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公开(公告)号：CN101239384A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200710037196.1
申请日：2007-02-06
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D43/00
摘要： 本发明公开了一种铸余渣和钢水的分离方法，该方法将钢包中的铸余渣和钢水一起倒入专用渣包内；使用专用渣包使铸余渣和钢水静止分层；使用专用渣包排放钢水；倾倒出渣包内剩余的铸余渣；分别对铸余渣和钢水进行单独处理回收。或者将钢包中的铸余渣和钢水一起倒入专用渣包内；使用专用渣包使铸余渣和钢水静止分层；使用扒渣机扒出铸余渣；倾倒出渣包内剩余的钢水；分别对铸余渣和钢水进行单独处理回收。采用该方法使铸余渣和钢水热态分离，简单方便，清洁无污染，不但利用了钢水自身的热量，避免了能量浪费，同时防止铸余渣和钢水冷却结砣，另外还能够使铸余渣与钢水快速分离，可以分别进行单独回收，提高生产效率，增加经济效益。
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公开(公告)号：CN1743289A
公开(公告)日：2006-03-08
申请号：CN200410054165.3
申请日：2004-08-31
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及热态炉渣处理方法，尤其涉及滚筒法高粘度冶金渣处理方法。本发明是在内筒体内壁上安装有凸出的抄板，抄板将内筒体内的钢球和渣料抄起，升高到一定角度后，钢球和渣料从内筒体上部的抄板抛落，落在内筒体的落渣区，渣料被钢球冲击、破碎及混和，增加了高粘度渣料的冷却和碎化效果。本发明的处理方法具有实施容易，结构简单，成本低、效果好的特点。
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公开(公告)号：CN1238113C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN03141589.X
申请日：2003-07-14
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B02C17/22
摘要： 本发明涉及热态炉渣处理装置，尤其涉及滚筒法炉渣处理装置。一种热态炉渣处理用固定体装置，包括固定环板、扇形挡板和前后挡板，固定环板的两侧装有扇形挡板，其特征是扇形挡板为内凹坑，内凹坑的深度为至少一个钢球的直径。所述内凹坑为左右对称分布，内凹坑为V型小室， 两V型小室的中间有空隙作为下渣口。本发明是将固定体的两侧挡板由平面改为内凹型，使固定体避开炉渣和钢球直接冲击磨损，避免高温疲劳，延长使用寿命，提高劳动生产率。
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公开(公告)号：CN1141401C
公开(公告)日：2004-03-10
申请号：CN01105800.5
申请日：2001-03-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 本发明是一种用于处理钢渣的双腔式滚筒钢渣处理装置。它包含有腔内部分填充钢球的、以同一轴线而开口相对安置的两个鼠笼式滚筒，两个滚筒的开口之间有一个固定安置的固定圈，在固定圈内腔装有一个转动的分流盘，固定圈上方有开口，有一个漏斗对准固定圈的开口；分流盘的转轴与滚筒同轴线，并与滚筒端部水冷箱体固定连接成一体，转轴的一个外端固定连接一个传动大齿轮。本发明以分流盘对钢渣进行分流，每次倒渣后，不会在分流盘上残留钢渣，较完善地解决了不同粘性渣的进料问题。
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公开(公告)号：CN1282795A
公开(公告)日：2001-02-07
申请号：CN00123694.6
申请日：2000-08-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
发明人： 肖永力
IPC分类号： C21B3/06
CPC分类号： Y02W30/543
摘要： 一种熔渣处理装置,固定筒轴线水平设置,其下部均匀安装有箅条;固定筒铅垂直径所在平面的一侧上方开有进料口,其上安装有进料漏斗,喷淋管安装在固定筒内与进料口相对的铅垂直径所在平面的另一侧上方;由芯轴和叶片构成的叶轮,芯轴位于固定筒的轴线位置,其上的叶片沿圆周均匀布置;钢球均匀分布于叶轮的叶片所分割的各个空间内,渣料收集装置位于固定筒的下方。该装置结构简单、紧凑,设备投资少,生产效率高,钢渣处理过程流程短、能耗低。
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公开(公告)号：CN118189706A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211604044.6
申请日：2022-12-13
