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公开(公告)号：CN104724740A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510122948.9
申请日：2015-03-20
Applicant: 河南能源化工集团研究院有限公司 , 中南大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了一种制备高纯超细氢氧化铝的方法，以工业铝酸钠溶液或氢氧化铝碱溶调配成的铝酸钠溶液为原料，基于离子价态调控和沉淀吸附原理，进行溶液二段净化，两次过滤，获得纯铝酸钠溶液；加入晶种引发剂和钠析出抑制剂制备晶种浆液；在纯铝酸钠溶液中加入钠析出抑制剂和其它杂质析出抑制剂，加入晶种浆液，在高温下近似均相条件下种分，得超细纯氢氧化铝，溶液净化渣、种分母液、洗液进拜耳法系统，本发明可低成本、高效率、环境友好地制备高纯超细氢氧化铝粉。
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公开(公告)号：CN104591246A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410815215.9
申请日：2014-12-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于可再生利用除硫剂的铝酸钠溶液除硫和铁的综合处理方法，包括以下步骤：在含S2-和Fe的铝酸钠溶液中，按Fe与S2-的摩尔比为0.5～2.5加入铁基除硫剂，反应后的浆液进行固液分离，得到除硫渣；选用含硫化合物添加剂与除硫渣加入到水溶液中配制成浆液；向浆液通入氧化剂，并进行水浴处理；然后进行浮选，得到硫精矿和浮选后浆液；向浮选后浆液中添加氧化剂，继续水浴反应进行沉铁；再进行固液分离，得到再生除硫剂和滤液，再生除硫剂用于前述铝酸钠溶液的循环除硫。本发明的工艺步骤简单、投入小、实用性强、易与氧化铝生产过程相结合、且资源综合利用率高。
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公开(公告)号：CN104386754A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410527623.4
申请日：2014-10-09
Applicant: 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 , 中南大学
IPC: C01G41/00
CPC classification number: C01G41/00
Abstract: 一种制备钨酸铵溶液的工艺，其以含(AO)x(WO3)y(BO)z的物质作为原料，其中A、B为二价金属元素，(x+z)/y＝3；原料的粒度不大于200μm；晶种加入量为0-15g/L；浸出剂溶液的选择原则至少包括：与所述原料的反应物中含可以参与重新合成该浸出剂的物质，浸出剂本身含NH4+，浓度大于10g-NH4+/100g-H2O；浸出剂加入量至少为使熟料中AO和BO转化为相应的难溶盐所需量(理论量)的1.0倍；控制浸出体系pH不小于8；在密闭条件下浸出，浸出体系的绝对压力不小于1atm，浸出温度为15～100℃，浸出时间为0.1～10.0h，浸出体系初始液固比不低于3:1mL/g，通过多段加料的方式降低浸出体系的最终液固比，浸出完成后，浸出浆液经分离洗涤，得到钨酸铵溶液。本发明可低成本、废水零排放、高效率地制备较高浓度的钨酸铵溶液。
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公开(公告)号：CN104263976A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410528924.9
申请日：2014-10-09
Applicant: 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 , 中南大学
CPC classification number: C22B3/14 , C22B34/36 , Y02P10/234
Abstract: 一种钨矿物原料的冶金工艺，其特征在于，采用有助于形成局部工艺循环的弱碱浸出剂(现有技术中浸出剂必须采用强碱或强酸)，其浸出液在蒸发结晶过程中产生两种或两种以上的气体，各气体又可以重新参与合成该浸出剂，结晶后的分离洗涤液同样作为浸出剂循环使用；以及采用一转型配料，其通过与钨矿物原料发生化学反应，可使得钨元素改含在容易被所述浸出剂溶解的中间物质中，而浸出渣中也含有配料元素，以便于至少部分浸出渣可以作为配料循环使用，为此，该工艺包含多个闭路循环，全程无废水排放。本发明根除了废水污染；辅助物料消耗量大幅减少、流程简单、操作方便、生产成本低。
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公开(公告)号：CN104263975A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410528250.2
申请日：2014-10-09
Applicant: 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 , 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种含钨矿物原料的冶金工艺，包括：使矿物原料与配料配比成生料；焙烧生料，以转型为熟料；采用弱碱溶液浸出熟料，回收各环节反馈回来的溶液；对浸出浆液进行固液分离，对渣相洗涤，洗涤液反馈至熟料浸出环节(第I闭环)，至少部分浸出渣反馈至生料配置环节(第II闭环)作为配料；对粗溶液进行净化除杂；对净化后的溶液进行蒸发结晶；将释放出的气体返回至浸出熟料的步骤(第III闭环)，而蒸发出的水反馈至浸出浆液的固液分离环节(第IV闭环)；对结晶后的浆液进行液固分离，固相经水和/或铵盐溶液洗涤，烘干后即获得含W元素的最终产品；而结晶母液也返回至浸出熟料的步骤(第V闭环)，为此，该工艺包含多个闭路循环，全程无废水排放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104263974A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410528246.6
