯酸酯类预聚体中包括如下重量份的反应原料:300‑450份醋酸乙烯酯,15‑45份甲基丙烯酸甲酯,3‑10份叔碳酸乙烯酯,3‑10份丙烯酸,1‑3份引发剂,1‑10份硫醇交联剂。本发明先将丙烯酸酯类单体制备成预聚体,然后再将其与苯乙烯单体共聚,在较少的聚乙烯醇和苯乙烯单体的添加量下,提高制备得到的织物硬挺剂的光泽性、耐水性,且具有较快的固化速度。

    一种可降解柔性导电菌丝体材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117625407A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311629277.6

    申请日:2023-11-30

    Applicant: 江南大学

    Abstract: 本发明公开了一种可降解柔性可导电菌丝体材料的方法,属于新材料技术领域。本发明利用深层发酵制备菌丝体纳米颗粒复合发酵液,与固态发酵结合,制备的可导电菌丝体材料,其电阻值为30‑40Ω/cm,具有优异的导电性能,并且在反复拉伸100次后电阻值波动在10%左右,导点稳定性优良;此外,降解率达70%左右,可再回收利用,相对于传统导电材料,它不会产生大量电子垃圾,且减少对地球资源的依赖,不会对环境造成危害。同时,本发明制备的柔性导电菌丝体材料的断裂强度达到25MPa以上,接触角>90°。因此,本发明制备的可导电菌丝体材料在外观上与皮革相似,且导电性、柔韧性良好,可推动智能纺织品的发展。

    一种超高耐磨自乳化的聚乙烯蜡乳液的制备方法

    公开(公告)号:CN116769184A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310553907.X

    申请日:2023-05-17

    Applicant: 青岛大学

    Inventor: 姜义军 高莎莎

    Abstract: 本申请提供了一种超高耐磨自乳化的聚乙烯蜡乳液的制备方法,采用一步高压法,将磷酸钙寡聚物、马来酸酐接枝聚乙烯蜡、碱金属氢氧化物与水加入反应釜中,通入氮气,搅拌升温,达到保温温度后保温一段时间,然后将反应产物冷却至常温,然后打开反应釜,取出反应产物进行过滤,完成后得到纳米杂化的磷酸钙寡聚物改性的聚乙烯蜡乳液;聚乙烯蜡乳液稳定且具有超高的耐磨性,显著地提高了涂层与浆纱的耐磨性,制备过程中不使用乳化剂,可以自乳化,有效地降低了生产制造成本,不引入有机溶剂,工艺流程简单,可控性强,无毒易分解,属于绿色环保体系,适用于大规模生产。

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