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 中钢集团鞍山热能研究院有限公司
摘要： 一种滚动床换热器，其包括：回转筒，水平设置，其主要由筒体、导料螺旋板、换热管束组成；所述导料螺旋板焊接在筒体内壁上，导料螺旋板上设若干通孔；所述换热管束穿设于导料螺旋板上通孔，且，在筒体内均匀设置；所述筒体外包覆保温层；进料装置、出料装置，分别设置于所述回转筒两端；托轮装置，设置于所述回转筒的近出料装置端的回转筒底部；挡轮装置，设置于所述回转筒的近进料装置端的回转筒底部；传动装置，设置于所述托轮装置处；所述回转筒由托轮装置和挡轮装置支撑，在传动装置驱动下可作连续回转运动。本发明可以实现回收750℃高炉渣固体颗粒中的余热资源，并进行综合利用；具有结构简单、密封可靠、使用效果良好等优点。
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公开(公告)号：CN118189687A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211603954.2
申请日：2022-12-13
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 一种采用滚动床进行渣粒余热回收系统及工艺，该系统包括：粒化装置，为气淬粒化、气水粒化形式或转杯粒化；余热回收装置，主要由滚动床式换热器、汽包组成，滚动床式换热器两端设冷却介质进口及冷却介质出口；其近冷却介质出口侧的筒体侧壁设进料口，并通过输送管道连接所述粒化装置粒化本体的高温渣出料口；滚动床式换热器冷却介质进口侧的筒体侧壁设低温渣出口；滚动床式换热器内设螺旋板，螺旋板上若干相互连通的通孔，通孔内插置若干换热管束；汽包，通过下降管及循环泵连接至滚动床式换热器的冷却介质进口，滚动床式换热器的冷却介质出口通过管道连接汽包汽水混合物入口，汽包饱和蒸汽管连接蒸汽管网。
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公开(公告)号：CN118186165A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211604621.1
申请日：2022-12-13
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 华东理工大学
摘要： 一种液态高炉渣旋流剪切造粒及余热回收系统及方法，压缩空气和水经喷射器混合形成高速射流进入旋流粒化换热器筒体内剪切熔渣；熔融高炉渣从渣罐自由下落，在高速射流的剪切、冲击作用下发生破碎凝固成固态颗粒；粒化后的高炉渣随高温空气和水蒸汽进入旋流粒化换热器内实现快速分离；与气体分离后的高温炉渣由卸料阀进入余热回收装置，余热回收装置内置换热管，管内通入冷却水，液态水在余热回收装置中迅速吸收热量转变为水蒸气，高炉渣温度进一步降低至100℃以下，低温渣粒经余热回收装置底部流出，由传送带输出送往水泥厂或化肥厂回收利用。本发明克服了现有技术存在的耗水量大、污染严重、余热回收效率低及系统占地面积大等问题。
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公开(公告)号：CN118186163A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211604588.2
申请日：2022-12-13
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 高炉熔渣余热回收耦合利用的方法及装置，利用水淬和风碎相结合的气雾粒化方式，将高炉熔渣的显热逐级回收，并将回收的热量就近直接利用在高炉熔渣的处理过程中，不仅能实现高炉熔渣低成本、安全、快速粒化。同时实现高炉熔渣显热的多级回收和同级利用，大大提高了高温熔渣余热回收利用率，避免常规方式将高炉熔渣显热回收后利用效率低下的问题。
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公开(公告)号：CN118186160A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211604457.4
申请日：2022-12-13
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
摘要： 一种带有高速蒸汽喷嘴的高炉熔渣粒化装置及工艺，该装置包括：熔渣粒化本体，为箱体结构，上部一侧设供熔渣进入的渣流槽，顶部设蒸汽流出通道；蒸汽喷雾机构，包括沿管道依次设置的第一控制阀、水泵、第二控制阀、压力表、换热器、温度计和喷嘴；管道进口端接水源；喷嘴设于熔渣粒化本体设一侧侧壁，喷嘴轴向与渣流槽轴向成一角度，喷嘴出口方向正对渣流槽流出的高炉熔渣；换热器上设余热资源回收管道和换热流体流出管道。本发明兼具水淬和风淬粒化技术的优点，利用带水雾的高速蒸汽来冷却及粒化熔渣，既可适当减少新水消耗量以降低成本，还能兼顾熔渣冷却速率以利于固态渣的玻璃体形成，并且该装置可充分利用熔渣的余热，以减少能量的损耗。
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