申请日：2014-10-09
Applicant: 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 , 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钨矿物原料的冶金工艺，采用有助于形成局部工艺循环的弱碱浸出剂，其浸出液在蒸发结晶过程中产生两种或两种以上的气体，各气体又可以重新参与合成该浸出剂，结晶后的分离洗涤液同样作为浸出剂循环使用；将钨矿物原料与一定量的含钙物质和矿化剂经磨细后，混合均匀获得生料；生料配制时，含钙物质的加入量至少为按使钨矿物原料中的钨生成Ca3WO6、Ca2FeWO6和/或Ca2MnWO6理论量的1.0倍，优选为1.1-1.5倍，更优选为1.1-1.2倍；以及采用一转型配料，其通过与钨矿物原料发生化学反应，可使得钨元素改含在容易被所述浸出剂溶解的中间物质中，而浸出渣中也含有配料元素，以便于至少部分浸出渣可以作为配料循环使用。为此，该工艺包含多个闭路循环，全程无废水排放。
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公开(公告)号：CN104263921A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410527649.9
申请日：2014-10-09
Applicant: 中南大学 , 江西稀有金属钨业控股集团有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钨矿物原料的冶金系统，其浸出装置具有浸出体系的绝对压力控制器、浸出体系碳酸铵浓度控制器、浸出剂加入量控制器、控制浸出体系pH控制器、浸出温度控制器、浸出时间控制器、浸出体系初始液固比控制器、浸出体系最终液固比控制器、浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口；浸出浆液的固液分离装置具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口；结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口；结晶浆液的液固分离装置具有结晶母液返回至浸出装置的出口、固相洗水入口和钨产品的出口。本发明根除了废水污染；辅助物料消耗少、流程简单、操作方便、生产成本低、效率高。
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公开(公告)号：CN102976375B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201210529200.7
申请日：2012-12-01
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/02
Abstract: 本发明公开了一种一水硬铝石型铝土矿的高压溶出方法，包括以下步骤：1)原矿浆制备：按配料分子比为1.3～1.5，将一水硬铝石型铝土矿、循环母液和添加剂配制成原矿浆，其中循环母液的Na2Ok浓度为220～260g/L、苛性比值为3.0～3.5，添加剂为铁粉，铁粉添加量按循环母液体积计为0.2～15g/L；2)高压溶出：原矿浆在240～280℃下溶出30～90min，获得溶出浆液。本发明在一水硬铝石型铝土矿的高压溶出过程中，不采用添加石灰的传统方法，改用新型的添加剂以达到理想的氧化铝溶出效果。同时，还可降低氧化铝的损失，降低反苛化量、降低赤泥量和洗水量，并利于赤泥中各种有价元素的富集和综合利用。
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公开(公告)号：CN102976379A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210519209.X
申请日：2012-12-01
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/14
Abstract: 本发明公开了一种铝酸钠溶液晶种分解的方法，包括以下步骤：1)将铝酸钠溶液和Al(OH)3晶种混合并控制在60～80℃开始搅拌分解，其中铝酸钠溶液的苛性比值为1.25～1.60，晶种系数为1.0～4.0；2)将分解体系降温至40～50℃；3)在5～20小时内对分解体系连续升温，升温幅度为5～25℃，终温不超过65℃。应用本发明可经济、有效地强化铝酸钠溶液的晶种分解过程，提高分解过程产出率、氧化铝生产的循环效率等技术经济指标。
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公开(公告)号：CN101774643A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010022046.5
申请日：2010-01-12
Applicant: 中南大学
IPC: C01G41/02
Abstract: 一种从钨酸钠溶液制备氧化钨水合物的工艺。包括：将钨酸钠水溶液与CO2气体、无机酸、有机酸、有机糖或衍生物一起置于高压反应釜中进行水热处理，得到WO3·nH2O浆液，经过滤分离和低温焙烧后得到氧化钨产品。本发明制备条件温和，操作简单，对设备没有过高要求，成本低；产品质量比传统方法好，其中不含Na等杂质元素，且钨酸钠溶液的分解转化率高达98％以上；与传统工艺相比减少了钨酸铵、APT的生产步骤，大大简化了工艺流程；整个流程可形成闭路循环，不排放任何形式的污染物，从源头上避免了污染。
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